SU1645123A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента, ис- пользуемого дл  обработки металпов, сплавов, стекла, керамики и др. материалов . Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности , производительности обработки и расширение области применени  абразивного инструмента. Это достигаетс  тем, что в массу, содержащую абразив, органическое св зующее и наполнитель, в качестве последнего вз та костна  мука при следующем соотношении компонентов, об.%: абразив 6,25-37,5j костна  мука 5,0- 50,0; св зующее - остальное, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента, который может быть использован при обработке металлов, сплавов, стекла, керамики, поделочных и ювелирных камней, композиционных материалов.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных показателей абразивного инструмента на органической св зке и расширение областей его применени .

Дл  достижени  указанной цели в состав массы дл  изготовлени  абразивного инструмента, содержащей абразив , органическое св зующее и наполнитель , в качестве наполнител  введена костна  мука при следующем соотношении компонентов, об.%: Абразив 6,25-37,5 Костна  мука 5-50

Органическое

св зующее Остальное

Костна  мука  вл етс  продуктом размола обезжиренных и обесклеенньгх костей животных.

Используема  в качестве наполнител  в абразивосодержащих массах костна  мука с размером частиц 200 мкм и менее служит диспергатором абразивных микропорошков п процессе приготовлени  шихты, что приводит к их равномерному распределению без образовани  агрегатов.

Костна  мука выполн ет роль абразивного и одновременно антифрикционного наполнител .

Кроме того, хрупкие частипы костной муки, равномерно распределенные по рабочей поверхности абразивного инструмента, разруша сь в процессе обработки материалов, способствуют

ел

(

ю со

равномерному износу инструмента. В процессе работы инструмента, костна  мука преп тствует адгезии органического св зующего к обрабатываемому материалу и играет роль сухой смазки . Нар ду с этим частицы костной муки ,  вл  сь сравнительно м гким наполнителем , обеспечивают упругую подложку дл  опоры алмазному зерну, что позвол ет закрупненным алмазным зернам утапливатьс  в св зке и не делать отдельных глубоких рисок на обрабатываемой поверхности. Это способствует получению равномерной и более низкой шероховатости на обработанной поверхности,

В качестве абразива могут быть использованы: алмаз, алмет, кубический нитрид бора, карбид кремни , электро- корундз монокорунд, бориды и силициды тугоплавких металлов, окислы редкоземельных металлов и смеси различных абразивов.

Органическим св зующим может быть фенолальдегидна , аминоальдегидна , эпоксидна , полиамидна , амино-имид- на , ненасыщенна  полиэфирна  смола., полифенол, высокомолекул рное элемен- тоорганциеское соединение к смесь различных смол.

Введение в инструмент костной муки в количестве менее 5% по объему приводит к ухудшению шероховатости, вызывает повышенный нагрев обрабаты- вэемого материала и засаливание инструмента , а применение 50 об.% повышает износ круга и не обеспечивает требуемой плоскостности обрабатываемых поверхностей.

Введение в инструмент менее 6,25%, абразива (алмазного микропорошка) приводит к значительному увеличению времени обработки, более 37,5% -.приводит к повышенному износу инструмента,

Количество св зующего определ етс  количеством остальных компонентов.

Дл  получени  массы из указанных компонентов их смешивают в смесителе любого типа. Затем массу формуют в пресс-формах при температуре 150™ 450°С под давлением 500-1000 кг/см 2 .

Примеры конкретного выполнени .

Дл  проведени  испытаний были изготовлены круги формы 6А2 с высотой 1,5 мм . В качестве абразива исполь зован алмазный микропорошок АСМ 5/3. Дополнительна  классификаци  алмазов не производилась.

Круги испытывались на станке Не рис на операций полировани  вставо из итрий-алюминиевого граната, фианита , образцов из минералокерамики, используемой дл  изготовлени  резцо р да композиционных материалов - гексанита и др. твердых сплавов ит.

Обработка производилась при следующих режимах:

-частота вращени  инструмента 1500 ,

-усилие прижима обрабатываемого издели  к кругу и интенсивность радиального перемещени  его по алмазоносному слою осуществл лись за счет ручной подачи квадранта с закрепленным в нем образцом.

Процесс обработки осуществл етс  как с использованием СОЖ, так и всухую . Составы абразивного инструмента и результаты их испытаний приведены в таблице.

Анализ результатов испытаний, представленных в таблице, показывает , что лучшие показатели по производительности и шероховатости обработанной поверхности достигаютс  при использовании кругов на предлагаемой св зке со следующим содержанием компонентов, об.%:

Абразив6,25-37,5

Костна  мука5-50

Органическое

св зующееОстальное

С указанным составом компонентов св зки шероховатость обработанной поверхности R 0,04 достигаетс  при обработке твердого сплава за 15-10 с, гексанита - за 25 с, минералокерамики - 25-20 с, и стекла за 15-12 с, при этом обеспечиваетс  высока  стойкость инструмента.

Изготовление предложенного инструмента не вызывает повышенного износа пресс-форм и может эксплуатироватьс  без применени  СОЖ, что прдохран ет инструмент и оборудование от коррозии.

Инструмент, изготовленный из аб- разивосодержащих масс, в состав которых в качестве наполнителей введена костна  мука, позвол ет стабильно получать шероховатость обработанной поверхности по широкому кругу металлических, неметаллических материалов в пределах R- 0,1-0,04 с высокой производительностью и небольшим износом инструмента.

Claims (1)

1. Формула изобретени

   Масса дл  изготовлени  абразивного инструмента,состо ща  из абразива, наполнител  и органического св зующего , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработанной поверхности, в массу

   1645123

   в качестве наполнител  введена костна  мука при следующем соотношении компонентов, об.%:

   Абразив

   Наполнитель костна  мука

   Органическое

   св зующее4

   6,25-37,5

   5-50 Остальное

   5

   46,875 58,0 50,0 57,5 4,0

   50,0

   35,75

   25,0

   5,0

   7),О

   0,1

   0,04

   0,04

   0,04

   0,04

   5,0

   5,0

   50,0 50,0

   0,04 0,06

   Редактор А.Долинич

   Составитель В.Коновалов

   Техред С.Мигунова Корректор Т.Палий

   Заказ 1314

   Тираж 460

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР -113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   230 30 25 25 25

   25 39

   220 25 20 25 20

   20 30

   120 14 12 15 12

   12

   15

   Наблюдаетс  повышенный износ инструмента То же

   Подписное