SU1646880A1 - Питатель механизма пластикации - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов, м.б. использовано в узлах пластикации литьевых машин, экс- трудеров, пластикаторов и роторно- конвейерных линий. Цель изобретени  - повышение надежности работы питател . Питатель содержит %лгру- зочный буккер, размеще-«Ип-,е рнутрч него питающий черч к и ворсим гель. В нижней части загрузочного бункера установлены вертикально параллельные плиты. Между плитами смонтированы плунжеры с расточками с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Перерабатыраемъгй материал просыпаетс  из бункера в зону ча- хвата плунжеров ме.ду . Затем при их пос патсльном перемещении между плитами -плотл етг  и подаетс  на питающий черв к Гака конструкци  позвол ет равно.орно выполн ть канал винтовой нареки черв ка. 1 з.п.ф-ты, 2 :л. т

Description

Изобретение относитс  к области оборудовани  дл  переработки полимерных материалов и может быть использовано в узлах пластикации литьевых машин, экструдеров, пластика- Торов и роторно-конвейерных линий.

Цель изобретени  - повышение на дежности работы питател  за счет снижени  пульсации его производительности .

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид| на Фиг- 2 РазРез на фиг.1.

Питатель механизма пластикации содержит загрузочный бункер 1 , размещенный внутри него питающий черв к 2 с винтовой нарезкой и ворошитель 3, установленные в нижней части загрузочного бункера 1 два

плунжера 4 с расточкой 5 со стороны , обращенной к питающему черв ку 2, соответствующей наружному диаметру его винтовой нарезки, усчановлег ные между вертикально cvri овлегними параллельными плитами fa с вогмо- : костью возвратно-nocwi-атгпьнпго перемещени  от привода (не показан в плоскости, перпендикул рной оси черв ка 2. Ворошитель 3 установлен так, что нижние грани его лопастей вращаютс  в плоскости, совпадающей с плоскостью верхних поверхностей плунжеров 4.

Кроме того, согласно предпочтительному варианту воплощени  изобретени , между плунжером 4 и приводом возвратно-поступательного перемещени  установлены пружины 7. Также

могут быть установлены гайки 8 на стержн х 9 дл  регулировки степени предварительного сжати  пружин 7 путем перемещени  гаек 8 по стержн м 9, проход щим внутри пружин 1. Питатель работает следующим образом .

Перерабатываемый материал в бункере 1 просыпаетс  в зону захвата I плунжеров 4 между расточками 5 s a |затем при их поступательном перемещении между плитами 6 уплотн етс  и подаетс  на питающий черв к 2, которым подаетс  в цилиндр механизма пластикации Слеживание и зависание материала в бункере 1 исключено за счет отсутстви  мертвой зоны между вращающимс  ворошителем 3 и плунжерами 4, чем повышаетс -.надежность работы устройства за счет снижени  пульсации его производительности.

Совпадение диаметра расточки 5 плунжеров 4 со стороны,, обращенной к питающему черв ку 2S с его наруж- диаметром обеспечивает очистку материала с плунжеров 4 питающим черв ком 2 при его налипании, а установка плунжеров 4 между параллельными плитами 6 исключает попадание материала на нерабочую поверхность плунжеров 4, чем обеспечиваетс  высока  надежность работы устройства .

Попадание крупной порции материала , скомкованного при хранении, в полость между расточками 5 плунжеров 4 также не приводит к резкой пульсации производительности пита- тел  при неравномерном сближении плунжеров 4 за счет сжати  пружин 7, которые постепенно дожимают плунжеры 4 к питающему черв ку по мере удалени  материала из зоны запитки, чем также повышаетс  стабильность его производительности.

Дл  достижени  оптимальной.степени уплотнени  материала в витках винтовой нарезки питающего черв ка 2 и сокращени  пульсации производительности устройства при переходе с одного материала на другой следует осуществл ть регулировку степени предварительного сжати  пружин 7

5

0

5

0

5

0

5

0

5

путем перемещени  регулировочных гаек 8 по стержн м 9.

.Устройство позвол ет повысить надежность работы питател  за счет отсутстви  мертвых зон под ворошителем и уменьшить пульсацию его производительности за счет более равномерного заполнени  канала винтовой нарезки питающего черв ка при подаче материала плунжерами перпендикул рно его оси, а не под углом. Кроме того, отсутствует пространство, куда мог бы выдавливатьс  материал при смыкании расточек плунжеров, так как пространство между плунжерами перекрыто Параллельными плитами . А попадание нескольких доз материала в один участок исключено за счет размещени  плунжеров в одной плоскости.

Установка пружин между приводом возвратно-поступательного перемещени  и плунжерами, а также возможность регулировки степени их предварительного сжати  позвол ет дополнительно снизить пульсацию производительности устройства.

Claims (2)

1.Питатель механизма пластикации , содержащий загрузочный бункер, размещенные в нем питающий черв к

с винтовой нарезкой и плунжеры с расточкой со стороны, обращенной к питающему черв ку, соответствующей наружному диаметру его винтовой нарезки , установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от привода, отличающи и- с   тем, что, с целью повышени  надежности работы за счет снижени  пульсации его производительности, питатель снабжен параллельными плитами, установленными вертикально, при этом плунжеры смонтированы между параллельными плитами с возможностью перемещени  перпендикул рно оси черв ка и полного смыкани  расточек плунжеров вокруг питающего черв ка.

2.Питатель поп.1, отличающийс  тем, что он снабжен пружинами ,, установленными между плунжерами и приводом возвратно-поступательного перемещени 

А

А-А

Фиг.2