SU1648950A1 - Method for obtaining propylene oxide - Google Patents

Method for obtaining propylene oxide Download PDF

Info

Publication number
SU1648950A1
SU1648950A1 SU894691001A SU4691001A SU1648950A1 SU 1648950 A1 SU1648950 A1 SU 1648950A1 SU 894691001 A SU894691001 A SU 894691001A SU 4691001 A SU4691001 A SU 4691001A SU 1648950 A1 SU1648950 A1 SU 1648950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
propylene
propylene oxide
aldehyde
oxygen
simplify
Prior art date
Application number
SU894691001A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эмма Андраниковна Оганесян
Анаида Погосовна Луспарян
Лева Петросович Баберцян
Ирма Арменаковна Варданян
Original Assignee
Институт Химической Физики Ан Армсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химической Физики Ан Армсср filed Critical Институт Химической Физики Ан Армсср
Priority to SU894691001A priority Critical patent/SU1648950A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1648950A1 publication Critical patent/SU1648950A1/en

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гетероциклическим соединени м, в частности к получению 2 , окиси пропилена, необходимой дл  получени  пропиленгликол , глицерина, полиэфиров , используемых дл  производства полиуретанов. Цель - упрощение процесса. Получение ведут окислением пропионового альдегида и пропилена кислородом воздуха . Процесс провод т в газовой фазе при 210-220°С и атмосферном давлении при мол рном соотношении альдегида, кислорода и пропилена (0,34- 0,96):1:(0,04-0.34) и скорости потока 3,6-3,9 л/ч. Способ позвол ет упростить процесс, обеспечить экологическую чистоту, т.к. нет выбросов в атмосферу и сточные воды. Нар ду с целевым продуктом можно получить побочный продукт - пропионовую кислоту. 2 табл.The invention relates to heterocyclic compounds, in particular to the preparation of 2, propylene oxide, necessary for the preparation of propylene glycol, glycerol, polyesters used for the production of polyurethanes. The goal is to simplify the process. Getting lead oxidation of propionic aldehyde and propylene with oxygen. The process is carried out in the gas phase at 210-220 ° C and atmospheric pressure with a molar ratio of aldehyde, oxygen and propylene (0.34-0.96): 1: (0.04-0.34) and flow rate 3, 6-3.9 l / h The method allows to simplify the process, to ensure environmental cleanliness, because no emissions to the atmosphere and wastewater. Along with the target product, you can get a by-product - propionic acid. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к органической химии, а именно к получению окиси пропилена , необходимой дл  получени  пропиленгликол , глицерина, полиэфиров, используемых дл  производства полиуретанов.This invention relates to organic chemistry, in particular to the preparation of propylene oxide, which is necessary for the preparation of propylene glycol, glycerin, polyesters used for the production of polyurethanes.

Цель изобретени  - упрощение процесса при обеспечении экологической чистоты и сохранении высокой селективности (выхода) целевого продукта.The purpose of the invention is to simplify the process while ensuring ecological purity and maintaining high selectivity (yield) of the target product.

Процесс провод т в газовой фазе в проточных услови х окислением пропионового альдегида и пропилена кислородом воздуха при атмосферном давлении, температуре 210-220°С, скорости потока 3,6-3,9 л/ч и мол рном соотношении пропионовый альдегид: кислород : пропилен (0,34-0,96): 1 :(0,04-0,34).The process is carried out in the gas phase under flow conditions by the oxidation of propionic aldehyde and propylene with atmospheric oxygen at atmospheric pressure, a temperature of 210-220 ° C, a flow rate of 3.6-3.9 l / h and a molar ratio of propionic aldehyde: oxygen: propylene (0.34-0.96): 1: (0.04-0.34).

При проведении процесса при температуре ниже 210°С и скорости подачи (потока) выше 3,9 л/ч селективность по окиси пропилена остаетс  высокой, однако конверси  пропилена очень низка  и проведение процесса в этих услови х не технологично.When the process is carried out at a temperature below 210 ° C and the feed rate (flow) is above 3.9 l / h, the propylene oxide selectivity remains high, but propylene conversion is very low and the process is not technologically processable under these conditions.

Увеличение температуры до 230°С приводит к повышению конверсии пропилена до 43%, однако селективность по окиси пропилена падает до 30 против 99%.An increase in temperature to 230 ° C leads to an increase in propylene conversion to 43%, however, the selectivity to propylene oxide drops to 30 versus 99%.

Селективность по окиси пропилена уменьшаетс  также с уменьшением скорости подачи реагентов. Так, при скорости подачи смесей 2,7 л/ч селективность по окиси пропилена в расчете на прореагировавший пропилен составл ет 85%, селективность процесса по пропионовой кислоте в расчете на прореагировавший альдегид 70-80%.Propylene oxide selectivity also decreases with decreasing feed rates. Thus, at a feed rate of mixtures of 2.7 l / h, the selectivity for propylene oxide based on the reacted propylene is 85%, the selectivity of the process for propionic acid based on the reacted aldehyde is 70-80%.

Пример. Поток воздуха со скоростью 3,6 л/ч пропускают через сосуд с предварительно перегнанным пропионовым альдегидом , погруженным в термостат, подбором температуры которого создают определенную концентрацию CaHsCHO в воздухе (5, моль/л). Смесь паров CaHsCHO и воздуха смешивают с СзНе в мол рном соотношении 0,75:1:0,16 и пропускают через пирексовый цилиндрический реакО Јь 00 О СПExample. Air flow at a rate of 3.6 l / h is passed through a vessel with pre-distilled propionic aldehyde immersed in a thermostat, the temperature of which creates a certain concentration of CaHsCHO in air (5 mol / l). The mixture of CaHsCHO and air vapors is mixed with SzNe in a molar ratio of 0.75: 1: 0.16 and passed through a pyrex cylindrical reaction of 00 O SP

ОABOUT

тор (1,5 см, см). Реактор предварительно обрабатывают НМОз и промывают водой, Процесс ведут при 220°С и давлении 1 атм. Врем  пребывани  смеси в реакторе 2,3 мин.torus (1.5 cm, cm). The reactor is pretreated with HN03 and washed with water. The process is carried out at 220 ° C and a pressure of 1 atm. The residence time of the mixture in the reactor is 2.3 minutes.

Селективность по окиси пропилена составл ет 99% при конверсии пропилена 10% и конверсии пропионового альдегида 83%.Propylene oxide selectivity is 99% with a propylene conversion of 10% and a propionaldehyde conversion of 83%.

В табл. 1 приведен состав продуктов сопр женного окислени  пропионового альдегида и пропилена и выход целевого продукта.In tab. Figure 1 shows the composition of the products of the conjugated oxidation of propionic aldehyde and propylene and the yield of the desired product.

В табл. 2 приведены результаты экспериментов по вли нию температуры, мол рного отношени  компонентов смеси и времени контакта на селективность по окиси пропилена и конверсию пропилена.In tab. Figure 2 shows the results of experiments on the effect of temperature, the molar ratio of the mixture components and the contact time on propylene oxide selectivity and propylene conversion.

Способ позвол ет упростить процесс, обеспечить экологическую чистоту, так как нет выбросов в атмосферу и сточные воды,The method allows to simplify the process, to ensure environmental cleanliness, since there are no emissions to the atmosphere and wastewater,

сохранив при этом высокую селективность по целевому продукту,while maintaining a high selectivity for the target product,

Кроме того, при использовании изобретени  на р ду с окисью пропилена можноIn addition, when using the invention, a row with propylene oxide can

получить побочный продукт - пропионовую кислоту.get a byproduct - propionic acid.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  окиси пропилена окислением смеси альдегида и пропилена кислородом воздуха при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса, в качестве альдегида используют пропионовый альдегид и процесс ведут в газовой фазе при температуре 210-220°С и атмосферном давлении при мол рном соотношении пропионовый альдегид:кислород:пропилен, равном (0,34-0,96): 1:(0,04-0,34) и скорости потока 3,6-3,9 л/ч.The method of obtaining propylene oxide by oxidizing a mixture of aldehyde and propylene with oxygen at elevated temperature, characterized in that, in order to simplify the process, propionaldehyde is used as the aldehyde and the process is carried out in the gas phase at 210-220 ° C and atmospheric pressure at the molar ratio of propionic aldehyde: oxygen: propylene is (0.34-0.96): 1: (0.04-0.34) and the flow rate is 3.6-3.9 l / h. Таблица 1Table 1 Та блица 2Table 2
SU894691001A 1989-05-11 1989-05-11 Method for obtaining propylene oxide SU1648950A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691001A SU1648950A1 (en) 1989-05-11 1989-05-11 Method for obtaining propylene oxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894691001A SU1648950A1 (en) 1989-05-11 1989-05-11 Method for obtaining propylene oxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1648950A1 true SU1648950A1 (en) 1991-05-15

Family

ID=21447410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894691001A SU1648950A1 (en) 1989-05-11 1989-05-11 Method for obtaining propylene oxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1648950A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кучер Р.В. и др. Жидкофазное окисление непредельных соединений в окиси оле- финов. Киев, 1986, с. 81-82. Авторское свидетельство СССР № 481602, кл.С 07 D 303/04, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2428590A (en) Production of allyl type compounds
SU1648950A1 (en) Method for obtaining propylene oxide
GB1504940A (en) Process for producing methacrylic acid from isobutylene by two step oxidation
JPS5531006A (en) Preparation of methacrylic acid
US3251876A (en) Process for air-oxidation of beta-acyloxyaldehydes to beta-acyloxy-carboxylic acids
ES434949A1 (en) Process for producing ethylphenols
JPS5452011A (en) Preparation of methacrolein, methacrylic acid and 1, 3-butadiene
US3627823A (en) Process for the preparation of acetic acid
US4330485A (en) Preparation of percarboxylic acids
US2429501A (en) Preparation of alicyclic aldehydes
US4013712A (en) Process for making alkane-1,2-diol diesters
JPS6419036A (en) Oxidation of 2-chloropropionaldehyde
GB658179A (en) Oxidation of olefines
US3715394A (en) Process for the preparation of lactic acid
US3086995A (en) Preparation of formaldehyde
US1976757A (en) Manufacture of cobaltic acetate
JPS5535003A (en) Preparation of aromatic aldehydes
SU1281562A1 (en) Method of producing benzoic acid anhydrides
SU467901A1 (en) The method of obtaining 2-alkyl-2-hydroperoxytetrahydrofuran
SU1525144A1 (en) Method of obtaining benzoic acid anhydride
Radhakrishnamurti et al. Kinetics & Mechanism of OSO4 Catalysed Oxidation of Maleic, Fumaric, Cinnamic & Acrylic Acids & of Styrene by Ce (IV)
JPS57136547A (en) Preparation of terephthalic acid for direct polymerization
JPS57142940A (en) Preparation of suberic acid
SU516685A1 (en) Method for preparing stable iminoxyl radicals
SU777028A1 (en) Method of preparing pyrazinealdehydes