KR900005718Y1 - Automatic cutting apparatus for roll film - Google Patents

Automatic cutting apparatus for roll film Download PDF

Info

Publication number
KR900005718Y1
KR900005718Y1 KR2019870014363U KR870014363U KR900005718Y1 KR 900005718 Y1 KR900005718 Y1 KR 900005718Y1 KR 2019870014363 U KR2019870014363 U KR 2019870014363U KR 870014363 U KR870014363 U KR 870014363U KR 900005718 Y1 KR900005718 Y1 KR 900005718Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll film
hydraulic mechanism
holder
operated
film
Prior art date
Application number
KR2019870014363U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR890004646U (en
Inventor
김철종
Original Assignee
주식회사 에스케이씨
이기동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에스케이씨, 이기동 filed Critical 주식회사 에스케이씨
Priority to KR2019870014363U priority Critical patent/KR900005718Y1/en
Publication of KR890004646U publication Critical patent/KR890004646U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR900005718Y1 publication Critical patent/KR900005718Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00

Abstract

내용 없음.No content.

Description

롤 필름 자동 커팅장치Roll Film Automatic Cutting Machine

제1도는 이 고안 장치의 전체 구성도.1 is an overall configuration diagram of this device.

제2도는 이 고안 장치의 커팅 동작상태도.2 is a cutting operation state of the subject innovation device.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 공급반 2 : 배출반1: supply panel 2: discharge panel

3 : 홀더 4 : 롤 필름3: holder 4: roll film

5 : 제1유압기구 6 : 제2유압기구5: 1st hydraulic mechanism 6: 2nd hydraulic mechanism

8 : 제3유압기구 9 : 노타리 척킹장치8: 3rd hydraulic mechanism 9: Notari chucking device

10 : 커터 11 : 제4유압기구10 cutter 11 fourth hydraulic mechanism

12 : 횡축12: the horizontal axis

이 고안은 롤 필름의 등폭 커팅장치에 관한 것이다. 종래에는 롤 피름 예컨데 스템프 포일(Stamp Foil)이나 비닐 필름등을 수동 커터에 의하여 절단 하였기 때문에 작업시간이 지연되었고, 2단계의 작업으로 롤의 한끝씩 전달을 행하였기 때문에 정확한 규격의 유지가 어려웠으며, 필름이 커팅 되면서 측 방향의 이동이 발생되어 제품의 손상을 초래하였으며, 롤 필름의 장착이나 탈거 작업을 수작업으로 행함으로써 작업의 능률을 저해하였던 것이다. 이 고안은 롤 필름의 커팅 작업을 행함에 있어서 틀의 공급, 탈거 작업을 기계적으로 행하고 틀의 양단을 동시에 커팅 함으로써 커팅 작업에서의 제품의 손상을 배제하며,This invention relates to an equal width cutting device for a roll film. In the past, the working time was delayed because the cutting of the roll film, for example, stamp foil or vinyl film, was performed by a manual cutter. As the film is cut, the lateral movement is generated to cause damage to the product, and the work of the roll film is manually prevented by mounting or removing the roll film. This design eliminates the damage of the product in the cutting operation by mechanically supplying and removing the mold in cutting the roll film and cutting both ends of the mold simultaneously.

정확한 규격을 유지시키고 특히 커팅 시간을 크게 단축 시킴으로써 생산성을 제고할 수 있게 되어 있는 롤 필림 자동 커팅 장치를 제공하려는 것이다.It is to provide a roll film automatic cutting device that can increase productivity by maintaining accurate size and especially shortening cutting time.

이 고안을 첨부 도면에 따라서 상세하게 설명하면 다음과 같다.This invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

프레임(P)상의 경사 공급반(1)과 경사 배출반(2)은 홀더(3)를 사이에 두고 대응되어 있으며, 좌, 우의 가이드벽(1')(2')에 의하여 롤 필름(4)를 안내하게 되어 있으면서 복수의 롤 필름(4)을 재치할 수 있는 영역이 확보되어 있다.The inclined feed plate 1 and the inclined discharge plate 2 on the frame P correspond to each other with the holder 3 interposed therebetween, and the roll film 4 is formed by the left and right guide walls 1 'and 2'. ), The area | region in which the some roll film 4 can be mounted is ensured.

롤 홀더(3)는 공급반(1)의 연장선상에 있는 바닥 부재(3')와 롤 필름을 지행시키는 벽부재(3")로 구성되어 있으며, 후술하는 스토퍼의 하강 신호로서 동작되는 수직 제1유압기구(5)상에 장착되어 오르내릴 수 있고 또한 상승 상태에서는 리미스트위치(도시없음)와 접속되어 정확한 진출동작을 유지할 수 있게 되어 있는 것이다. 공급반(1)의 내단에는 운전조작 신호에 의하여 동작되는 제2유압기구(6)상에 하강시 리미트스위치(도시없음)를 동작시키는 롤 필름 스토퍼(7)가 설치되어 있으며, 스토퍼가 밑으로 내려가면 선순위의 롤 필름(4')이 홀더(3)에 공급되고 다시 상승하며 차순위 롤 필름의 낙하를 방지하게 되는 것이다.The roll holder 3 is composed of a bottom member 3 'on an extension line of the feed plate 1 and a wall member 3 "for passing the roll film, and is a vertical agent operated as a stop signal of a stopper described later. 1 It is mounted on the hydraulic mechanism 5, and can be moved up and down, and connected to a limit position (not shown) in the ascending state so as to maintain an accurate advancement operation. A roll film stopper 7 for operating a limit switch (not shown) when descending is installed on the second hydraulic mechanism 6 operated by the stopper. It is supplied to the holder 3 and rises again to prevent the falling of the next-order roll film.

배출관(2)은 경사측 상의 운전 조작 신호로 동작되는 제3유압기구(8)에 탑재되어 경사측 방향의 진출이 가능하게 되어 있으며 진출 상태에서 절단된 롤 필름을 받아낼 수 있도록 그 선단이 롤 필름의 저부에 접속되는 구성인 것이다. 홀더(3)의 좌우에는 노타리 척킹 장치(9)가 구성되어 있으며, 홀더(3)가 상승하여 상기한 리미트 스위치에 접속되면 롤 필름(4")의 상승동작이 멈추면서 롤 척(도시없음)이 접근하여 롤 필름(4")의 지관이 척킹되는 것이고, 이 롤 필름(4")의 척킹후에 홀더(3)가 하강하면 척킹된 롤 필름은 커팅 가능한 상태가 되는 것이다. 디스크 커터(10)는 척킹 신호로 동작되는 제4유압기구(11)에 의하여 롤 필름(4")에 접근 또는 가압동작되는 횡축(12)상에 회전가능하게 장착되어 있으며, 횡축(12)의 축방향으로 이동가능하게 되어 있는 필름 커팅폭의 조절이 가능하게 되어 있어 필름 커팅폭의 조절이 가능하게 되어 있는 것이다.The discharge pipe (2) is mounted on the third hydraulic mechanism (8) operated by a driving operation signal on the inclined side, and is capable of advancing in the inclined side, and its tip is rolled to receive the roll film cut in the advancing state. It is a structure connected to the bottom part of a film. The right and left chucking device 9 is formed on the left and right sides of the holder 3, and when the holder 3 is lifted up and connected to the above limit switch, the roll chuck 4 " ) Is approached, and the branch pipe of the roll film 4 "is chucked, and when the holder 3 descends after chucking the roll film 4", the chucked roll film is in a state capable of being cut. Disc cutter 10 ) Is rotatably mounted on the horizontal axis 12 that is approached or pressurized by the fourth hydraulic mechanism 11 operated by the chucking signal, and moves in the axial direction of the horizontal axis 12. It is possible to adjust the film cutting width that is enabled, it is possible to adjust the film cutting width.

이 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The effect of this design is explained as follows.

운전 스위치를 조작하여 스토퍼(7)를 제2유압기구(6)의 동작으로 하강시키면 경사공급반(1)위에 대기 상태로 있던 롤 필름(4)이 홀더(3)의 바닥(3')위에 굴러서 이동되고 벽부재(3")에 닿아 정지 자세가 된다. 스토퍼(7)의 하강 동작으로 제1유압기구(5)의 리미트 스위치(도시없음)가 작동되며 이어서 롤 필름(4')이 상승하는 것이며, 복귀된 스토퍼(7)는 차순위 롤 필름의 낙하를 방지하게 되는 것이다. 홀더(3)는 상승동작의 완료 상태에서 리미트스위치(도시없음)와 접속되어 척킹 장치(9)를 동작시키며, 척킹 장치는 상승된 롤 필름(4")의 지관을 척킹하는 것이고, 이때 홀더(3)는 하강하는 것이며, 척킹의 완료 신호로 제4유압기구(11)가 작동되어 디스크 커버(10)가 롤 필름(4")에 접근 되는 것이며, 이들이 접속되는 순간부터 척킹된 롤 필름(4")의 노타리 척킹 장치의 구동으로 회전되고 디스크 커터가 가압되어 롤 필름의 양단은 동시에 커팅 되는 것이다. 롤 필름 커팅 폭의 조절은 상기한 커팅 동작전에 디스크 커터를 횡축(12)상에서 이동시킴으로써 조절하는 것이다. 커팅이 끝나면 운전 조작에 의하여 커터(10)가 분리되고 제3유압기구 (8)가 동작되어 커팅된 롤 필름의 저부까지 배출반(2)이 진출하게 되며, 이 상태에서 노타리 척킹장치가 롤 필름(4)에서 분리됨으로써 커팅된 롤 필름을 수거하게 되는 것이며, 이로써 제1회의 커팅 작업을 완료하는 것이고 이와같은 동작을 반복 시킴으로써 기계적인 연속 커팅 작업을 행하게 되는 것이며 롤 필름 양단의 동시 커팅으로 정확한 규격의 유지는 물론 제품의 손상을 방지할 수 있게 되었으며, 현저한 커팅 능률의 향상을 꾀할 수 있는 효과가 있는 것이다.When the stopper 7 is lowered by the operation of the second hydraulic mechanism 6 by operating the operation switch, the roll film 4 which is in the standby state on the inclined feeder 1 is placed on the bottom 3 'of the holder 3. It is rolled up and touches the wall member 3 "to be in a stop position. The lowering operation of the stopper 7 activates a limit switch (not shown) of the first hydraulic mechanism 5, and then the roll film 4 'is raised. The returned stopper 7 prevents the falling of the next-order roll film, and the holder 3 is connected to a limit switch (not shown) to operate the chucking device 9 in the state of completion of the ascending operation. The chucking device is to chuck the branch pipe of the raised roll film 4 ", at which time the holder 3 is lowered, and the fourth hydraulic mechanism 11 is operated by the completion signal of the chucking so that the disc cover 10 rolls. Nota chucking device of roll film 4 "which is approaching film 4" and chucked from the moment they are connected Is rotated in the disk drive is a cutter a pressing both ends of the roll film is to be cut at the same time. The roll film cutting width is adjusted by moving the disk cutter on the horizontal axis 12 before the above cutting operation. When the cutting is finished, the cutter 10 is separated by an operation operation, and the third hydraulic mechanism 8 is operated to advance the discharge plate 2 to the bottom of the cut roll film. In this state, the Notari chucking device rolls. By separating from the film 4, the cut roll film is collected, thereby completing the first cutting operation, and repeating such an operation to perform mechanical continuous cutting operation. It is possible to prevent the damage of the product as well as to maintain the standard, it is effective to achieve a significant improvement in cutting efficiency.

Claims (1)

경사 공급반(1)을 배출반(2)을 스토퍼의 하강신호로 동작시키는 제1유압기구(5)상의 홀더(3)를 사이에 두고 대응시켰으며, 공급반의 내단에 운전조작 신호로 동작되는 제2유압기구(6)상의 스토퍼(7)를 구성하며 배출반을 운전조작으로 동작되는 경사 제3유압기구(8)상에 탑재 시키고, 홀더(3)의 좌우에 홀더의 상승신호에 의하여 동작되는 롤 필름 노타리 척킹 장치를 장착시키고, 척킹 신호로 동작되고 디스크 커터(10)를 필름에 접촉시키는 제4유압기구(11)상의 횡축(12)을 구성하며, 디스크 커터(10)가 횡축상에 이동 가능하게 되어 있는 롤 필름 자동 커팅 장치.The inclined feeder panel 1 was matched with the holder 3 on the first hydraulic mechanism 5 for operating the discharger plate 2 as the stop signal of the stopper, and operated as an operation operation signal at the inner end of the feeder. The stopper 7 on the second hydraulic mechanism 6 is constituted, and the discharge plate is mounted on the inclined third hydraulic mechanism 8 which is operated by the driving operation, and is operated by the rising signal of the holder on the left and right of the holder 3. A roll film Nota chucking device, which is operated with a chucking signal and constitutes a horizontal axis 12 on the fourth hydraulic mechanism 11 for contacting the disk cutter 10 to the film, wherein the disk cutter 10 is on the horizontal axis. Roll film automatic cutting device which is movable to
KR2019870014363U 1987-08-27 1987-08-27 Automatic cutting apparatus for roll film KR900005718Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019870014363U KR900005718Y1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Automatic cutting apparatus for roll film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019870014363U KR900005718Y1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Automatic cutting apparatus for roll film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890004646U KR890004646U (en) 1989-04-17
KR900005718Y1 true KR900005718Y1 (en) 1990-06-28

Family

ID=19267001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019870014363U KR900005718Y1 (en) 1987-08-27 1987-08-27 Automatic cutting apparatus for roll film

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR900005718Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102135381B1 (en) 2018-10-30 2020-07-17 엘에스일렉트릭(주) High Speed Earthing Switch of Gas Insulated Switchgear

Also Published As

Publication number Publication date
KR890004646U (en) 1989-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0697959B1 (en) Method and apparatus for changing dies in thermoforming presses
GB2139133A (en) Method of cutting out or separating piece-parts from a workpiece sheet on a piercing press, and piercing presses for carrying out the method
US3395596A (en) Disappearing table
US4507995A (en) Arrangement for removing workpieces from a cutting press
KR900005718Y1 (en) Automatic cutting apparatus for roll film
GB1219419A (en) Improvements in or relating to machines for drilling and/or marking workpieces
KR950015741A (en) General purpose lead processing machine
CN218080669U (en) Multifunctional plate cutting equipment
CN112518037A (en) Workbench for machining mechanical parts
CN111085758A (en) Automatic welding device
GB1025290A (en) Apparatus and method for cutting glass sheets
CN217343762U (en) High-precision plate shearing machine
CN110102875A (en) Break unit equipments on 45 ° of three material strips of intersection welding waste discharge tops in a kind of mould
US3821914A (en) Automatic shearing apparatus
US3427909A (en) Tube recutter
JP2676464B2 (en) Automatic bar feeder
CN215280112U (en) Precision feeding gear type uniform speed feeding mechanism for hydraulic swing type shearing machine
CN219006177U (en) Online high-precision transverse cutting machine
CN216096828U (en) Automatic tapping system
CN210307933U (en) Adhesive tape slicing machine with automatic feeding device
JPH0798326B2 (en) Finger joint press machine
KR200175522Y1 (en) Metal saw cutting machine
JP2616939B2 (en) Table equipment in plate processing equipment
JPS60236940A (en) Plate material feeder
SU541620A1 (en) Device for processing rotating blanks

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20010602

Year of fee payment: 12

EXPY Expiration of term