SU1651082A1 - Устройство дл контрол качества заточки сверла - Google Patents

Устройство дл контрол качества заточки сверла Download PDF

Info

Publication number
SU1651082A1
SU1651082A1 SU894648233A SU4648233A SU1651082A1 SU 1651082 A1 SU1651082 A1 SU 1651082A1 SU 894648233 A SU894648233 A SU 894648233A SU 4648233 A SU4648233 A SU 4648233A SU 1651082 A1 SU1651082 A1 SU 1651082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill
prism
mandrel
control
indicator
Prior art date
Application number
SU894648233A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Алексеевич Бурчалин
Николай Васильевич Выгузов
Original Assignee
Тамбовский Завод Подшипников Скольжения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский Завод Подшипников Скольжения filed Critical Тамбовский Завод Подшипников Скольжения
Priority to SU894648233A priority Critical patent/SU1651082A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1651082A1 publication Critical patent/SU1651082A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  качества заточки сверл, в том числе комбинированных . Цель изобретени  - повышение точности контрол  и расширение функциональных возможностей за счет контрол   атыловани  сверла. Контролируемое сверло 12 закрепл ют рабочей частью с помощью цанговой втулки и фиксирующей гайки 11 в оправке 8 с цилиндрическими базирующими по сками 9. При измерении оправка 8 устанавливаетс  в призме 2. Дл  регистрации правильности расположени  режущих кромок, их заднего угла, затыловани  и обратной конусности служат индикаторы . 2 ил.

Description

Фиг. 7
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  контрол  качества заточки сверл, в том числе комбинированных .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  и расширение функциональных возможностей за счет контрол  затыповани  сверла.
На Лиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху .
Устройство содержит плиту 1, призму 2, зажимное приспособление, упор 3, державку 4 с индикатором 5 и державку 6 с индикатором 7. Призма 2 установлена на плите 1 и предназначена дл  направлени  осевого возвратно-поступательного перемещени  и поворота зажимного приспособлени . Зажимное приспособление предназначено дл  .закреплени  контролируемого сверла по рабочей части и выполнено в виде оправки 8 с цилиндрическими базирующими по сками 9, цанговой втулки 10 и фиксирующей гайки 11. Оправка 8 имеет коническое отверстие,а втулка 10 выполнена конической формы с резьбовым хвостовиком, на который навинчена гайка 11. Дл  размещени  сверла ко втулке 10 выполнено цилиндрическое отверстие. На плите 1 установлен упор 3 с наклонной плоскостью. Он предназначен дл  осевого фиксировани  сверла при контроле. Индикатор 5 установлен с возможностью контактировани  с режущей частью нормального или комбинированного сверла. Дл  этого его державка 4 размещена в вертикальной плоскости оправки 8 и закреплена с возможностью регулировочного перемещени  на наклонной плоскости упора 3.
Индикатор 7 установлен с возможностью контактировани  с рабочей поверхностью ступеней комбинированного сверла , размещен в плоскости, перпендикул рной оси призмы 2, с возможностью регулировочного перемещени  в направлении , параллельном ей.
Устройство работает следующим образом .
Контролируемое гверло 12 вставл ют рабочей частью в птвергтие цанговой
втулки 10 оправки 8 и зажимают гайкой 11. Оправку 8 со сверлом 12 цилиндрическими по сками 9 устанавливают
на призму 2 и перемещают до упора режущей части сверла 12 в упор 3. Регулиру  положение державки 4 на упоре 3, устанавливают индикатор 5 с возможностью контактировани  поочередно с каждой из режущих частей ступеней сверла 12. Поворачивают оправку 8 на призме 2 и наблюдают за показани ми индикатора 5. При этом провер ют правильность расположени 
5 режущих кромок и определ ют величину заднего угла заточки. Затем, регулиру  .положение державки 6 на плите 1, устанавливают индикатор 7 с возможностью контактировани  с рабочей ча0 стью ступени младшего диаметра сверла 12. Перемеща  оправку 8 со сверлом 12 по призме 2, наблюдают за показани ми индикатора 7. При этом провер ют обратную конусность и затыло5 вание сверла 12.
Устройство особенно эффективно дл  контрол  качества заточки комбинированных .сверл.

Claims (1)

  1. Q Формула изобретени 
    Устройство дл  контрол  качества заточки сверла, содержащее плиту с базирующей призмой,закрепленный на
    г плите упор дл  сверла и установленный на плите с возможностью поперечного и узлового перемещени  относительно продольной оси призмы индикатор , отличающеес  тем,
    0 что, с целью повышени  точности контрол  и расгаирени  функциональных возможностей за счет контрол  затыповани  сверла, оно снабжено установленным на призме с возможностью осе5 вого и вращательного движений приспособлением дл  зажима сверла, выполненным в виде оправки с цилиндрическими базирующими по сками и коническим отверстием, размещенной в
    g нем сменной цанговой втулки и фиксирующей гайки, и установленным на плите перпендикул рно продольной оси призмы с возможностью параллельного относительно нее перемещени  дополнительным индикатором.
    /2
    77
    8
    Фиг. I
SU894648233A 1989-02-10 1989-02-10 Устройство дл контрол качества заточки сверла SU1651082A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648233A SU1651082A1 (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Устройство дл контрол качества заточки сверла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648233A SU1651082A1 (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Устройство дл контрол качества заточки сверла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1651082A1 true SU1651082A1 (ru) 1991-05-23

Family

ID=21427698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894648233A SU1651082A1 (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Устройство дл контрол качества заточки сверла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1651082A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103029040B (zh) * 2012-12-27 2015-04-15 中国航空工业集团公司第六三一研究所 一种刀具的检测方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US Р 3184860, кл. 33-201, 1965. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103029040B (zh) * 2012-12-27 2015-04-15 中国航空工业集团公司第六三一研究所 一种刀具的检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5076742A (en) Hinge drilling jig
US4669227A (en) Angle plate apparatus with precisely adjustable workpiece holder
US3804546A (en) Drill guide
JPS62500846A (ja) 超芯出しワ−クピ−ス・ホルダ−
JP2003531022A (ja) 切削工具システム及びその正確な位置だし手段
EP0957331A2 (en) Angle gauge for grinding sharp-edged tools
RU2028943C1 (ru) Устройство для изготовления отверстий с затылованием
SU1651082A1 (ru) Устройство дл контрол качества заточки сверла
US6189225B1 (en) Angle gauge for grinding sharp-edged tools
US4270315A (en) Fixture for holding a twist drill to be reground
US2814219A (en) Woodworking boring jig
US2721390A (en) Supporting device for dial indicators
US5437368A (en) Packaging format and a positioning device for fasteners and the like
EP1329273A1 (en) Adjustment device for self-colleting drill motors
US3906639A (en) Geometrical measurement devices
US4597185A (en) Positioning unit for core drill stand
JP2000061712A (ja) バイトホルダ及びバイトの刃先高さ測定器
US3345893A (en) Radh cutter
US5427484A (en) Tool holder
US3672065A (en) Angle gage mechanism
US2497059A (en) Boring bar holder
EP0379918A2 (de) Traghalterung für ein Messgerät, insbesondere für ein Laserpeilgerät
US2597300A (en) Drill point gauge
US3142215A (en) Tool holder assembly
RU2083953C1 (ru) Устройство для установки геодезического знака