SU1647028A1

SU1647028A1 - Process for steel melting

Info

Publication number: SU1647028A1
Application number: SU884489671A
Authority: SU
Inventors: Константин Григорьевич Носов; Вадим Николаевич Гуров; Николай Михайлович Омесь; Анатолий Дмитриевич Дрозд; Сергей Павлович Терзиян; Анатолий Иванович Мастицкий; Николай Прохорович Семенов; Павел Иванович Кретов; Дмитрий Александрович Дюдкин
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии; Криворожский Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина "Криворожсталь"
Priority date: 1988-10-04
Filing date: 1988-10-04
Publication date: 1991-05-07

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии . Цель - повышение производительности сталеплавильных агрегатов. В первые 10-30% продолжительности доводки соотношение масс шлака производства вторичного алюмини и извести устанавливают равным 1:(3-5) при расходе шлака 4 кг/т. В последующие 30-50% продолжительности доводки1 соотношение масс шлака и извести устанавливают равным 1:() при расходе шлака 2 кг/т. В оставшийс до выпуска период соотношение шлака и извести устанавливают равным 1:(0,2-0,3) при расходе шлака 2 кг/т. Производительность печи повышаетс на 0,8%. 1 табл.This invention relates to the steel industry. The goal is to increase the productivity of steel-smelting units. In the first 10-30% of the finishing time, the mass ratio of slag from the production of secondary aluminum and lime is set equal to 1: (3-5) with a slag consumption of 4 kg / ton. In the next 30-50% of the duration of finishing, the mass ratio of slag and lime is set equal to 1: () at a slag consumption of 2 kg / ton. In the remaining before the release period, the ratio of slag and lime is set equal to 1: (0.2-0.3) with a slag consumption of 2 kg / ton. The capacity of the furnace is increased by 0.8%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к способам выплавки стали в мартеновских печах и двухванных сталеплавильных агрегатах.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods for smelting steel in open-hearth furnaces and double-bath steel-making units.

Цель изобретени - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

В начале периода доводки при высоком содержании окислов железа в шлаке растворение извести протекает достаточно эффективно без вспомогательных методов, а требуетс лишь минимальна присадка шлака ПВА дл некоторого подогрева печного шлака за счет экзотермического окислени алюмини , способствующего ассимил ции извести. Чрезмерный расход шлака ПВА в начальный период доводки нецелесообразен также вследствие того, что при высоком содержании окислов железа в шлаке они обеспечивают окисление металлического алюмини , что нерационально вследствие низкого теплового эффекта данной реакции по сравнению с тепловым эффектом реакции окислени алюмини At the beginning of the refining period, when the content of iron oxides in the slag is high, the dissolution of lime proceeds quite efficiently without auxiliary methods, and only a minimal addition of PVA slag is required for some preheating of the furnace slag due to exothermic oxidation of aluminum, which promotes the assimilation of lime. Excessive consumption of PVA slag in the initial period of fine-tuning is also inappropriate due to the fact that, with a high content of iron oxides in the slag, they provide oxidation of metallic aluminum, which is irrational due to the low thermal effect of this reaction compared to the thermal effect of aluminum oxidation

атмосферным кислородом. В середине продувки , когда содержание окислов железа снижаетс , дл успешного шлакообразовани устанавливают повышенную концентрацию шлака ПВА в смеси. В конце доводки основной задачей шлакообразовани вл етс поддержание высокой жидкоподвиж- ности печного шлака, поэтому концентраци шлаке ПВА в смеси максимальна , а вводима известь служит флюсующим реагентом, ускор ющим растворение глинозема в зоне его взаимодействи с печным шлаком. Оптимизаци присадок по ходу доводки обеспечивает ускорение десульфурации и нагрева ванны и достижение на этой основе повышени производительности печи. Начало присадок ранее 10% продолжительности доводки нерационально , так как в этот период в шлаке присутствует до 20% неассимилированного известн ка завалки, который усваиваетс по мере нагрева шлака за счет взаимодействи с компонентами шлаковой фазы - в перКatmospheric oxygen. In the middle of the purge, when the content of iron oxides decreases, for successful slagging, an elevated concentration of PVA slag in the mixture is established. At the end of the development, the main task of slag formation is to maintain high liquid mobility of the furnace slag, therefore, the concentration of the PVA slag in the mixture is maximum, and the injected lime serves as a fluxing agent that accelerates the dissolution of alumina in the zone of its interaction with the furnace slag. Optimization of the additives during the finishing process accelerates the desulfurization and heating of the bath and, on this basis, increases the productivity of the furnace. The beginning of the additives earlier than 10% of the finishing time is irrational, since during this period up to 20% of the unassimilated limestone of the filling is present in the slag, which is absorbed as the slag heats up due to the interaction with the components of the slag phase — in perC

33

юYu

0000

вую очередь с окислами железа. Поэтому ранее начало присадок не приводит к повышению производительности печи. Окончание первого периода позднее 30% продолжительности доводки не позвол ет добитьс полного растворени смеси с высокой массовой долей извести вследствие снижени содержани закиси железа в шлаке . Поэтому присадка такой смеси после указанного времени приводит к загущению шлака и снижению производительности.Viyu que with iron oxides. Therefore, the earlier onset of additives does not lead to an increase in furnace productivity. The end of the first period after 30% of the time spent refining does not allow for the complete dissolution of the mixture with a high mass fraction of lime due to a decrease in the content of ferrous oxide in the slag. Therefore, the addition of such a mixture after a specified time leads to slag thickening and a decrease in productivity.

Присадка второй порции смеси ранее 30% продолжительности доводки нецелесообразна вследствие недостаточной ассимил ции первой порции вводимых материалов и возможности локального переохлаждени шлаков, потери его реакционной способности на продолжительный период, что ведет к снижению производительности печи.The addition of the second portion of the mixture to 30% of the duration of finishing is not advisable due to insufficient assimilation of the first portion of the input materials and the possibility of local slag supercooling, loss of its reactivity for a prolonged period, which leads to a decrease in furnace productivity.

Соотношение масс шлака ПВА и извести в первые 10-30% продолжительности доводки менее 1:5(0,2) нерационально вследствие замедлени растворени извести и снижени скорости нагрева металла из-за избытка окиси кальци в шлаковом растворе. Соотношение масс компонентов в указанный период более 1:3(0,33) нецелесообразно вследствие пересыщени шлака глиноземом, не несущим полезных функций . В зкость шлака в этот период достаточно низка благодар окислам железа. Снижать их концентрацию алюминием нерационально , так как закись железа достаточно интенсивно раствор ет известь, а алюминий шлака ПВА служит лишь дл локального перегрева участков шлака, на которые попадает смесь, чем достигаетс форсирование шлакообразовани . Таким образом, при выходе за указанные пределы соотношени компонентов производительность печи снижаетс .The mass ratio of slag PVA and lime in the first 10-30% of the finishing time is less than 1: 5 (0.2) irrational due to the slow dissolution of lime and a decrease in the heating rate of the metal due to an excess of calcium oxide in the slag solution. The mass ratio of components in the specified period of more than 1: 3 (0.33) is impractical due to the oversaturation of the slag with alumina, which does not carry useful functions. Slag viscosity during this period is quite low due to iron oxides. It is not rational to reduce their concentration with aluminum, since iron oxide intensively enough dissolves lime, and the PVA slag aluminum serves only for local overheating of the slag areas to which the mixture falls, which results in the forcing of slag formation. Thus, when the ratio of the components exceeds the specified limits, the productivity of the furnace decreases.

При соотношении шлака ПВА и извести во второй смеси, вводимой в последующие 30-50% продолжительности доводки, более 1:1(1) повышаетс в зкость шпака в зоне взаимодействи вследствие избытка в нем глинозема (более 10-12%). При соотношении менее 1:2(0,5) в зкость шлака в зоне взаимодействи повышаетс вследствие избытка извести. В обоих случа х происходит ошлакование присадки, замедление ее растворени и снижение производительности печи.When the ratio of PVA slag and lime in the second mixture, introduced into the next 30-50% of the finishing time, is more than 1: 1 (1), the viscosity of the pork increases in the interaction zone due to an excess of alumina (more than 10-12%). With a ratio of less than 1: 2 (0.5), the viscosity of the slag in the interaction zone increases due to an excess of lime. In both cases, the slagging of the additive occurs, slowing its dissolution and reducing the productivity of the furnace.

При соотношении шлак ПВА и извести вWhen the ratio of slag PVA and lime in

последней фазе более 1:0,2(5) замедл етс растворение присадки вследствие недостатка извести в зоне взаимодействи . При соотношении менее 1:0,3(3,3) не достигаетс эффективного разжижени печного шлзка . В обоих случа х производительность печи снижаетс .The last phase is more than 1: 0.2 (5). The dissolution of the additive is slowed down due to the lack of lime in the interaction zone. With a ratio of less than 1: 0.3 (3.3), the furnace kiln is not effectively diluted. In both cases, the capacity of the furnace is reduced.

Пример. Сталь марки 65Г выплавл ют в 600-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом с продувкойExample. Grade 65G steel is smelted in a 600-ton open-hearth furnace operating a scrap ore process with blowing

ванны кислородом. После полного расплавлени ванны осуществл ют совместный ввод шлака ПВА и извести в различные периоды . Общий расход шлака ПВА составл ет 8 кг/т стали, причем в первый периодoxygen baths. After complete melting of the bath, the slag of PVA and lime is mixed in at various times. The total consumption of PVA slag is 8 kg / ton of steel, and in the first period

ввод т 4 кг/т, во второй и третий по 2 кг/т. Результаты опытных плавок приведены в таблице.4 kg / ton were introduced, in the second and third, 2 kg / ton. The results of the experimental heats are shown in the table.

Из приведенных в таблице данных следует , что при использовании способа приFrom the data in the table it follows that when using the method when

оптимальных значени х режимных параметров достигаетс повышение производительности печи вследствие снижени продолжительности доводки, что обеспечиваетс повышением скорости нагрева и десульфурации металла.the optimum values of the operating parameters are achieved by increasing the productivity of the furnace due to the reduction in the finishing time, which is ensured by an increase in the heating rate and desulfurization of the metal.

Claims

The invention method of steelmaking, including the input during the period of finishing slag production

secondary aluminum and lime, characterized in that, in order to increase productivity, slag production of secondary aluminum and lime is introduced into the mixture in three portions, the first

the batch is introduced in the period of 10-30% of the duration of finishing with the ratio of the mass of slag and lime 1: (1-3) with the consumption of slag in a mixture of 4 kg / t, the second batch is introduced in the period of 30-50% of the duration of finishing with

the ratio of the mass of slag and lime 1: (1-2) with the consumption of slag 2 kg / t, and the third portion is introduced into the remaining before the release period, the ratio of the mass of slag and lime 1: (0.2-0.3) with the consumption of slag 2 kg / t.