SU1650302A1 - Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы - Google Patents
Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650302A1 SU1650302A1 SU884458365A SU4458365A SU1650302A1 SU 1650302 A1 SU1650302 A1 SU 1650302A1 SU 884458365 A SU884458365 A SU 884458365A SU 4458365 A SU4458365 A SU 4458365A SU 1650302 A1 SU1650302 A1 SU 1650302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- scale
- water
- hot rolled
- rolled strip
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл удалени печной и воздушной окалины с поверхности гор чекатаной полосы. Цель изобретени - снижение затрат и улучшение санитарно-гигиенических условий труда . Полосу пропускают через валки окалиноломател , а окалину смывают водой под давлением. Особенность способа заключаетс в том, что в воду ввод т неионо- генные поверхностно-активные вещества в количестве 0,2-0,3 г/л. Это позвол ет активизировать отделение окалины от поверхности металла, предотвращает загр знение атмосферы, повышает эффективность очистки маслоокалиносодержащих сточных вод. 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл удалени печной и воздушной окалины с поверхности гор чекатаной полосы.
Цель изобретени - снижение затрат и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
На фиг. 1 изображена установка дл реализации способа; на ифг. 2 - график зависимости изменени количества отдел емой окалины от концентрации неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ) ОП-10; на фиг. 3 - то же, на примере НПАВ- ДБ.
Установка включает в себ нагревательную печь 1, окалиноломатель 2, лоток 3, ре- агентный узел 4 дл приготовлени НПАВ, насос 5, дозатор 6, форсунку 7.
Полоса металла нагреваетс в муфельной печи 1 до 1000°С. После нагрева полоса подаетс на окалиноломатель 2, с помощью которого взламываетс окалина. Одновременно из бака 4 насосом 5 подаетс вода на
форсунку 7 гидросбива окалины. В лоток 3 вводитс индустриальное масло в концентрации , соответствующей поступлению масел в сточные воды на прокатном стане. Из лотка 3 отбираютс ежечасно пробы на содержание масел и окалины в воде. Дл эксперимента вз ты образцы углеродистой стали из цеха гор чей прокатки.
Две полосы металла углеродистой стали размером 3-500 мм нагреваютс до t 1000°С, после чего подаютс на окалиноломатель с гидросбивом. Взламываема на окалиноло- мателе окалина смываетс водой под давле- нием 8 МПа из форсунки системы гидросбива.
Дл сопоставлени результатов в воду, подаваемую на форсунку гидросбива, ввод т неионогенные поверхностно-активные вещества (ОП-10, ДБ) в концентрации 0,0-0,6 мг/л (см. таблицу).
Применение неионогенных поверхностно-активных веществ (НПАВ) ниже концентрации 0,2 г/л не позвол ет произвести
(Л
С
о ел о
GJ О Ю
полное удаление окалины и получить требуемое качество поверхности, Так при водной концентрации ОП-10, Д5 0,05-0,1 г/л (рис. 2, 3) на поверхности прокатываемого листа остаетс 25-41 % (в среднем 33%) ока- лины.
Применение НПАВ выше концентрации 0,3 г/л не позвол ют увеличить эффективность удалени окалины.
Предлагаемые неионогенные ПАВ не токсичны. Проведенна экологическа экспертиза установила безвредность применени их в оборотном цикле водоснабжени прокатных цехов.
Неионогенные ПАВ не образуют ионов в водном растворе, гидрофильна группа в этих ПАВ химически инертна, тогда как ка- тионные ПАВ весьма активно вступают в химическую св зь с неорганическими анионами водных растворов, что вызывает изме- некие свойств (количественного и качественного состава) как водных растворов , так и самих ПАВ.
Качество поверхности металла определ ют количеством отдел емой окалины с по- верхности листа (фиг. 2 и 3). При
концентрации НПАВ 0,25 г/л (оптимальна концентраци ) прирост отдел емой окалины составл ет (в удельном выражении) 10,5 мг/см2.
Применение предлагаемого способа позвол ет более полно отдел ть окалину в процессе гор чей прокатки с поверхности листа и исключить образование на поверхности листа дефектов вкатанна окалина. В результате более полного смачивани (гидрофилизации) металлической пыли водным раствором НПАВ снижаетс выброс пыли от прокатных клетей, повышаетс эффективность очистки сточных вод и улучшаютс санитарно-гигиенические услови труда.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы, включающий обработку ее поверхности с использованием воды, содержащей поверхностно-активные вещества, отличающийс тем, что, с целью снижени затрат и улучшени санитарно-гигиенических условий труда, в воду ввод т неионогенные поверхностно-активные вещества в количестве 0,2-0,3 г/л.3| Ад, м г/см20,1 0,2 Ц5 Oft 0,5 06 С,г/Л Концентраци НЯАВ(на примере Oft IO}Фиг. 2Фиг.1Дд,мг/е:мгL.i10.0f|0.1 0,2 0,3 0.t 0,5 0,6Концентраци МАЯ (на примере Д5)Фие.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458365A SU1650302A1 (ru) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884458365A SU1650302A1 (ru) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650302A1 true SU1650302A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21388830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884458365A SU1650302A1 (ru) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650302A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-11 SU SU884458365A patent/SU1650302A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 982838, кл. В 21 В 45/04, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1399971,кл. В 21 В 45/04,1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2126460C1 (ru) | Способ протравливания нержавеющей стали | |
AU2003271666B2 (en) | Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting | |
JPS6252635B2 (ru) | ||
RU2691363C2 (ru) | Способ и система для обработки полосы из нержавеющей стали, прежде всего для травления | |
US5496449A (en) | Method of treating salt bath liquid | |
SU1650302A1 (ru) | Способ удалени окалины при гор чей прокатке полосы | |
CN112853364B (zh) | 一种凝汽器锰垢化学清洗剂 | |
CN109972184A (zh) | 一种铝盖氧化工艺 | |
CN113584498B (zh) | 一种热轧不锈钢退火酸洗工艺及酸洗设备 | |
MXPA01013159A (es) | Metodo para limpiar barras de cobre laminadas en caliente, oxidadas. | |
RU2085616C1 (ru) | Способ травления высококачественной стали | |
CN112481624B (zh) | 酸再生系统浓缩酸管路自动净化装置及其使用方法 | |
RU2135636C1 (ru) | Способ обработки поверхности металлической аппаратуры, предназначенной для эксплуатации в растворах перекиси водорода | |
JPS6195718A (ja) | 鋼材の脱スケ−ル方法 | |
JP4221984B2 (ja) | 極めて良好な表面光沢度を有するマルテンサイト系ステンレス鋼冷間圧延‐焼鈍‐酸洗鋼帯 | |
JP2000144490A (ja) | アルミニウム材の表面処理方法 | |
JPH0987865A (ja) | 光輝焼鈍炉入側のステンレス鋼板洗浄方法及びその装置 | |
JPH10265986A (ja) | 冷間圧延ステンレス鋼帯の連続焼鈍・酸洗方法および設備 | |
JPS57109517A (en) | Descaling method | |
Shoemaker | New molten salt systems for cleaning stainless steels | |
KR100395135B1 (ko) | 페라이트계스테인레스강의청정산세방법 | |
SU1661246A1 (ru) | Способ очистки отработанных щелочных обезжиривающих растворов | |
JP2000219983A (ja) | ステンレス鋼冷間圧延鋼帯の酸洗方法 | |
JPS622885B2 (ru) | ||
KR20030049959A (ko) | 산세척설비의 디스케일러 |