SU1652362A1

SU1652362A1 - Способ производства анизотропной электротехнической стали

Info

Publication number: SU1652362A1
Application number: SU884602619A
Authority: SU
Inventors: Валерий Петрович Барятинский; Галина Дмитриевна Беляева; Виктор Иванович Бурлаков; Вячеслав Николаевич Калинин; Александр Викторович Соболев; Валентин Васильевич Шитов
Original assignee: Новолипецкий металлургический комбинат; Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1991-05-30

Description

ИчоЬрРтени огног ,/псп к чер ом мега

lypri.l , В чаГТНОСТИ К ТРУНОЛОГИИ ПрОИЗРг Д

ст ч а холоднокатаной а и и з о т р с п н ои чле 1ротехническои стали примен емой в «. магнитом гкого матери лэ s кон -трукцичх силовых то н форматоров и других , згиитопроводах

изобпетени - улучшение мчгчит- h i х СВОИСТР аниАотропнои эпе тротехничеCKOV .

Со. лаоно предлагаемом/ способу при ичпаждении гор чекатаной по/юсы в интервал пзмператур 1170-850 С воздейструют ульамз npH-te оииаботку полосы у ьтоазвуком провод т - ; Д.РЧ м вариакт HOI 01 сьно госте вь( Ofld го шекатс

ной no/ic- ы и чистовой клети тэна гор чей прокатки (а этом случае норм-злизационный от жиг HP примен ют) при охлаждении полосы после нагрева под нормализацию.

воздействии /пьтразвуковыми колебани ми на металл происходит измельчение структурных составл ющих гор чекатаной полосы (в частности, перлита ) и интенсифицируетс процесс распада твердого раствора с выделением дисперс- HNV частиц неметаллических фаз (ингиби- горной фазы) размером менее 100-200 А в виде нитридов (тиг a AIN SiaN-i) сульфидов (MnS feS) и других фаз

При воздействии на гор чекатаный металл ультразвуковыми колебани ми в ингервале температур 1170-850°С (область су- чествовани у-фазы) распад твердого рас- гвора протекает более интенсивно в гпаст х существовани аустенита; чем Ьсльше в металле у-фазы, тем выше плот ность выделившихс дисперсных часгиц. Фазовый анализ показал, что выделившиес частицы обладают (в зависимости от тем- мературы обработки) различной (емпературной стойкостью, от включений типа TIN, MnS и AIN с кубической решеткой до низкотемпературных фаз типа SbN, FeS, a также фаз. содержащих в своем составе медь

Наличие в структуре гор чекатаной по- исы комплекса ингибитсрных фаз высокой плотное м способствует формированию в металле конечной толщины оптимальной .агрицы первичной рекрист мизации (с трой текстурой рекристаллизации и мел-м зерном), предотвращает нормальный ост первично-рекристаллизовэнных зерен

HI дальнейшем нагреве и способствует

олучению в металле совершенной текстуры (110) 001 при вторичной рекристалли- ации, з следовательно и высоких

зенитных свойств.

Температурный интервал 117 850°С

I. усповлен областью существовани у-фаы в кремнистых электротехнических ста х , в которой наиболее эффективно чролалчетс воздействие на металл ультра- колебаний

Применение обработки металла ультра- jB /KOBbiMH колебани ми в конечной толщи- i-e по известному способу малоэффективно текстурованных электротехнических сталей. В конечной толщине перед окончательным отжигом в металле уже сформиро- иалась определенна матрицы первичной рекристаллизации, из которой при дальнейшем нагреве образуютс зародыши вторичной рекристаллизации. Совершенство зародышей вторичной рекристаллизации (в конечном итоге и всех зерен) в значительной степени определ етс состо нием окружающей матрицы. Воздействие в процессе отжига на металл ультразвуком по известному способу не вносит существенных изменений в кинетику вторичной рекристаллизации . Выделивша с дисперсна Фаза оказывает большее вли ние на форму и размер зерна, нежели на совершенство кристаллографической текстуры, а следовательно , на магнитные свойства.

Пример. Эксперименты проводили на металле промышленного производства НЛМК следующего химического состава, мас.%:

С 0,03-0,05; Мп 0,10-0,35; Si 2,8-3,2; Р

0,012; S 0,005; NI 0,20; Сг 0,05; Си 0,15-0,60; AI 0,011-0,017 - с разливкой жидкой стали наУНРС.

Схема передела сл бов. Гор ча прокатка на толщину 2,5 мм.

Нормализационный отжиг при 800- 1200°С с выдержкой в течение 1-2 мин,

Двустадийна холодна прокатка на толщину 0,30 мм с промежуточным обезуг- лероживающим отжигом.

Нанесение термозащитного покрыти и высокотемпературный отжиг.

Обработку металла ультразвуком с частотой колебаний 20-35 кГц в течение 10- 30 с проводили по двум вариантам: при охлаждении гор чекатаной полосы после нормализационного отжига в интервале температур 1200-800°С и при охлаждении гор чекатаной полосы на отвод щем рольганге стана гор чей прокатки при 1100- 800°С без последующего нормализационного отжига.

Сравнение эффективности обработки ультразвуком проводили с металлом, про- шедшим аналогичный технологический передел , но без обработки ультразвуком.

Измерение магнитных свойств готовой стали проводили стандартным методом. Кроме того, в каждом варианте исследовали структуру и морфологию ингибиторных фаз до и после обработки металла ультразвуковыми колебани ми.

Результаты экспериментов сведены в таблицу,

Claims

1.Способ производства анизотропной электротехнической стали, включающий выплавку , гор чую прокатку с последующим

охлаждением, нормализационный отжиг, одно- или двукратную холодную прокатку с промежуточным отжигом, высокотемпературный отжиг с одновременной обработкой ультразвуком, отличающийс тем, что,

с целью улучшени магнитных свойств, обработку ультразвуком осуществл ют при ох- лаждении гор чекатаной полосы в интервале температур 1170-850°С.

2,Способ по п. 1,отличающийс тем, что обработку ультразвуком провод т после окончани нормализационного отжига.