SU1646487A3 - Способ обезвоживани смеси метанола с С @ - С @ - спиртами - Google Patents
Способ обезвоживани смеси метанола с С @ - С @ - спиртами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1646487A3 SU1646487A3 SU884355542A SU4355542A SU1646487A3 SU 1646487 A3 SU1646487 A3 SU 1646487A3 SU 884355542 A SU884355542 A SU 884355542A SU 4355542 A SU4355542 A SU 4355542A SU 1646487 A3 SU1646487 A3 SU 1646487A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stream
- methanol
- column
- alcohols
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/24—Mobile, marine distiller
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс производства спиртсодержащего топлива Цель - повышение степени обезвоживани новым способом. Дл этого используют исходную смесь, содержащую, мас.%: метанол 57-58, спирты из группы С2-С 15, вода 8,6-19, углеводороды и/или кислородсодержащие соединени (но не спирты, а кетоны, простые или сложные эфиры, кислоты или гетероциклы) 8- 9,4, Эту смесь подают в 1-ю ректификационную колонну, откуда с головной части вывод т поток газа (содержащего в основном часть углеводородов и/или неспиртовых кислородсодержащих веществ), из боковой точки, лежащей на уровне, выше 2/3 высоты колонны, выпускают принудительно поток, содержащий в основном метанол и этанол, а из нижней части колонны - водный поток, содержащий 0,0005-0,025% метанола 0,46-1,5% этанола, спирты и органические соединени . Этот водный поток обрабатывают водным раствором NaOF или Fa2 C03 и подвергают разделению при охлаждении до 30-32°С на водную и органическую фазы. Последнюю подают во 2-ю колонну азеотроп- ной перегонки, в которой используют .циклогексан или бензол дл разделени жидкой и паровой фаз и двух жидких фаз. Из нижней части 2-й колонны вывод т безводный поток, содержащий в основном спирты из группы , а из головной части - поток, содержащий метанол, этанол, пропанол, воду и использованный азеотропный агент. Этот поток добавл ют в продукт, выход щий из нижней части 1-й колонны. Водную фазу, состо щую из объединенных водных Фаз 1-й и 2-й колонн, на правл ют в 3-ю колонну, из нижней части которой вывод т поток, содержащий в основном воду, а из верхней - поток, обогащенный метанолом и Са-С$- спиртами, который добавл ют в исходную , подлежащую обезвоживанию смесь до подачи в 1-ю колонну (дл рециркул ции ) . Кроме того, лучше, когда через боковой вход 1-й колонны подают антипенный раствор - водносили- коновый, а в поток, выход щий из головной части 2-й колонны, .добавл ют деионизированную воду в количестве 5,1-5,6% от массы этого потока. Эти услови позвол ют достигать высокой степени обезвоживани примен емой смеси (остаточное содержание воды составл ет до 0,08 мас.%).4 з„п„ ф-лы 1 ил. 6 табл. i IB 05 4ь 05 4ь 00 о
Description
Изобретение относитс к способам обезвоживани смесей алифатических спиртов, а именно к способам обезвоживани смесей метанола с С2 С5-спир- тами, которые в смеси с бензином могут использоватьс в качестве топлива .
Цель изобретени - разработка нового эффективного способа обезвожи вани смесей метанола с С -С -спир- тами, позвол ющего получать смеси с низким содержанием воды, пригодные в качестве добавок к топливуе
На чертеже представлена схема способа обезвоживани смеси метанола
с С Ч -спиртами.
Подлежащую обезвоживанию смесь метанола с высшим Сг-С5-спиртами, полученную из смеси окиси углерода и водорода в синтез-реакторе, подают в систему потоком 1, который вместе с рециркулирующим потоком 2 после нагрева в точке 32 подают в первую ректификационную колонну 4 в виде объединенного потока 3.
Из головной части колонны выпускают поток газа, который после конденсации в точке 5 направл етс в сборник 6, из которого выходит поток газа 7, содержащий в основном часть углеводородов и/или кислородсодержащих органических соединений, не вл ющихс спиртами, а оставшуюс жидкую фазу 8 возвращают в верхнюю часть колонны 4,
Из расположенной сбоку этой колонны 4 на уровне выше 2/3 ее высоты точки 9 принудительно выпускают безводный поток, содержащий в основном метанол и, возможно, этанол.
Во избежание нарушени функционировани колонны из-за образовани пены в колонну подают антипенный раствор 10.
Из нижней части колонны выпускают поток 11, содержащий метанол и, воз можно, этанол в количестве не более 10 мас0%, при этом колонна работает в режиме относительно низкой скорости ОТГОНКИо
После охлаждени в точке 35 к потоку 11 добавл ют водный раствор 12, содержащий NaOH или Na2C03, с тем чтобы нейтрализовать содержащиес ъ потоке кислотные соединени , после чего провод т его разделение за счет охлаждени в фазовом сепара
0
торе 13 на органическую 14 и водную 15 фазы.
В органическую фазу 14 добавл ют деионизированную воду 16 с одновременной подачей в фазовый сепаратор 17 потока 24, выпущенного из кон- денсатора 25 второй азеотропной ко- |лонны 20, после чего провод т разделение органической фазы 14 на органическую 18 и водную 19 азы„
После нагрева в точке 21 отделенную органическую фазу 18 подают во вторую колонну 20 азеотропной перегонки , в которой в качестве раздел ющего агента используют циклогексан или бензол.
Из нижней части второй колонны получают безводный поток 22, содержащий в основном высшие спирты, а выход щий из головной части колонны поток
24содержит метанол, этанол, пропа- нол, циклогексан и воду. Как указано выше, после конденсации в точке
25этот поток добавл ют к органической фазе 14, в которую может добавл тьс также водный поток 16 до разделени потока 14 в точке 17.
Водные фазы 19 и 15 объедин ют в точке 26, нагревают в точке 27 и подают в ректификационную колонну 28. Из нижней части колонны 28 выпускают поток 29, содержащий в основном воду, а выпускаемый сверху поток 30. содержащий в основном спирт и воду, рециркулирует с потоком 2 в виде добавки к подлежащей обезвоживанию смеси метанола с высшими спиртами.
Позици ми 31 и 33 обозначены верхний конденсатор и ребойлер колонны 28, а позици ми 34 и 23 - ре- бойлеры колонн 4 и 20 соответственно.
5
0
0
Пример 1 „ Процесс провод т 5 по схеме, представленной на чертеже.
В первую ректификационную колонну 4 (каскадна колонна со стекл нными колпачковыми тарелками модели СТЕЙДЖ, диаметром 50 мм с адиабатическим нижним звеном, общим числом тарелок 80, точка подачи - 34- тарелка , гидравлическим напором, равным атмосферному давлению выпускным отверстием на уровне 70-й тарелки) при температуре 50°С подают поток 3, содержащий необработанную смесь 1 метанола с высшкими спиртами (MAS) и рециркулирующий поток 2, имевшие следующий состав (таблс 1).
Колонна 4 работает при атмосферном давлении в головной части, при температуре 59-63°С вверху колонны и 92-93°С в кубе при скорости потока 8 6000 г/ч, при отношении h/v (возвращенна жидкость/ удаленный дистиллат - газова фаза 200 г/г.
Из сборника 6 выпускают газообразный поток 7 со скоростью 30,2 г/ч, содержащий все поданное исходным сырьем количество С02 и д метилового эфира, а также малое количество метанола (9,1 г/ч), други органические соединени (13,2 г/ч) и воду (0,1 г/ч).
Выпущенную из этой точки со скоростью 6000 г/ч жидкую фазу 8 полностью возвращают в колонну. В основном она образована метанолом (3812,1 г/ч), диметиловым эфиром (615,1 i /ч), другими органическими соединени ми (1600,4 г/ч) и малым количеством воды (2,4 г/ч).
С 70-й тарелки со скоростью 1685,5 г/ч выпускают безводный поток 9, содержащий в основном все количество подаваемого метанола и этанола, в частности, следующего состава, г/ч:
Метанол1606,0
Этанол50,8
Другие органические соединени (карбонильные соединени , простые и сложные эфиры,
кислоты, углеводороды, гетероциклические соединени )28,4 Вода1,3
(0,08 мас.%)
Суммарный поток 1686,5 Во избежание нарушени функционировани колонны из-за пенообразова ни , на уровень 55-й тарелки в колонну подают 1 мас.% водносиликоновый раствор 10 со скоростью 3 г/ч.
Дл получени столь высокого уровн обезвоживани колонна работает в режиме относительно низкой скорости отгонки метанола и этанола в нижней части: из этой точки колонны 4 выйус- кают поток 11, который при последующем охлаждении до 30°С раздел ют на водную фазу 15 и органическую фазу 14, в точке до Фазового сепаратора 13 со скоростью 20 г/ч подают 7 мас.% водного раствора КаОН с це16464876
лью нейтрализации содержавшихс в потоке 11 кислотных соединений.
Потоки 11, 14 и 15 имеют следующий состав, приведенный в табл. 2.
Полученный таким образом поток 14 направл ют во вторую колонну 20 азео- тропной перегонки (стекл нна ко- лонна с набивкой диаметром 25 мм с адиабатическим нижним звеном, набивка - стекл нные кольца Рашига 4x4 мм, точка подачи - верхний Фазовый сепаратор, гидравлический на- пор равен атмосферному давлению),
в которой в качестве разделител жидкой и паровой фаз и двух жидких Фаз использовали циклогексан, обеспечивающий удаление остатков воды из сме- си высших спиртов
Колонна 20 работает при 79-84 С в головной части, при 114-118°С - (в кубе, скорости потока 18 1143,1 г/ч, отношении L/D (возвра- щенна жидкость) удаленный дистиллат - жидка Лаза) 5,2 г/г
Выпущенную из сепаратора 17 органическую Фазу 18 рециркулируют в колонну , а водна фаза 19 обеспечива- ет полное разделение подаваемых в колонну метанола и этанола. Дл упрощени этой операции в Фазовый сепаратор направл ют дополнительный поток 16 деионизированной воды в коли- честве 70 г/ч, из нижней части колонны 20 выпускают безводный поток 22 высших спиртов, не содержащих ни циклогексана, ни метанола, ни этанола Поток содержит полное количество подаваемых n-пропанола и i-бута- нола.
Потоки, св занные с колонной 20, имеют следующий состав, приведенный в табл. 3,
Водный поток 19, объединенный с аналогичным потоком 15, подают в третью ректификационную колонну 28
дл извлечени спиртов в качестве верхней фракции 30, после чего воду, содержащуюс в исходном материале, которую использовали в процессе, выпускают в качестве нижней фракции 29. Колонна 28 образована двум стекл нными полуколоннами диаметром 25 мм, снабженными наружным адиабатическим нижним звеном и заполненными кольцами Рашига (4x4 мм) на высоту 70 см от точки подачи вверх и вниз, соответственно, гидравличес-
кий напор в колонне был равен атмосферному давлению, а коэффициент деф легмации 1,8. Температура головной части колонны 90-95°С, в кубе 102- 106° С.
П р и м е р 2. При осуществлении процесса в соответствии со схемой, приведенной на чертеже в ректификационную колонну 4 (колонна со стек- л нными тарелками модели СТЕЙДЖ, диаметр 50 мм, адиабатный колпак, общее число тарелок 80, подача сырь на уровне 30-й тарелки, температура подачи 50°С, отбор погона на уровне 68-й тарелки) подают поток 3, состо щий из сырь 1 (смесь метанола и высших спиртов) и рецир- кулируемого потока 2, включающий компоненты , представленные в табл„ 40
Из сборника 6 удал ют газовый поток 7 в количестве 25,2 г/ч, содержащий всю двуокись углерода и простой диметиловый эфир, которые присут ствуют в сырье вместе с небольшими количествами метанола (7,9 г/ч), другими органическими соединени ми (9,2 г/ч) и водой (0,2 г/ч)„
Колонна 4 характеризуетс темпе- ратурой в нижней части 92-93 С и температурой в головной части 58-62° Отношение L/v (поток 8, разделенный потоком 7) составл ет около 1бОг/г„
С продуктовой тарелки удал ют поток 9 (1043,3 г/ч), содержащий, г/ч: Метанол976,4
Этанол49,9
Другие органические соединени 25,4 Вода0,6
Итого1043,3
Дл того чтобы предотвратить сбои в схеме осуществлени процесса на 55-ю тарелку подают водно-силиконовый раствор (в количестве 1 мас.%, т.е. 2 г/ч).
Из нижней части колонны удал ют поток 11, который после охлаждени до 32°С раздел ют на водную фазу 15 и органическую фазу 14: к месту вхо- да потока в сепаратор 13 направл ют 18 г/ч 10%-ного водного раствора 12, содержащего Na2C03, дл нейтрализаци кислых соединений в потоке 11. Поток 11, 14 и 15 включают компоненты, представленные в табл„ 5.
Поток 14 подают в азеотропную ректификационную колонну 20 (колон
о
5
5
0
5
на со стекл нными тарелками модели СТЕРДЖ, диаметр 40 мм, с адиабатным колпаком, расположенным снаружи, общее число тарелрк 40, подача в головную часть разделител , подача осуществл етс при температуре окружающей среды, давление в головной части атмосферное, температура в головной части 78-83 С, температура в нижней части 113-119 С), в которой с помощью бензола, используемого в качестве агента дл разделени двух жидкостей, происходит отделение воды , котора все еще может присутствовать в спиртовой смеси о
Органическую фазу 18, удал емую из разделител 17, рециркулируют в колонну, в то врем как водную фазу 19 удал ют, чтобы удалить этанол и метанол, если они присутствуют Отношение L/D (поток 18/поток 19) составл ет 5,6 г/г.
Дл облегчени протекани процесса в сепараторе туда направл ют дополнительный поток воды 16, поступающий из нижней части колонны 28 в количестве 65 г/ч.
Из нижней части колонны 20 удал ют безводный поток 22 высших спиртов, не содержащий бензола.
Потоки в колонне имеют следующий состав, представленный в таблс 6,,
Водные потоки 15 и 16 подают в последнюю ректификационную колонну 28 с целью регенерации спиртов и удалении из нижней части воды, котора присутствовала в сырье, используемом на предыдущих стади х.
Колонна 28 состоит из двух стекл нных труб (модель СТЕЙДЖ, диаметр тарелки 40 мм, общее число тарелок 45, питательна тарелка вл етс 30-й, температура подачи - температура окружающей среды). Така колонна действует при атмосферном давлении в головной части и при коэфЛици- енте орошени 2,0 г/г, что эквивалентно скорости орошени потока 251,2 г/ч.
Claims (5)
1. Способ обезвоживани смеси метанола с С -С -спиртами, содержащей 57-58 мас.% метанола, 15 мас.% спиртов , выбранных из группы с 2-5 атомами углерода, 8,6 - 19 мас.% воды и
8,0-9,4 мас.% углеводородов и/или кислородсодержащих органических соединений , которые не вл ютс спиртами , например простые эфиры, карбонильные соединени , сложные эфиры, кислоты, гетероциклические соединени отличающийс тем, что смесь метанола с С -С -спиртами, подлежащую обезвоживанию, подают в первую ректификационную колонну, из головной части которой вывод т поток газа, содержащего в основном часть углеводородов и/или кислородсодержащих органических соединений, не вл ющихс спиртами, из точки в боковой стене колонны, лежащей на уровне выше 2/3 высоты колонны, принудительно выпускают поток, содержащий в основном метанол и этанол, а из нижней части колонны - водный поток, содержащий 0,0005-0,025% метанола, 0,46-1,5% этанола, С -С -спирты и органические соединени , в который добавл ют водный раствор NaOH или Na2C03, и подвергают разделению при охлаждении до 30-321 С на водную и органическую фазы, органическую фазу подают во вторую колонну азеотропной перегонки, в которой используют цик- логексан или бензол дл разделени жидкой и паровой фаз и двух жидких фаз, из нижней части колонны азеотропной перегонки вывод т безводный поток, содержащий в основном спирты, выбранные из группы, содержащей 2-5
, 64648710
атомов углерода, а из головной части этой колонны получают поток, содержащий метанол, этанол, пропанол, воду и использованный раздел ющий агент, который добавл ют в поток, выпущенный из нижней части первой колонны, водную фазу, состо щую из объединенных водных фаз первых двух колонн, подают в третью ректификационную колонну, из нижней части которой вывод т поток, содержащий в основном воду, из верхней - поток, обогащенный метанолом и C2-Cg.-cmipTa- ми, который добавл ют в подлежащую
10
15
20
25
30
35
обезвоживанию смесь метанола с Cj-Cj- спиртами до подачи ее в первую ректификационную колонну дл рециркул ции .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что через боковой вход первой ректификационной колонны подают антипенный раствор.
3.Способ по п. 2, отличающийс тем что в качестве антипенного раствора используют водно- силиконовый раствор.
4.Способ по п. отличающийс тем, что в поток, выход щий из головной части второй колонны азеотропной перегонки, добавл ют воду в количестве 5,1-5,6 мас.% от этого потока.
5.Способ по п. 4, отличающийс тем, что добавл ют деионизованную воду.
э Таблица 1
блица 2
Другими органическими соединени ми вл ютс : изо- амиловый спирт, карбонильные соединени , сложные эбиры, простые эЛиры, кислоты, углеводороды, гетероциклические соединени 13
164648714
Таблица 5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8719938A IT1206774B (it) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Procedimento per la disidratazione di una miscela di metanolo e alcoli superiori. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1646487A3 true SU1646487A3 (ru) | 1991-04-30 |
Family
ID=11162493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884355542A SU1646487A3 (ru) | 1987-04-02 | 1988-04-01 | Способ обезвоживани смеси метанола с С @ - С @ - спиртами |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4874474A (ru) |
AU (1) | AU1386788A (ru) |
DE (1) | DE3811150A1 (ru) |
FR (1) | FR2613358A1 (ru) |
GB (1) | GB2203148B (ru) |
IT (1) | IT1206774B (ru) |
SU (1) | SU1646487A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400441B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-11-21 | 河北工业大学 | 一种分离费托合成副产物低碳醇的装置系统及方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1256062B (it) * | 1992-11-20 | 1995-11-23 | Snam Progetti | Procedimento per l'ottenimento di correnti di metanolo, etanolo, n-propanolo,isobutanolo,utilizzabili soprattutto nella preparazione diprodotti alto ottanici, da miscele contenenti detti alcoli con acqua ed altri composti bassobollenti e altobollenti |
GB9409375D0 (en) * | 1994-05-11 | 1994-06-29 | Johnson Electric Sa | Noise suppressed commutator |
IT1271310B (it) * | 1994-12-21 | 1997-05-27 | Snam Progetti | Procedimento per l'ottenimento di correnti distinte di metanolo ed etanolo,di n-propanolo,di isobutanolo,impiegabili nella sintesi di prodotti alto ottanici,da miscele contenti detti alcoli con acqua ed altri composti bassobollenti e altobollenti |
US5908538A (en) * | 1997-06-06 | 1999-06-01 | Berg; Lloyd | Separation of T-amyl alcohol from 2- methyl-1 -propanol azeotropic distillation |
US5904815A (en) * | 1998-03-05 | 1999-05-18 | Berg; Lloyd | Separation of t-amyl alcohol from n-butanol by azeotropic distillation |
CN102381937A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-03-21 | 山西华顿实业有限公司 | 多碳醇的脱水方法 |
EP3205387A1 (en) | 2016-02-15 | 2017-08-16 | Johannes August Lercher | Preparation and use of zeolitic membranes for selective removal of water |
CN115073270B (zh) * | 2022-05-12 | 2024-04-02 | 山东昆达生物科技有限公司 | 分离低碳多元醇-水混合物的连续共沸萃取精馏方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IN148355B (ru) * | 1977-03-11 | 1981-01-24 | Ici Ltd | |
EP0001681A1 (en) * | 1977-10-06 | 1979-05-02 | BP Chemicals Limited | Dehydration of alcohols, preferably ethanol, using a cyclohexane entrainer |
US4256541A (en) * | 1979-05-29 | 1981-03-17 | National Distillers And Chemical Corp. | Production of anydrous alcohol |
FR2490629A1 (fr) * | 1980-09-01 | 1982-03-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'alcools deshydrates utilisables comme composant d'un carburant pour moteur |
DE3338439A1 (de) * | 1983-10-22 | 1985-05-02 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur destillativen aufarbeitung von wasser und methanol enthaltenden hoeheren alokoholen mit 6 bis 20 c-atomen |
DD253814A1 (de) * | 1986-11-19 | 1988-02-03 | Leuna Werke Veb | Entwaesserung von gemischen aus methanol und hoeheren alkoholen |
-
1987
- 1987-04-02 IT IT8719938A patent/IT1206774B/it active
-
1988
- 1988-03-25 GB GB8807195A patent/GB2203148B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-30 AU AU13867/88A patent/AU1386788A/en not_active Abandoned
- 1988-03-31 DE DE3811150A patent/DE3811150A1/de active Granted
- 1988-03-31 FR FR8804309A patent/FR2613358A1/fr active Pending
- 1988-04-01 SU SU884355542A patent/SU1646487A3/ru active
- 1988-04-01 US US07/176,457 patent/US4874474A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1263692, кл. С 07 С 31/08, 1985, Патент СССР № 1475483, кл. С 07 С 31/02, 1983. Патент СССР Р 1442066, кл. С 07 С 31/02, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400441B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-11-21 | 河北工业大学 | 一种分离费托合成副产物低碳醇的装置系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2203148B (en) | 1990-09-19 |
DE3811150A1 (de) | 1988-10-13 |
GB2203148A (en) | 1988-10-12 |
IT1206774B (it) | 1989-05-03 |
IT8719938A0 (it) | 1987-04-02 |
DE3811150C2 (ru) | 1990-01-04 |
FR2613358A1 (fr) | 1988-10-07 |
AU1386788A (en) | 1988-10-06 |
GB8807195D0 (en) | 1988-04-27 |
US4874474A (en) | 1989-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5449440A (en) | Process for separating alcohols from mixtures of alcohols, water and other compounds | |
US4448644A (en) | Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol | |
KR20090110879A (ko) | 매우 순수한 1,4-부탄디올의 제조 방법 | |
SU1646487A3 (ru) | Способ обезвоживани смеси метанола с С @ - С @ - спиртами | |
US4035242A (en) | Distillative purification of alkane sulfonic acids | |
US4744869A (en) | Process for purifying methanol | |
CN112299979B (zh) | 一种异丁醛的提取方法 | |
US4332645A (en) | Process for the separation of methanol from mixtures of tetrahydrofuran with methanol and water | |
RU95121112A (ru) | Способ получения трех отдельных потоков метанола и этанола, н-пропанола и изобутанола | |
ITMI942586A1 (it) | Procedimento per l'ottenimento di correnti distinte di metanolo ed etanolo di n-propanolo di isobutanolo impiegabili nella sintesi di | |
CN107098810B (zh) | 一种制备电子级丙二醇甲醚醋酸酯的分离提纯方法 | |
CN111100004A (zh) | 一种精制碳酸二甲酯的方法和集成装置 | |
US3850996A (en) | Treatment of the heavy ends fraction of cumene hydroperoxide cleavage reaction mixture | |
CA1142875A (en) | Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol | |
SU1442066A3 (ru) | Способ получени смеси метанола и С @ -С @ -спиртов топливного сорта | |
US5348624A (en) | Process for separating ethyl tert-butyl ether and ethanol | |
KR100549449B1 (ko) | 말레산 무수물의 정제방법 | |
US4562283A (en) | Continuous separation of maleic anhydride from gaseous reaction mixtures | |
CN108358754B (zh) | 一种分离乙醇、乙酸乙酯和水混合物的工艺方法及系统 | |
CN106588597A (zh) | 提纯聚甲醛二甲基醚的方法 | |
US3979443A (en) | Process for the preparation of esters of maleic acid with monohydric alcohols | |
CN110698340A (zh) | 一种反应精馏隔壁塔技术生产乳酸乙酯的工艺方法 | |
CN1044805C (zh) | 轻烃与脂肪醇的醚化反应方法和设备 | |
RU2083541C1 (ru) | Способ получения изобутилена из метил- или этил-трет-бутилового эфира | |
JP6407797B2 (ja) | 炭酸ジアルキルの製造方法 |