SU1650524A1 - Устройство дл изготовлени изделий из термопластичной пленки - Google Patents

Description

1

(21)4483816/13 (22) 20,09.88 (46)23.05.91. Бюл. Мг 19 (75) В.К.Кузнецов (53)621.798.4(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1265089, кл. В 65 В 43/04, 1984.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

(57)Изобретение относитс  к устройствам дл  промышленного изготовлени  из термопластичной пленки изделий типа обложек дл  тетрадей и книг, тарных пакетов и т.д. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и уровн  производственной санитарии. Устройство дл  изготовлени  изделий из термопластичной пленки состоит из последовательно расположенных на станине 1 механизма шаговой подачи , механизма резки, приемно-складиру- ющего механизма и транспортера отвода

готовых изделий 27. Приемно-складирую- щий механизм и механизм резки частично схватывает кожух 16, образующий воздуховод . Приемно-складирующий механизм включает полый барабан 9 со сквозными радиальными отверсти ми и кольцевыми пазами, ролик 12 дл  сн ти  статических зар дов с барабана. Под барабаном 9 расположен вильчатый рычаг 13 с упором 14 дл  укладывани  готовых изделий 27 в стопу 28. Причем зубь  15 вильчатого рычага 13 размещен в кольцевых пазах барабана 9. Сила сцеплени  пленки 24 с поверхностью барабана 9 определ етс  перепадом давлени  в полости барабана и под кожухом 16. Барабан 9 вращаетс  с окружной скоростью, превышающей скорость подачи пленки 24 валиком 2, вследствие чего пленка 24 одновременно с перемещением по ходу вращени  барабана проскальзывает по его поверхности. 2 ил.

ё

26 75

79

П 18

S

(Л

о ел ьо

Изобретение относитс  к устройствам дл  промышленного изготовлени  из термопластичной пленки изделий типа обложек дл  тетрадей и книг, тарных пакетов и т.д.

Цель изобретени  - повышение производительности и уровн  производственной санитарии.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из последовательно расположенных на станине 1 механизмов шаговой подачи, резки, приемно-складиру- юЩего и транспортера отвода готовых изде- лий. Механизм шаговой подачи пленки включает два параллельно установленных на станине 1 валика 2 и 3, первый из которых т говый, а второй - прижимной. На оси т гового валика 2 смонтирована электромагнитна  муфта 4 дл  св зи с приводом 5. Оба валика имеют эластичное покрытие и св заны между собой фрикционной передачей. Механизм резки состоит из размещенного начстанине 1 опорного валика 6 и установленной над ним с возможностью вертикального перемещени  каретки 7 с нагревательным элементом 8 в виде нитевидного электрода из жаростойкого сплава, например нихрома. Опорный валик 6 св зан с приводом 5 и установлен несколько выше уровн  прот гивани  пленки дл  получени  легкого нат га ее при резке. Окружна  скорость опорного валика 6 в 1,3-1,5 раза больше окружной скорости т гового валика 2.

Приемно-складирующий механизм размещен между меха-низмом резки и транспортером отвода готовых изделий и включает св занный с приводом 5 полый барабан 9 со сквозными радиальными отверсти ми 10 и кольцевыми пазами 11, ролик 12 дл  сн ти  статических зар дов с барабана 9 путем смачивани  его цилиндрической поверхности водой и расположенный под барабаном 9 вильчатый рычаг 13с упором 14 дл  укладывани  готовых изделий в стопу на транспортере, причем зубь  15 вильчатого рычага 13 размещены в кольцевых пазах 11 барабана 9. Приемно-складирующий механизм и механизм резки частично охватывают кожух 16, образующий воздуховод. Кожух 16 установлен так, что воздух в зоне резки засасываетс  вентил тором (не показан) под кожух и далее через радиальные отверсти  10 и выт жной патрубок 17 выбрасываетс  наружу. Дл  передачи изделий на полый барабан 9 перед ним установлен направл ющий валик 18. Передача от привода 5 к полому барабану 9 выполнена таким образом, что окружна  скорость его в 1,2-1,4 раза больше окружной скорости т гового валика 2.

Транспортер отвода готовых изделий

содержит бесконечную ленту 19, нат нутую

на валики 20, один из которых - ведущий св зан с приводом 5 через электромагнитную муфту 21.

Устройство также содержит блок 22 системы управлени , рулонодержатель 23 с термопластичной пленкой 24, фотодатчики

25 и 26. Готовые издели  27 стапелируютс  в стопу 28.

Устройство работает следующим образом .

При включении привода 5 через блок 22

системы управлени  включаютс  в определенной последовательности кинематически св занные с ним рабочие органы: муфта 4 т гового валика 2, опорный валик 6, полый барабан 9, направл ющий валик 18 и ролик

12.

Предварительно отформованную пленку 24 заправл ют между валиками 2 и 3. При этом т говый валик 2 работает в старт-стопном режиме по команде с блока 22 управлени , а прижимной валик 3. наход сь в посто нном контактировании с т говым валиком 2, обеспечивает прижим полотна, чем обеспечиваетс  возможность прот гивани  пленки 24 с рулонодержател  23. Далее конец пленки заводитс  на опорный валик 6. С подачей команды Пуск с блока 22 системы управлени  электромуфта 4 включаетс . и вращение с привода 5 передаетс  т говому валику 2. При этом полотно пленки подаетс  в зону барабана 9. Однако, так как пленка имеет очень малую толщину, то траектори  движени  ее может быть изменена от случайных  влений (колебани  воздуха, залипани  за счет электризации и пр.). С

этой целью на пути движени  полотна установлен направл ющий валик 18, вращающийс  таким образом, чтобы полотно отбрасывалось вниз и далее, подхваченное направленным потоком, к поверхности барабана 9. Образующийс  направленный поток воздуха за счет кожуха 16 направл ет пленку к поверхности барабана 9. Достигнув его поверхности, пленка захватываетс  им за счет засасывани  воздуха проводным

каналом, образованным частью отверстий 10 в барабане 9, и надежно удерживаетс  на его поверхности. Это достигаетс  за счет того, что сквозные отверсти  10 располагаютс  между пазами 11, т.е. в гребн х барабана . Поэтому сила сцеплени  пленки с поверхностью барабана определ етс  перепадом давлени  в полости барабана 9 и под кожухом 16. При этом только часть отверстий перекрыта пленкой 24, а друга  (открыта ) часть работает на отсос газов.

Так как барабан 9 вращаетс  с окружной скоростью, превышающей скорость подачи пленки т говым валиком 2, то последн   проскальзывает по его поверхности с одновременным перемещением по ходу его вращени , перекрыва  при этом только часть его поверхности. Надежное удержание пленки на поверхности барабана также частично усиливаетс  незначительной смачиваемостью водой при контакте ролика 12 с его поверхностью. Достигнув первого фотодатчика 25, последним подаетс  сигнал на блок 22 системы управлени , который, в свою очередь, подает команду Стоп, по которой муфта 4 отключаетс , движение полотна прекращаетс , так как т говый валик 2 останавливаетс . Каретка 7 опускаетс  на опорный валик б, прижав нагревателоный элемент 8 к полотну пленки При этом в месте контактировани  происходит отсечка готового издели  27, которое освободившись от основного поаотна алее увлекаетс  вращающимс  барабаном 9 Нат г полотна, образованный за счет силы трени  пленки по поверхности барабана, может мен тьс  за счет отсоса воздуха в системе вентил ции и за счет величины смачивани  поверхности барабана водой с помощью ролика 12

Кроме того, образующиес  электростатические зар ды на изделии 27 по увлажненной поверхности барабана полностью снимаютс  на корпус и далее на землю, и в дальнейшем их накапливание на издели х и станине не происходит. Далее отсеченное изделие 27, перемеща сь по ходу вращени  барабана, достигает зоны фотодатчика 26, по сигналу которого система управлени  поднимает каретку 7 от опорного валика 6, освобожда  зону подачи полотна, и при достижении верхнего положени  каретки 7 подает команду пуска следующего цикла подачи. Изделие 27 продолжает свое перемещение , наход сь на поверхности барабана 9 до встречи с вильчатым рычагом t3. Готовое изделие 27 отрываетс  от поверхности барабана зубь ми 15 и при взаимодействии с упором 14 приобретает новую траекторию движени  и укладываетс  в стопу 28.

После накоплени  изделий 27 в стопе 28

включаетс  ведущий валик 20 транспортера дл  отправки изделий на склад.

Положительный эффект от использовани  устройства дл  изготовлени  изделий

из термопластичной пленки заключаетс  в повышении производительности работы машины и ее надежности, исключении вынужденных остановок, особенно на завершающих операци х. Повышение

производительности только за счет исключени  вынужденных остановок ориентировочно составл ет от 12 до 15%. Кроме того, наличие воздуховода, образованного кожухом , и системы вентил ции повышает не

только надежность работы линии, но и обеспечивает высокий уровень производственной санитарии на рабочих местах.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  изготовлени  изделий из термопластичной пленки, содержащее механизм шаговой подачи пленки, механизм резки и транспортер отвода готовых изделий, отличающеес  тем, что, с

   целью повышени  производительности и уровн  производственной санитарии, оно снабжено размещенным между механизмом резки и транспортером отвода готовых изделий приемно-складирующим механизмом и частично охватывающим его и механизм резки кожухом, при этом приемно-складирующий механизм включает в себ  полый барабан со сквозными радиальными отверсти ми и кольцевыми

   пазами, ролик дл  сн ти  статических зар дов с барабана и расположенный под барабаном вильчатый рычаг с упооом дл  укладывани  готовых изделий в стопу на транспортере, причем зубь  вильчатого рычага размещены в кольцевых пазах барабана .

   17

   Фиг. 2