SU1648659A1 - Apparatus for thermal cutting of tubes - Google Patents
Apparatus for thermal cutting of tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648659A1 SU1648659A1 SU894630001A SU4630001A SU1648659A1 SU 1648659 A1 SU1648659 A1 SU 1648659A1 SU 894630001 A SU894630001 A SU 894630001A SU 4630001 A SU4630001 A SU 4630001A SU 1648659 A1 SU1648659 A1 SU 1648659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- cutting
- carriage
- cut
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термической обработке металлов и может быть использовано при резке труб большого диаметра. Цель изобретени - повышение качества и уменьшение припуска на механическую обработку . Трубу подают в зону резки, в трубу завод т воздуховод, сверлильной головкой сверл т отверстие, необходимое дл начала реза. Устройство дл резки устанавливают в рабочее положение, при этом ось резака 33 совпадает с осью отверсти , пружина 30 сжимаетс , стойка 28 занимает среднее по высоте положение. Резка производитс при включенном приводе вращени трубы. Поскольку резак 33 и след щий ролик 37 наход тс на одной оси и жестко св заны между собой, ролик 37 вкатываетс в образующуюс щель 39 и ведет каретку 25. При возникновении осевого дрейфа трубы 31 каретка 25 посредством ролика 37 уводитс в сторону дрейфа, благодар чему начало и окончание реза совпадают. Качество реза и уменьшение припуска на механическую обработку обеспечиваютс путем исключени вли ни осевого дрейфа трубы без использовани специальных устройств. 4 ил. Ё 4 00 Os СЛ ЮThe invention relates to heat treatment of metals and can be used when cutting large diameter pipes. The purpose of the invention is to improve the quality and reduce the allowance for machining. The pipe is fed to the cutting zone, a duct is set into the pipe, a hole is drilled with a drilling head, which is necessary to start a cut. The cutting device is set in the working position, with the axis of the cutter 33 coinciding with the axis of the hole, the spring 30 is compressed, the stand 28 takes a middle height position. Cutting is carried out with the rotary drive turned on. Since the cutter 33 and the follower roller 37 are on the same axis and are rigidly connected to each other, the roller 37 rolls into the resulting slot 39 and drives the carriage 25. When the axial drift of the pipe 31 occurs, the carriage 25 moves through the roller 37 to the side of the drift, due to which The beginning and end of the cut are the same. The cut quality and reduction of machining allowance are provided by eliminating the effect of axial drift of the pipe without the use of special devices. 4 il. E 4 00 Os SL Yu
Description
Изобретение относитс к термической обработке металлов и может быть использовано при резке труб большого диаметра на предпри ти х различных отраслей промышленности .The invention relates to heat treatment of metals and can be used when cutting large diameter pipes in enterprises of various industries.
Цель изобретени - повышение качества реза и уменьшение припуска на механическую обработку путем исключени вли ни осевого дрейфа трубы.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut and reduce the allowance for machining by eliminating the effect of axial drift of the pipe.
На фиг. 1 схематично изображена установка , вид спереди; на фиг. 2 - то же, ви, сверху; на фиг. 3 - устройство дл резки; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows the installation, front view; in fig. 2 - the same, vi, from above; in fig. 3 - device for cutting; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3
Установка дл термической резки труб содержит транспортное устройство 1, портал 2, средство 3 дл приема и удалени заготовок, тележку 4 дл темплетов, сталки- ватель 5 темплетов, воздуховод 6 и накопитель 7 заготовок.The unit for thermal cutting of pipes comprises a transport device 1, a portal 2, a means 3 for receiving and removing blanks, a carriage 4 for templates, a baler 5 templates, an air duct 6 and a hopper 7 for blanks.
Транспортное устройство 1 состоит из роликов 8 осевой подачи с индивидуальными приводами 9, домкратов 10, привода 11 дл подъема роликов 8, приводных 12 и неприводных 13 роликов вращени , привода 14 вращени роликов 12.The transport device 1 consists of axial feed rollers 8 with individual drives 9, jacks 10, a drive 11 for lifting the rollers 8, driving 12 and non-driving 13 rotation rollers, driving the rotation 14 of the rollers 12.
Портал 2 представл ет собой П-образ- ную металлоконструкцию, на которой установлена траверса 15. Привод 16 служит дл перемещени траверсы 15. П-образна каретка 17 установлена с возможностью перемещени вдольтраверсы 15(при.зод не показан). На каретке 17 установлены сверлильна головка 18, устройство 19 дл резки темплетов и механизм 20 перемещени устройства 21 дл резки труб.Portal 2 is a U-shaped metal structure on which the crossbar 15 is installed. The actuator 16 serves to move the crossbar 15. The U-shaped carriage 17 is installed with the possibility of moving along the crossbar 15 (not shown). A drill head 18, a template cutting device 19, and a pipe cutting device movement mechanism 20 are mounted on the carriage 17.
Устройство 21 дл резки труб состоит мз корпуса 22, четырех направл ющих 23, роликов 24, которые служат дл перемещени каретки 25 по направл ющим 23. Пружины 26 и гайки 27 служат дл удержани каретки 25 в среднем положении. В корпусе каретки 25 смонтирована стойка 28 с роликом 29, Пружина 30 служит дл прижати стойки 28 к трубе 31.The pipe cutting device 21 consists of a body of body 22, four guides 23, rollers 24, which serve to move the carriage 25 along the guides 23. The springs 26 and nuts 27 serve to hold the carriage 25 in an intermediate position. In the housing of the carriage 25 mounted stand 28 with a roller 29, the spring 30 serves to press the stand 28 to the pipe 31.
На стойке 28 установлен механизм 32 вертикального перемещени резака 33. Вал-шестерн 34 и винтова передача 35 служат дл установлени требуемого зазора между мундштуком резака 33 и трубой 31. На корпусе 22 каретки смонтирован рычагOn the post 28, a mechanism 32 for vertically moving the torch 33 is mounted. The shaft gear 34 and the screw gear 35 serve to establish the required clearance between the mouthpiece of the torch 33 and the tube 31. A lever is mounted on the carriage body 22
36со след щим клинообразным роликом 37. Пружина 38 служит дл прижати ролика36 with a follower wedge-shaped roller 37. A spring 38 serves to press the roller
37к трубе 31. Ролик 37 установлен с возможность взаимодействи со щелью реза 39.37 to the tube 31. The roller 37 is installed with the possibility of interaction with the slit of the cut 39.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Труба устанавливаетс на транспортное устройство 1. Включают привод 9, ролики 8 осевой подачи поднимаютс , труба 31The pipe is mounted on the transport device 1. The actuator 9 is turned on, the axial feed rollers 8 are raised, the pipe 31
перемещаетс в зону резки и по команде от командоаппарата останавливаетс . Ролики 8 осевой подачи опускаютс , и труба устанавливаетс на ролики 12 и 13 вращени .moves to the cutting zone and stops on command from the command device. The axial feed rollers 8 are lowered and the pipe is installed on the rotation rollers 12 and 13.
В случае, когда необходимо отрезатьIn the case when you need to cut off
неровный край трубы или разрезать трубу на заготовки, к зоне резки подводитс средство 3 дл приема и удалени заготовок. Перед этим тележку 4 вывод т из зоны рез0 ки. В трубу в зону резки завод т воздуховод 6, сверлильной головкой 18 производ т сверление отверсти , необходимого дл на- чзла реза.an uneven edge of the pipe or cutting the pipe into blanks; means 3 for receiving and removing the blanks are supplied to the cutting zone. Before this, the cart 4 is withdrawn from the zone of the cut. An air duct 6 is set in the pipe into the cutting zone, the drilling head 18 drills the hole required for starting the cut.
Затем каретку 17 перемещают вдольThen the carriage 17 is moved along
5 траверсы 15, при этом сверлильна головка 18 отводитс в нерабочее положение. Устройство 21 дл резки устанавливают в рабочее положение таким образом, чтобы ось резака 33 совпала с осью просверленного5, the crosspiece 15, wherein the drilling head 18 is retracted to the non-operating position. The cutting device 21 is set in its working position so that the axis of the cutter 33 coincides with the axis of the drilled
0 отверсти . Устройство 21 дл резки опускают до соприкосновени роликов 29 и 37 с трубой, при этом пружина 30 сжимаетс , стойка 28 занимает среднее по высоте положение относительно корпуса каретки 25. По0 holes. The cutting device 21 is lowered until the rollers 29 and 37 are in contact with the pipe, while the spring 30 is compressed, the post 28 occupies a height-average position relative to the carriage body 25.
5 сигналу путевого выключател привод механизма 20 перемещени устройства 21 останавливаетс . Таким образом, подпружиненна стойка 28 с резаком 33 компенсирует возможное радиальное бие0 ние трубы 31.5, to the signal of the limit switch, the drive of the movement mechanism 20 of the device 21 is stopped. Thus, the spring-loaded stand 28 with the cutter 33 compensates for the possible radial beating of the pipe 31.
Зажигают резак 33, включают привод 14 вращени трубы и осуществл ют резку. Поскольку резак 33 и след щий ролик 37 наход тс на одной оси и жестко св заны междуThe cutter 33 is lit, the pipe rotation actuator 14 is turned on and the cutting is carried out. Since the cutter 33 and the follower roller 37 are on the same axis and are rigidly connected between
5 собой, то ролик 37 вкатываетс в образовавшуюс щель 39 и ведет каретку 25. При возникновении осевого дрейфа трубы 31 каретка 25 посредством ролика 37 уводитс в сторону дрейфа, благодар чему начало и5, the roller 37 rolls into the slot 39 and guides the carriage 25. When axial drift of the pipe 31 occurs, the carriage 25 moves away through the roller 37 towards the drift, due to which the start and
0 окончание реза совпадают.0 end of the cut match.
По окончании резки привод 14 вращени трубы выключают, устройство 21 дл резки отвод т в верхнее положение, а воздуховод 6 вывод т из зоны резки. Отрезан5 на часть трубы, лежаща на роликах средства 3 дл приема и удалени заготовок , отводитс из зоны резки и передаетс на накопитель 7.At the end of the cutting, the pipe rotation actuator 14 is turned off, the cutting device 21 is retracted to the upper position, and the air duct 6 is withdrawn from the cutting zone. The cut5 on the part of the pipe lying on the rollers of the means 3 for receiving and removing the blanks is removed from the cutting zone and transferred to the accumulator 7.
Настройка установки на обработку тру0 бы определенного диаметра производитс перемещением траверсы 15 с размещенными на ней устройствами при помощи привода 16.The setting of the installation for machining a certain diameter is made by moving the crosspiece 15 with the devices placed on it by means of an actuator 16.
В случае, когда необходимо вырезатьIn case you need to cut
5 темплеты, в зону резки перемещают тележку 4, резак устройства дл резки темплетов завод т в трубу. Зажигают резак, включают привод вращени трубы и по заданной программе производ т вырезку тем- плета. При этом используетс 5 templates, the cart 4 is moved to the cutting zone, the cutting device of the template cutting machine is driven into the pipe. The cutter is lit, the pipe rotation drive is turned on, and according to a predetermined program, the temperature is cut. It is used
вращательное движение трубы при неподвижном резаке и перемещение резака вдоль оси неподвижной трубы. Вырезанный темплет падает на тележку 4, вывозитс из зоны резки и сталкивателем 5 перемещаетс в специальный короб.rotational movement of the pipe with a stationary cutter and moving the cutter along the axis of the stationary pipe. The cut-out templet falls on the trolley 4, is taken out from the cutting zone and the collider 5 is moved to a special box.
Изобретение позвол ет повысить качество реза и уменьшить припуск на механическую обработку путем исключени вли ние осевого дрейфа трубы без использовани специальных энтидрейфовых устройств .The invention makes it possible to improve the quality of the cut and reduce the allowance for machining by eliminating the effect of axial drift of the pipe without using special enty-drift devices.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894630001A SU1648659A1 (en) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Apparatus for thermal cutting of tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894630001A SU1648659A1 (en) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Apparatus for thermal cutting of tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1648659A1 true SU1648659A1 (en) | 1991-05-15 |
Family
ID=21419482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894630001A SU1648659A1 (en) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Apparatus for thermal cutting of tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1648659A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604762A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 武汉冶钢结构有限责任公司 | Blast-furnace tuyere band coverboard air port spectacle groove cutting auxiliary device and method |
-
1989
- 1989-01-03 SU SU894630001A patent/SU1648659A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1326403.кл. В 23 К 7/04, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604762A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 武汉冶钢结构有限责任公司 | Blast-furnace tuyere band coverboard air port spectacle groove cutting auxiliary device and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020073356A1 (en) | Automated precision operating platform for preventing drilling deviation of cylindrical workpiece | |
US6327761B1 (en) | Apparatus for machining a flat metallic workpiece | |
GB2172536A (en) | Tool positioning device | |
US4404878A (en) | Bar stock feed apparatus | |
SU1648659A1 (en) | Apparatus for thermal cutting of tubes | |
CN212350444U (en) | Perforating machine for processing gearbox shell | |
CN113732746A (en) | Compound feed formula digit control machine tool | |
US3322011A (en) | Flying punch | |
CN113118774B (en) | Efficient punching and tapping all-in-one machine and using method thereof | |
CN113976938A (en) | Automatic drilling machine with safety device | |
CN212976835U (en) | Electric hand drill for offline home-wear personnel serving online platform | |
CN217552559U (en) | Medical drainage tube drilling equipment | |
CN221791875U (en) | Automatic tool changing type numerical control machine tool | |
CN221641179U (en) | Wooden article drilling machine | |
CN219787581U (en) | Material receiving mechanism of cutting machine | |
SU795764A1 (en) | Mechanism for feeding tubes to cutting off machine | |
CN111301043B (en) | Carpenter's engraver | |
JP2666643B2 (en) | Cutting equipment | |
JPS5914010Y2 (en) | Turret punch press | |
SU1009653A1 (en) | Apparatus for cutting tubes | |
KR900005718Y1 (en) | Automatic cutting apparatus for roll film | |
JPH0644639Y2 (en) | Automatic punching device for continuous paper | |
SU1065113A1 (en) | Machine for cutting tubes | |
JPH0811076Y2 (en) | Die rotating device in turret punch press | |
SU620383A1 (en) | Device for shallow blast hole drilling in stone block |