SU1645091A1

SU1645091A1 - Поворотное зажимное устройство

Info

Publication number: SU1645091A1
Application number: SU884620012A
Authority: SU
Inventors: Юрий Никитович Рыжков; Михаил Васильевич Растворцев; Владимир Константинович Якунин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8266
Priority date: 1988-12-14
Filing date: 1988-12-14
Publication date: 1991-04-30

Description

I

(21)4620012/08

(22)14.12.88

(46) 30.04.91. Бюл. R 16

(72) Ю.Н.Рыжков, М.В.Растворцев

и В.К.Якунин

(53)62.229.329 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1292976, кл. В 23 Q 3/06, 1985.

(54)ПОВОРОТНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

(57)Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках. Изобретение позвол ет повысить надежность, закреплени деталей. В корпусе 1 размещен силовой циднндр с поршнем 2

и полый шток 3, св занный с прихватом 4. В полости 5 полого штока 3 раепо-. ложен выполненный в виде стакана k плунжер 6, на поверхности 25 которого расположен фиксатор - П-образна скооси которых 3, Скоба 7 ос

ба 7 с основанием 21 и концами 22. На внутренней стенке плунжера 6 перпендикул рно его оси закреплен штырь 8, а ответный ему профильный паз 9 выполнено во втулке 10, закрепленной на нижней крышке 11 корпуса 1. Дл размещени концов 22 скобы 7 в верхней стенке 24 полости 5 штока 3 выполнены отверсти 23, параллельны оси штока кованием 21 размещена в пазу 26 плунжера 6. Рабоча среда через канал 14, полость 15 и отверстие 12 поступает в полость 5 к начинает перемещение плунжера 6, который через штырь 8 взаимодействует с профильным пазом 9 и концами 22 поворачивает шток 3 на 90°. В конце хода плунжер 6 открывает отверстие 13 и рабоча среда попадает в полость 16. Перемещением поршн 2 обеспечиваетс закрепление детали 17. 4 ил.

I Ь

о

4ь О1

О СО

«WJ

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к. уст- ройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках.Цель изобретени - повышение надежности закреплени деталей.

На фиг.1 закреплено устройство во врем зажима обрабатываемой детали, продольный разрезj на фиг.2 - то же, в момент отжима обрабатываемой ли; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2| на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг„1. .

Поворотное зажимное устройство содержит корпус 1, силовой цилиндр с поршнем 2 и полым штоком 3, св занным с прихватом 4. В полости 5 штока ,3 расположен выполненный в виде ста™ кана плунжер 6, на котором расположе фиксатор - П-образна скоба 7. На внутренней стенке плунжера 6, перпендикул рно его оси, закреплен штырь 8, а ответный ему профильный паз 9 выполнен во втулке 10, закрепленной на нижней крышке 11 корпуса 1. На боковой поверхности полого штока 3, параллельно его оси, выполнены радиальные отверсти м верхнее 12 и нижнее 13, Канал 14 обеспечивает подачу рабочей среды через полость 15 в отверстие 12, Поршень 2 размещен в полости 16 силового цилиндра,, в которую подаетс рабоча среда при закреплении детали 17. Яри откреплении детали 17 рабоча среда подаетс че- рез канал 18 в полость 19. В корпусе 1 размещен обратный клапан 206 соедин ющий полости 15 и 16. П-образна скоба 7 имеет основание 21 и цилиндрические срезанные концы 22, которые размещаютс в двух глухих, параллель ньк оси штока 3, отверсти х 23Э От- . версти 23 выполнены в верхней стенк 24 полости 5 штока 3, На наружной поверхности 25 плунжера 6 выполнен паз 26, предназначенный дл размеще ни основани 21 скобы 7.

Поворотное зажимное устройство работает следующим образом,

От источника давлени (не показан рабоча среда через канал 14, лость 15 и отверстие 12 в попом штоке 3 попадает в полость 5 штока 3 и начинает перемещать плунжер 6, который через штырь 8 взаимодейству5

j 0 0 0 5

«

РТ ответным ему профильным 9, выполненным во втулке 10, и концами 22 поворачивает попый шток 3 на 90 , В конце хода плунжера 6 открываетс отверстие 13 через которое рабоча среда попадает ъ полость 16, в результате чего происходит опускание полого штока 3 с последующим зажимом обрабатываемой детали i7 прихватом 4.

Дл закреплени детали 17 канал 4 соедин етс со сливом, а через канал 8 рабоча спесь под давлением подаетс в полость 19. Полый шток 3 вместе с плунжером 6 перемещаетс вверх, раскрепл обрабатываемую деталь 17. Штырь 8 плунжера 6, взаимодейству с профильным пазом 9, паль- цчки 7 поворачивает полый шток 3 в исходное положение При этом, если плунжер 6 переместитс быстрее полого штока 3, nej-екрыв отверстие 13, избыток рабочрй среды в полости 16 удал етс через обратный клапан 20.

Формула к зобретени

Поворотно1 зажимное устройство, содержащее корпус, св занный с источником давлени силовой цилиндр с поршнем, фиксатором и соединенным с прихватом полым штоком с плунжером, к механизм поворота, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности закреплени деталей, фиксатор выполнен в виде П-образной скобы с цилиндрическими срезанными концами, а плунжер - в виде стакана, на наружной поверхности дна которого выполнен паз, предназначенный дл размещени основани П-образиой скобы , при этом в полом штоке со сюро- нк, противоположной поршню, выполнены два параллельных его оси глухих отверсти , в которых установлены концы упом нутой скобы5 а на боковой по- верхно ти полого штока выполнены два - верхнее и шт ее - радиальных отверсти ,, предназначенные дл сообщени полосrv штока соответственно с источником давлени и е полостью силового цилиндра, причем плунжер установлен в полости штока с возможностью перекрыти в исходном положении кнжнего радиального отверсти .

11

А-А

Редактор М„Товтин

..4

Составитель А.Никифоров

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревска

5-6

Claims

Формула изобретения

Поворотное зажимное устройство, : содержащее корпус, связанный с источником давления силовой цилиндр с поршнем, фиксатором и соединенным с прихватом полым штоком с плунжером, и механизм поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, фиксатор выполнен в виде П-образной скобы с цилиндрическими срезанными концами, а плунжер - в виде стакана, на наружной поверхности дна которого выполнен паз, предназначенный для размещения основания П-образной скобы, при этом в полом штоке со стороны, противоположной поршню, выполнены два параллельных его оси глухих отверстия, в которых установлены концы упомянутой скобы, а аа боковой поверхности полого штока выполнены два - верхнее и жжнее - радиальных отверстия, предназначенные для сообщения полости штока соответственно с источником давления и с полостью силового цилиндра, причем плунжер установлен в полости штока с возможностью перекрытия в исходном положении нижнего радиального отверстия.

Фиг.З Фиг.4-