SU1648764A1 - Устройство дл сверлени отверстий на концах лесоматериалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к лесной промышленности и может быть использовано на лесосплаве при изготовлении оплотных бревен. Цель изобретени  - повышение надежности устройства. Устройство включает основание с приводными роликами 2, сверлильную головку 4, имеющую механизм перемещени , упоры 6, 5, симметрично установленные на заданном рассто нии от оси сверла, систему управлени , содержащую датчик 8 загрузчики, конечные выключатели 9 - 14 и блок управлени . Устройство снабжено приспособлением двухсторонней фиксации лесоматериалов. При подаче бревна его конец воздействует на датчик 8, дающий команду на привод роликов 2, и далее на упор 5, включающий приспособление двусторонней фиксации. Производитс  сверление одного конца бревна, подача осуществл етс  за счет силы т жести сверлильной головки. 2 з.п.ф-лы, 8 ил. И

Description

Изобретение относитс  к лесной промышленности и может быть использовано на лесосплаве при изготовлении оплотных бревен.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства.

На фиг.1 показано устройство в исходном положении, вид сбоку; на фиг.2 - то же, перед началом сверлени  первого отверсти ; на фиг.З - то же, после окончани  сверлени  первого отверсти ; на фиг.4 - положение бревна, упоров и поджимного приспособлени  перед сверлением второго отверсти ; на фиг.5 - сверлильное устройст- ао:общий вид; на фиг.6 - кондуктор, разрез;

на фиг.7 - сечение А - А на фиг.6; на фиг.8 - блок-схема системы управлени  устройства.

0

00

VI о

4

Устройство включает основание 1 с приводными роликами 2, сверлильный станок 3, содержащий сверлильную головку 4, имеющую механизм перемещени , упоры 5 и 6, симметрично установленные на заданном рассто нии от оси сверла 7, систему управлени , содержащую датчик 8 загрузки, конечные выключатели 9 -14, блок 15 управлени , электрически св занный с датчиком 8 загрузки и конечными выключател ми 9 14 и приводами сверлильного станка 3 и роликов 2.

Устройство снабжено приспособлением двухсторонней фиксации лесоматериалов , которое выполнено в виде расположенного в зоне сверлени  неподвижного верхнего и подвижного нижнего относительно лесоматериалов элементов 16 и 17.

Подвижный элемент 17 имеет механизм подъема и кинематически св занную с ним подъемную панель 18.

Сверлильна  головка 4 смонтирована на вертикальных стойках 19 посредством свободно установленной траверсы 20. Me- ханизм перемещени  выполнен в виде бесконечных цепей 21с опорными элементами 22, на которые опираетс  траверса 20.

Стойки 19 станка 3  вл ютс  одновременно направл ющими, по которым пере- мещаетс  траверса 20. Траверса 20 не св зана жестко с цеп ми 21, что обеспечивает подачу сверла 7 при сверлении отверстий под действием веса сверлильной головки 4.

Подвижный элемент 17 выполнен в виде П-образной рамки 23, котора  одним концом шарнирно установлена на основании 24 сверлильного станка 3, а другим св зана с механизмом подъема, который выполнен в виде барабана 25 с гибкой т гой 26. Барабан 25 снабжен кулачком 27, размещенным с возможностью взаимодействи  с конечными выключателем 13 нижнего положени  рамки 23 подвижного элемента 17.

Конечные выключатели 11 и 12 нижнего положени  сверла 7 и нижнего положени  опорных элементов 22 закреплены на панели 18, кинематически св занной с подвижным элементом 17. Кинематическа  св зь панели 18 с подвижным элементом 17 выполнена в виде т ги 28, котора  может быть св зана или с гибкой т гой 26, или непосредственно с рамкой 23 подвижного элемента 17. На чертежах показан вариант св зи т ги 28 с гибкой т гой 26. Кинематическа  св зь обеспечивает возможность совместного перемещени  рамки 23 подвижного элемента и панели 18.

Неподвижный элемент 16 выполнен в виде корпуса 29 с кондуктором 30 дл  сверла 7, крыльчаткой 31 и отводом 32 дл  удалени  стружки.

Кондуктор 30 включает втулку 33, диафрагму 34, имеющую профильный паз 35 дл  шнека 36 и сверла 7 и отверстие 37 дл  стержн  сверла 7, Втулка 33 установлена в корпусе 38 на подшипниках 39. Лопасти крыльчатки 31 закреплены на диафрагме 34 и заключены в кожух с отводом 32,

соединенным с утилизатором стружки (не показан).

Лопасти крыльчатки 31 при вращении кондуктора 30 работают как лопасти осевого вентил тора и выбрасывают стружку в отвод 32. Кондуктор 30 прикреплен к основанию 24 станка 3.

На траверсе 20 и одном из опорных элементов 22 закреплены соответственно управл ющие упоры 40 и 41, взаимодействующие с конечными выключател ми 11 и 12, закрепленными на панели

1Я

Упор 5 выполнен в виде двуплечевого рычага с противовесом, в исходном положении находитс  в подн том состо нии. В зоне действи  упора 5 размещен конечный выключатель 10. Упор 6 установлен на оси и снабжен противовесом 42. удерживающим упор в вертикальном положении, и приводным фиксатором 43, выполненным в виде шарнирно закрепленного рычага.

Привод фиксатора 43 выполнен в виде электрогидротолкател  44. Упор 6 установлен с возможностью отклонени  в сторону движени  бревна.

В конце рольганга установлен сбрасыватель 45 бревен.

Блок управлени  15 включает кнопки управлени , магнитные пускатели, электрические реле, два из которых выполнены с задержкой времени (позици ми элементы не обозначены), Блок управлени  размещен в электрическом шкафу 46.

Позицией 47 обозначен пульт управлени , позицией 48 - бревно, позици ми 49, 50,51,52 - соответственно привод цепей 21, привод вращени  сверла 7, привод роликов 2, привод подвижного элемента 17 приспособлени  двухсторонней фиксации лесоматериалов .

1В исходном положении упоры 5 и 6 наход тс  в подн том состо нии. Подвижный элемент 17 приспособлени  двухсторонней фиксации и панель 18с конечными выключател ми 11 и 12 наход тс  в нижнем положении .

Устройство работает следующим образом .

Бревно 48 накатываетс  на приводные ролики 2 и воздействует на датчик 8 загрузки . Сигнал от датчика 8 загрузки поступает в блок 15 управлени , откуда подаетс  сигнал на включение привода 51 роликов 2.

При движении бревно 48 перемещаетс  по роликам 2 до упора 5. Воздейству  на упор 5, бревно 48, перемещаемое роликами 2, утапливает упор 5. При этом последний воздействует на конечный выключатель 10,

который через блок 15 управлени  включает привод 44 фиксатора 43 упора 6, производит отключение привода 51 роликов и включение приводов 52 подвижного элемента 17 приспособлени  двухсторонней фиксации лесоматериалов с выдержкой времени, достаточной дл  достижени  бревном 48 упора 6. Бревно 48 упираетс  в упор б, зафиксированный рычагом фиксатора 43, и далее поднимаетс  рамкой 23 подвижного элемента 17 до неподвижного элемента 16 приспособлени  двухсторонней фиксации лесоматериалов. Одновременно с рамкой 23 по направл ющим поднимаетс  и св занна  с ней т гой 28 панель 18сконечными выключател ми 11 и 12 нижнего положени  сверла 7 и нижнего положени  опорных элементов 22 приводных цепей 21. Тачим образом , панель 18 с выключател ми 11 и 12 поднимаетс  на высоту, соответствующую диаметру просверливаемого бревна. Это позвол ет исключить лишний ход сверлильной головки. Блок управлени  15 через заданное врем  отключает привод 52 подъема рамки 23 подвижного элемента 17, включает привод 49 цепей 21 и привод 50 вращени  сверла 7, При включении последнего шнек 36 сверла 7 воздействует на стенку профильного паза 35 диафрагм 34 кондуктора 30 и втулка 33 с внутренней обоймой подшипника 39 и лопасти крыльчатки 31 начинают вращатьс . При осевой подаче сверла 7 втулка 33 получает дополнительное вращение от шнека 36 сверла 7. Максимальна  скорость подачи сверла задаетс  шагом винта наконечника сверла 7. Одновременно цепи 21 с опорными элементами 22 и размещенной на них траверсой 20 со сверлильной головкой 4 опускаютс  до встречи сверла 7 с бревном 48. Затем, поскольку скорость перемещени  цепей 21с опорными элементами 22 приводом 49 выше, чем линейна  скорость сверлени , то траверса 20 со сверлильной головкой 4 начинает отставать от цепи 21 с опорными элементами 22. Послед- ние опускаютс  до воздействи  расположенного на опорном элементе 22 управл ющего упора 41 наконечный выключатель 12, установленный на панели 18, который отключает привод 49 цепей 21. Траверса 20 с установленной на ней сверлильной головкой 4 опускаетс  под действием своего веса по мере высверливани  отверсти  в бревне. При сверлении сучковатой , мерзлой древесины или затуплени  ре- жущей кромки сверла 7 подача происходит с различной скоростью и задаетс  только способностью резани , в зависимости от плотности древесины и состо ни  режущей кромки сверла. Сверло при этом испытывает равномерные нагрузки, соответствующие только весу сверлильной головки 4.

При сверлении бревна 48 стружка по шнеку 36 сверла 7 поднимаетс  до диафрагмы 34, котора  преп тствует дальнейшему перемещению стружки. При этом стружка попадает на лопасти крыльчатки 31, которые , враща сь, подают стружку в отводной патрубок 32, соединенный с утилизатором.

Сверление продолжаетс  до тех пор, пока упор 40, закрепленный на траверсе 20, не дойдет до конечного выключател  11 нижнего положени  сверла 7, который выключает вращение сверла, включает привод 49 цепей на подъем и выключает привод 44 фиксатора 43 упора 6. Цепи 21 опорными элементами 22 перемещают траверсу 20 со сверлильной головкой 4 до срабатывани  конечного выключател  14 верхнего положени  сверла 7. Происходит возврат сверлильной головки 4. Сигнал, который поступил в блок 15 управлени , отключает привод 49 цепей 21 и затем включает привод 52 подвижного элемента 17. Приводной барабан 25, враща сь, разматывает гибкую т гу 26, соединенную с рамкой 23, и бревно вместе с рамкой опускаетс  на ролики 2. Рамка 23 опускаетс  до Бездействи  кулачка 27, размещенного на приводном барабане 25. на конечный выклю аг-эль 13 нижнего положени  рамки 23 подэкжного элемента 17. При этом длина гибкой т ги 26 обеспечивает опускание рамки 23 ниже плоскости рольганга, что обеспечивает свободный пропуск бревна 48 После срабатывани  конечного выключател  13 нижнего положени  подвижного элемента 17 привод 52 барабана 25 отключаетс  и включаетс  привод 51 рольганга на подачу бревна 48 вперед . При этом упор 6 отклон етс  в сторону движени  бревна, так как фиксатор 43, привод 44 которого был уже отключен, не мешает его отклонению. Бревно 48 свободно проходит под сверлильной головкой 4 и подаетс  до тех пор, пока будет пройден упор 5, который возвращаетс  в исходное положение , освобожда  от воздействи  конечный выключатель 10, сигнал от которого через блок управлени  15 поступает на привод 51 рольганга, который переключаетс  на задний ход на врем , заданное реле времени , достаточное дн  того, чтобы другой конец бревна дошел до упора 5. Упор 5 фиксирует бревно в таком положении. После этого привод 51 рольганга отключаетс  и включаетс  привод 52 подвижного элемента 17. Бревно 48 поднимаетс  рамкой 23, гибка  т га 26 которой наматываетс  на барабан 25, до неподвижного элемента 16 и процесс сверлени  отверсти  на втором

конце бревна повтор етс . Далее бревно 48 опускаетс  до роликов 2 и подаетс  до cGps- сывэтел  45. Цикл обработки на этом заканчиваетс , Сброс бревна сбрасывателем 45 осуществл етс  во врем  обработки следующего бревна.

Устройство обеспечивает повышение надежности при эксплуатации за счет возможности свободной подачи сверла при сверлении бревна под действием веса сверлильной головки. Наличие приспособлени  дл  двухсторонней фиксации лесоматериалов и кондуктора также позвол ет повысить надежность, так как исключаетс  поворот бревна и биение сверла. Кроме того, величина подачи сверла равна диаметру просверливаемого бревна, обеспечиваетс  быстрый возврат сверлильной головки в исходное положение, что позвол ет увеличить производительность станка за счет сокращени  цикла обработки одного конца бревна . Наличие кондуктора с крыльчаткой и отводом обеспечивает отвод стружки из рабочей зоны и ее утилизацию. Это позвол ет сделать процесс изготовлени  оплотника экологически чистым.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  сверлени  отверстий на концах лесоматериалов, включающее основание с приводными роликами, подвижно установленную на вертикальных стойках основани , имеющую механизм перемещени  сверлильную головку со сверлом, шарнирно установленные на основании симметрично оси сверла упоры и систему управлени , содержащую датчик загрузки, конечные выключатели первого по ходу подачи упора, нижнего и верхнего положений сверка, и электрически св занный с приводами и конечными выключател ми блок управлени ,

   отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, устройство снабжено приспособлением двухсторонней фиксации лесоматериалов, которое выполнено в виде расположенного в зоне сверлени 

   неподвижного верхнего и подвижного нижнего относительно лесоматериала элементов , причем подвижный элемент имеет механизм подъема и кинематически св занную с ним подьемную панель, сверлильна 

   5 головка смонтирована па стойках посредством свободно установленной траверсы, механизм перемещени  выполнен в виде бесконечных цепей с опорными элементами , на которые опираетс  траверса, а систе0 ма управлени  снабжена конечным выключателем нижнего положени  опорных элементов, который вместе с конечным выключателем нижнего положени  сверла смонтирован на панели и электически св 5 зан с блоком управлени .
2. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что подвижный элемент выполнен в виде П-образной рамки, котора  одним концом шарнирно установлена на основании, а

   0 другим св зана с механизмом подъема, который выполнен в виде барабана с гибкой т гой.
3. 3.Устройство по пп.1 и 2, отличающее с   тем, что неподвижный элемент

   5 выполнен в виде корпуса с кондуктором дл  Сверла, крыльчаткой и отводом дл  удалени  стружки.

   %19,«. s

   ,

   МММ S

   фигЗ

   4J б г

   ЩигЛ

   fn f

   т

   f

   .20

   22

   19

   21

   i

   UЈ

   -ю

   38

   ,10

   23

   фие.$

   5 Ю

   А-А

   31

   37

   Фиг. 7