SU1652356A1 - Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло - Google Patents

Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло Download PDF

Info

Publication number
SU1652356A1
SU1652356A1 SU884606118A SU4606118A SU1652356A1 SU 1652356 A1 SU1652356 A1 SU 1652356A1 SU 884606118 A SU884606118 A SU 884606118A SU 4606118 A SU4606118 A SU 4606118A SU 1652356 A1 SU1652356 A1 SU 1652356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
ore
gas
furnace
hot
Prior art date
Application number
SU884606118A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Найденов
Рудольф Федорович Кузнецов
Валерий Петрович Корнилов
Original Assignee
Лисаковский горно-обогатительный комбинат
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лисаковский горно-обогатительный комбинат, Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники filed Critical Лисаковский горно-обогатительный комбинат
Priority to SU884606118A priority Critical patent/SU1652356A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1652356A1 publication Critical patent/SU1652356A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подгпт ч : келезорудмого в верной металлургии э именно к производству оожиг-мггг ити )о концентрата, иель изобрел inn . с 1 фикаци  процесса термообработки Пои Тс,нОСЛеНИИ РУД yO ihH V. ШГ 1 w I тупзнчало-р jeeiij HHoro с i. (CBO ь пг юк Ц1НСПОРТИР ЮЩИХ Струи ПОЛЗ ОТ г,. причем 75-95% от оощего расх -д гг,3а тсмают в зону ррзогревз шил1м чеоез 1-3 ог ро ныл р да гознспир1мру оиц| х струи fv}0) Остальное коп-чество газа подают jr иу частичного восстанови к vi пэчи CBL i ксе сжигание основного количества газа dOHP разтрева д Пг ченио t L-jr-ке печи ГВС вь окп.чпро3 /Oi ую тепл ,/ю завег- .т ооотгуюшую аь сокол скорости разо огал и-ич и чффеконому зажиганию чэсн ц угл  п с то . ,те .ЛЭ И ПОВЫ -ЬЭ тИЮ PpL 13BG Д Г6 г t Hf tM .мользоьзнир изоЬрег нил соеспе чи&ет /велйчение производительчос1И neji C8f i 8-127 лозь ше Ht ere НЭРТ-РН МИЧ la руды на 4 10 Х - vi ч о к4 у,,°пь- Hi ro расхода топлива ча - (7% 1 VDCI ,/:

Description

Изобретение относитс  к подготовке железорудного сырь  в черном металлургии, а именно к производству обжиг-магнитного концентрата.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса термообработки
По известным традиционным способам отоплени  печи ступенчато-взвешенного сло  (СВС) природный газ равномерно распредел етс  по четырем р дам поперечно расположенных фурм зон разогрева и частичного восстановлени .
Повышение скоростей нагрева частиц руды и твердого топлива и стабильное зажигание частиц угл  обеспечиваетс  подачей основной части топлива в зону нагрева Интенсивнл ./ разогрев шихты yr-,i- тиваю после з вершени  удалени  Блс:ги з L a ai- шей ДАЛ этого ча начальном ,ч а-Тге vntj нагрева в 1-4 р да фурм пода, юпли о в количестве 75-35% ог его оба(его ра одз Остальное топливо подают в зону частичного восстановлени 
В таблице иллюстрируютс  примеры осуществлени  изобретени , в которой представлены экспериментальн ie данные по вли нию количества юрючего газа поданного в поперечные р ды фурм зоны разогрева шихты печи СВС на технологические показатели восстановительного обжига рудоугольнои шихты
сл
hO
ы сл
сь
Рудоугольную шихту загружают в печь С8С и последовательно подвергают сушке, разогреву и частичному восстановлению. То нспортировку шихты осуществл ют вы- коскоростными воздушными и топливо-
.чдушными стру ми. В зоне сушки горючий газ в транспортирующие струи не члючают, а удаление из шихты влаги производ т за счет физичского тепла обратного пот ока обработанных газов,
Подача топлива в центральную группу гп нслортирующих струй в количестве, момьшем 75% от его общего расхода, приводи к существенному понижению скоро- нагрева шихты и запаздыванию зажигани  твердого топлива в печи. В результате понижаемс  удельна  производи- го.- ьчлстк процесса. Увеличение количества ва в центральной группе транспортирую- ,;ix струй свыше 95% от общего оасхода оп ива обуславливает недостаток тепла в «г. частичного восстановлени , снижение ., ц рж ни  СО+На и скорости восстановле t
Термообработка шихты на основе тон- онзмельченного концентрата требует ее 1югрева с предельно возможными скоро чми, Только в этом случае твердое топлива (уголь) шихты работает как активный осстановитель. В противном случае при медленном разогреве шихты углерод угл 
елких частиц) просто выгорает в зоне по- ,.ре а С этой точки зрени  преимущест-;нное количество природного газа следует подзват ч один р д фурм. Ограничением
здесь  вл етс  температура в печи. т.е. коэффициент расхода воздуха должен быть не ниже предельно допустимого. Дл  этого число р дов фурм с подачей преимущественного количества газа увеличивают до трех. При четырех р дах таких фурм, традиционном переделе руды и температуре в печи на уровне 1050 С зона зажигани  угл  раст гиваетс  и мелкие его частицы успевают сгорать. В результате этого содержание СО+Нг в зоне частичного восстановлени  существенно падает и восстановительный потенциал в печи не соответствует требуемому уровню.
Применение изобретени  на существующей печи СВС-1,0 обеспечивает увеличение производительности агрегата на 8-12%, снижение удельного расхода топлива на 14-17% и повышение степени извлечени  железа из руд на 4-10%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ отоплени  печи ступенчато- взвешенного сло , включающий сжигание непосредственно в объеме печи горючего газа и твердого топлива, подаваемых соответственно в потоки транспортирующих струй и обжигаемого материала, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, горючий газ в количестве 75- 95% от его общего расхода подают в зону разогрева шихты после завершени  ее сушки через 1-3 поперечных р да транспортирующих струй.
SU884606118A 1988-11-16 1988-11-16 Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло SU1652356A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884606118A SU1652356A1 (ru) 1988-11-16 1988-11-16 Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884606118A SU1652356A1 (ru) 1988-11-16 1988-11-16 Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1652356A1 true SU1652356A1 (ru) 1991-05-30

Family

ID=21409698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884606118A SU1652356A1 (ru) 1988-11-16 1988-11-16 Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1652356A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750273A (en) Method of heat hardening iron ore pellets containing fuel
IE822206L (en) Concentrating iron ore
GB1514853A (en) Process of and apparatus for heat-treating material having high sulphur content
US3264091A (en) Process for producing highly metallized pellets
US3770417A (en) Simultaneous production of metallized ores and coke
ATE61871T1 (de) Vorrichtung zur herstellung von eisenhaltigen und nichteisenhaltigen metallen aus schlammhaltigen oder nichtschlammhaltigen, sich selbst reduzierenden agglomeraten oder erzen.
US3264092A (en) System for producing carbonized and metallized iron ore pellets
KR870008034A (ko) 용융선철 또는 강원료를 제조하기 위한 공정
US3441480A (en) Method for progressive heating of solid particulate materials
SU1652356A1 (ru) Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло
US4584465A (en) Method and apparatus for heating process air for industrial purposes
US3895936A (en) Process for reducing iron oxides in rotary kiln
JPH08291342A (ja) 排ガス循環焼結方法
US2684296A (en) Reduction of iron ores
US3689251A (en) Reduction of solid iron ore to hot metallic iron in a rotary kiln-flash heater-rotary reactor complex
SU1260344A1 (ru) Способ получени извести
US4436286A (en) Process of afterburning combustible constituents of exhaust gases from rotary kilns
SU1733480A1 (ru) Способ подготовки шихты на основе бурожелезн ковых руд с содержанием 4 - 17% сидерита дл обжига в печи ступенчато-взвешенного сло
SU1127904A1 (ru) Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло дл термической обработки сыпучих материалов
SU1257089A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
US5248330A (en) Method of pyroprocessing mineral ore material
SU1571089A1 (ru) Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло дл магнетизирующего обжига железных руд
SU430193A1 (ru) Способ цементации стали
US3304168A (en) System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets
SU1534271A1 (ru) Обжигова конвейерна машина