SU1652356A1 - Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло - Google Patents
Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1652356A1 SU1652356A1 SU884606118A SU4606118A SU1652356A1 SU 1652356 A1 SU1652356 A1 SU 1652356A1 SU 884606118 A SU884606118 A SU 884606118A SU 4606118 A SU4606118 A SU 4606118A SU 1652356 A1 SU1652356 A1 SU 1652356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- ore
- gas
- furnace
- hot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подгпт ч : келезорудмого в верной металлургии э именно к производству оожиг-мггг ити )о концентрата, иель изобрел inn . с 1 фикаци процесса термообработки Пои Тс,нОСЛеНИИ РУД yO ihH V. ШГ 1 w I тупзнчало-р jeeiij HHoro с i. (CBO ь пг юк Ц1НСПОРТИР ЮЩИХ Струи ПОЛЗ ОТ г,. причем 75-95% от оощего расх -д гг,3а тсмают в зону ррзогревз шил1м чеоез 1-3 ог ро ныл р да гознспир1мру оиц| х струи fv}0) Остальное коп-чество газа подают jr иу частичного восстанови к vi пэчи CBL i ксе сжигание основного количества газа dOHP разтрева д Пг ченио t L-jr-ке печи ГВС вь окп.чпро3 /Oi ую тепл ,/ю завег- .т ооотгуюшую аь сокол скорости разо огал и-ич и чффеконому зажиганию чэсн ц угл п с то . ,те .ЛЭ И ПОВЫ -ЬЭ тИЮ PpL 13BG Д Г6 г t Hf tM .мользоьзнир изоЬрег нил соеспе чи&ет /велйчение производительчос1И neji C8f i 8-127 лозь ше Ht ere НЭРТ-РН МИЧ la руды на 4 10 Х - vi ч о к4 у,,°пь- Hi ro расхода топлива ча - (7% 1 VDCI ,/:
Description
Изобретение относитс к подготовке железорудного сырь в черном металлургии, а именно к производству обжиг-магнитного концентрата.
Цель изобретени - интенсификаци процесса термообработки
По известным традиционным способам отоплени печи ступенчато-взвешенного сло (СВС) природный газ равномерно распредел етс по четырем р дам поперечно расположенных фурм зон разогрева и частичного восстановлени .
Повышение скоростей нагрева частиц руды и твердого топлива и стабильное зажигание частиц угл обеспечиваетс подачей основной части топлива в зону нагрева Интенсивнл ./ разогрев шихты yr-,i- тиваю после з вершени удалени Блс:ги з L a ai- шей ДАЛ этого ча начальном ,ч а-Тге vntj нагрева в 1-4 р да фурм пода, юпли о в количестве 75-35% ог его оба(его ра одз Остальное топливо подают в зону частичного восстановлени
В таблице иллюстрируютс примеры осуществлени изобретени , в которой представлены экспериментальн ie данные по вли нию количества юрючего газа поданного в поперечные р ды фурм зоны разогрева шихты печи СВС на технологические показатели восстановительного обжига рудоугольнои шихты
сл
hO
ы сл
сь
Рудоугольную шихту загружают в печь С8С и последовательно подвергают сушке, разогреву и частичному восстановлению. То нспортировку шихты осуществл ют вы- коскоростными воздушными и топливо-
.чдушными стру ми. В зоне сушки горючий газ в транспортирующие струи не члючают, а удаление из шихты влаги производ т за счет физичского тепла обратного пот ока обработанных газов,
Подача топлива в центральную группу гп нслортирующих струй в количестве, момьшем 75% от его общего расхода, приводи к существенному понижению скоро- нагрева шихты и запаздыванию зажигани твердого топлива в печи. В результате понижаемс удельна производи- го.- ьчлстк процесса. Увеличение количества ва в центральной группе транспортирую- ,;ix струй свыше 95% от общего оасхода оп ива обуславливает недостаток тепла в «г. частичного восстановлени , снижение ., ц рж ни СО+На и скорости восстановле t
Термообработка шихты на основе тон- онзмельченного концентрата требует ее 1югрева с предельно возможными скоро чми, Только в этом случае твердое топлива (уголь) шихты работает как активный осстановитель. В противном случае при медленном разогреве шихты углерод угл
елких частиц) просто выгорает в зоне по- ,.ре а С этой точки зрени преимущест-;нное количество природного газа следует подзват ч один р д фурм. Ограничением
здесь вл етс температура в печи. т.е. коэффициент расхода воздуха должен быть не ниже предельно допустимого. Дл этого число р дов фурм с подачей преимущественного количества газа увеличивают до трех. При четырех р дах таких фурм, традиционном переделе руды и температуре в печи на уровне 1050 С зона зажигани угл раст гиваетс и мелкие его частицы успевают сгорать. В результате этого содержание СО+Нг в зоне частичного восстановлени существенно падает и восстановительный потенциал в печи не соответствует требуемому уровню.
Применение изобретени на существующей печи СВС-1,0 обеспечивает увеличение производительности агрегата на 8-12%, снижение удельного расхода топлива на 14-17% и повышение степени извлечени железа из руд на 4-10%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ отоплени печи ступенчато- взвешенного сло , включающий сжигание непосредственно в объеме печи горючего газа и твердого топлива, подаваемых соответственно в потоки транспортирующих струй и обжигаемого материала, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, горючий газ в количестве 75- 95% от его общего расхода подают в зону разогрева шихты после завершени ее сушки через 1-3 поперечных р да транспортирующих струй.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884606118A SU1652356A1 (ru) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884606118A SU1652356A1 (ru) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1652356A1 true SU1652356A1 (ru) | 1991-05-30 |
Family
ID=21409698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884606118A SU1652356A1 (ru) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1652356A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-16 SU SU884606118A patent/SU1652356A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2750273A (en) | Method of heat hardening iron ore pellets containing fuel | |
IE822206L (en) | Concentrating iron ore | |
GB1514853A (en) | Process of and apparatus for heat-treating material having high sulphur content | |
US3264091A (en) | Process for producing highly metallized pellets | |
US3770417A (en) | Simultaneous production of metallized ores and coke | |
ATE61871T1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von eisenhaltigen und nichteisenhaltigen metallen aus schlammhaltigen oder nichtschlammhaltigen, sich selbst reduzierenden agglomeraten oder erzen. | |
US3264092A (en) | System for producing carbonized and metallized iron ore pellets | |
KR870008034A (ko) | 용융선철 또는 강원료를 제조하기 위한 공정 | |
US3441480A (en) | Method for progressive heating of solid particulate materials | |
SU1652356A1 (ru) | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло | |
US4584465A (en) | Method and apparatus for heating process air for industrial purposes | |
US3895936A (en) | Process for reducing iron oxides in rotary kiln | |
JPH08291342A (ja) | 排ガス循環焼結方法 | |
US2684296A (en) | Reduction of iron ores | |
US3689251A (en) | Reduction of solid iron ore to hot metallic iron in a rotary kiln-flash heater-rotary reactor complex | |
SU1260344A1 (ru) | Способ получени извести | |
US4436286A (en) | Process of afterburning combustible constituents of exhaust gases from rotary kilns | |
SU1733480A1 (ru) | Способ подготовки шихты на основе бурожелезн ковых руд с содержанием 4 - 17% сидерита дл обжига в печи ступенчато-взвешенного сло | |
SU1127904A1 (ru) | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло дл термической обработки сыпучих материалов | |
SU1257089A1 (ru) | Способ ведени доменной плавки | |
US5248330A (en) | Method of pyroprocessing mineral ore material | |
SU1571089A1 (ru) | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло дл магнетизирующего обжига железных руд | |
SU430193A1 (ru) | Способ цементации стали | |
US3304168A (en) | System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets | |
SU1534271A1 (ru) | Обжигова конвейерна машина |