SU1652382A1 - Токоподвод щее устройство дл гальванических ванн - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства печатных плат и может быть использовано при физико-химической обработке изделий и деталей в жидкой среде. Цель изобретени  - повышение надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличени  поверхности и усили  их взаимного прижати . Устройство состоит из токоведущей штанги 1, токоподвод щей плиты 3, катодной штанги 7. На плите 3 установлены поворотные рычаги 5, к которым при помощи гибкой шины 6 подведен электрический ток, катодна  штанга 7 переноситс  автооператором к токоподво- д щему устройству и надеваетс  горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир. При повороте руко тки 10 происходит поворот эксцентрикового шарнира, перемещение катодной штанги 7 вниз на величину эксцентриситета и надежна  ее фиксаци  за счет наклонных боковых поверхностей рычагов 5 и штанги 7, а также за счет возможности поворота рычагов 5 вокруг осей 4 и тем самым полного выбора всех зазоров между рычагами 5 и штангой 7. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства печатных плат, в частности к токоподвод щим устройствам дл  гальванических ванн, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при физико-химической обработке изделий и деталей в жидкой среде.

Цель изобретени  - повышение надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличени  поверхности контакта и усили  их взаимного прижати .

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из токоведущей штанги 1, на которой винтами 2 закреплена

токоподвсд ща  плита 3. На плите 3 установлены на ос х 4 поворотные рычаги 5, к которым при помощи гибкой шины 5 подведен электрический ток. Поворотные рычаги 5 имеют в поперечном сечении форму равнобочной трапеции с углом наклона боковых сторон 3-4°. Аналогичное поперечное сечение имеет катодна  штанга 7. установленна  горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир 8 диаметром d и эксцентриситетом е . Размеры горизонтального паза на катодной штанге 7 долж- ныу довлетвор ть соотношени м:

b d, + 2e

Средн   часть эксцентрикового шарнира 8 помещена в капроновую (фторопластовую или т.п.) втулку 9, а на выступающий

О СП К) СО

оо

N3

конец надета поворотна  руко тка 10, зафиксированна  гайкой 11.

Токоподвод щее устройство работает следующим образом.

Катодна  штанга 7 переноситс  автооператором (не показан) или вручную к то- коподвод щему устройству и надеваетс  горизонтальным пазом на эксцентриковый шарнир 8. При повороте руко тки 10 происходит поворот эксцентрикового шарнира 8, перемещение катодной штанги 7 вниз на величину эксцентриситета и надежна  ее фиксаци  за счет наклонных боковых поверхностей рычагов 5 и штанги 7, а также за счет возможности поворота рычагов 5 вокруг осей 4 и тем самым полного выбора исех зазоров между рычагами 5 и штангой 7. По окончании процесса гальванической обработки при повороте руко тки 10 в противоположном направлении происходит подъем катодной штанги 7 на величину эксцентриситета е , после чего штанга 7 снимаетс  с шарнира 8. Выбор угла наклона боковых поверхностей рычагов 5 и штанги 7 (в поперечном сечении 3-4°) определ етс  условием свободного сн ти  и надевани  катодной штанги 7 на эксцентриковый шарнир 8. В случае износа боковых поверхностей поворотных рычагов 5 за счет трени  о катодную штангу 7 и по влени  неустранимых в процессе зажима штанги 7 зазоров, а следовательно, и ухудшени  электрического контакта левый и правый поворотные рычаги 5 мен ютс  местами и зажим осуществл етс  по неизношенным боковым плоскост м.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит повысить надежность электрического контакта зажимаемых поверхностей и увеличить срок службы токоподвод щего устройства в 1,52 ,0 раза.

Claims (2)

1.Токоподвод щее устройство дл  гальванических ванн, содержащее катодную штангу, токоподвод в виде плиты с поворотными рычагами и механизма зажима, выполненного в виде эксцентрикового шарнира, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности электрического контакта между токоподводом и штангой путем увеличени  поверхности контакта и усили  их взаимного прижати , катодна  штанга выполнена с горизонтальным пазом дл  взаимодействи  с эксцентриковым шарниром и установлена с возможностью вертикального перемещени  относительно поворотных рычагов.

2.Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что ширина горизонтального паза равна диаметру эксцентрикового шарнира,

а длина паза не менее суммы диаметра шарнира и удвоенной величины эксцентриситета оси шарнира.

-Ф

Фиг.2