SU1643902A1 - Сушилка - Google Patents

Description

1

(21)4623163/06

(22)21.11.88

(46) 23.04.91. Бюл. Р 15

(71)Государственный всесоюзный институт по проектированию предпри тий коксохимической промышленности Ги- прококс и Конструкторское бюро автоматизации и механизации производственных процессов на коксохимических предпри ти х института Гипрококс

(72)В.В.Деменко, П.Н.Чумаченко и И.В Чумак

(53),047.755(038.8)

(56)Авторское свидетельство СССР If 1076721, кп. F 26 В 17/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР К1 1128074. кл.Т 26 В 17/10, 1983.

(54)СУШ1ЛКА

(57)Изобретение относитс  к технике сушки сыпучего материала в сушильных аппаратах, например, с кип щим слоем и может быть использовано в угольной, коксохимической, горнорудной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности

Изобретение относитс  к технике сушки сыпучего материала в сушильных аппаратах, например, с кип щим слоем и может быть использовано в угольной, коксохимической, горнорудной и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества сушки .

Па фиг, 1 изображена предлагаема  сушилка, обиий вид; на фиг. 2 - попеи качества сушки за счет обеспечени  равномерности распределени  загружаемого материала по площади камеры сушильного аппарата. Сушилка содержит камеру 1, снабженную газораспределительной решеткой 2 в нижней части камеры 1 и загрузочным окном 3, выполненным в средней части вертикальной стенки 4 камеры 1, а также распределителем загружаемого материала, размещенным между верхней и нижней част ми камеры 1 напротив загрузочного окна 3 под углом к вертикальной стенке 4. Распределитель загружаемого материала выполнен в виде замкнутой и изогнутой по параболе цепной завесы 5, обращенной выпуклостью к загрузочному окну 3 и снабженной механизмом 6 возвратно-поступательного перемещени  цепей в вертикальной и гори- | зонтальной плоскост х, а загрузочное окно 3 снабжено распределительными направл ющими 12с криволинейным профилем , установленными с возможностью поворота от горизонтальной плоскости на угол 15-60°, 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

речный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм перемещени  завесы.

Сушилка содержит камеру 1, снабженную газораспределительной решеткой 2, расположенной в нижней части камеры 1, загрузочное окно 3, выполненное в вертикальной стенке 4 камеры 1 выше уровн  решетки 2, распределитель загружаемого материала, размещенный между верхней и нижней част ми камеры 1 напротив загрузочного окна 3 под

(Л

с

с&

Јъ

со со о

ND

углом к вертикальной стенке 4 камеры 1 .

Распределитель выполнен в виде замкнутой цепной завесы 5. Крепление ее в верхней и нижней част х камеры 1 выполнено на рассто нии, обеспечивающем свободное провисание цепей по профилю параболы, выпуклостью обращенной к загрузочному окну 3. Цеп- нал завеса 5 снабжена механизмом 6 возвратно-поступательного перемещени  ее в вертикальной и горизонтальной плоскост х.

Механизм 6 перемещени  цепной за- весы 5 включает вал 7, расположенный поперечно в камере 1 суигилки, который снабжен эксцентрично установленными оболочками 8 и отжимными щитками 9, выполненными в виде части спирапи и охватывающими оболочку 8. В местах их стыка закреплены гибкие подвески 10, прикрепленные к расположенным над ними двум траверсам 11 , на которых закреплены цепи цепной завесы 5.

Загрузочное окно 3 снабжено распределительными направл ющими 12, выполненными в виде криволинейных поверхностей с выпуклостью, обращен- ной к нижней части камеры. Направл ющие 12 щарнирно прикреплены к продольным кра м загрузочного окна 3 и снабжены поворотным механизмом 13, обеспечивающим их отклонение на угол 15-60° от горизонтали. Направл ющие 12 выполнены с переменным профилем .так, что свободный продольный край и поверхностей имеет разные точки удалени  от окна 3 за счет выступов и впадин (ступенчатый профиль). Сушилка содержит переливной порог 14 и желоб 15 готового продукта.

Сушилка работает следующим обра- зом. ,

Влажный материал подают через загрузочное окно 3. При этом часть материала попадает в камеру 1 через выступы, а часть через впадины направл ющих 12, чем обеспечиваютс  различна  траектори  и дальность полета частиц материала. Поворотом направл ющих 12 на угол 15-60° обеспечивают оптимальное распределение материала на площади решетки 2. Выбор угла наклона направл ющих 12 в пределах 15-60° обусловлен влажностью исходного материала и склон- костью его к налипанию. Дл  материа

s о

5

5

0

ла с влажностью 28% целесообразно прин ть угол наклона в пределах 45-60°, что предотвращает возможность стекани  материала по вертикальной стенке 4 камеры 1 сушилки на газораспределительную решетку 2 и загорание его. Дл  сушилок с удлиненной решеткой предпочтителен угол наклона направл ющих 12 в 40-50°, что позвол ет равномерно загружать материал на большую часть решетки 2, Такие пределы угла определены опытным путем в промышленных услови х. Размещение на пути материала (напротив загрузочного окна 3) завесы 5, образованной цеп ми, подвешенными по параболе, позвол ет максимально использовать эффект изменени  траекторий движени  материала и способствует равномерному распределению, что обеспечивает высокоэффективную и надежную работу сушилки. Дл  предотвращени  налипани  материала повышенной влажности на завесу 5 последн  ., перемеща сь вверх и вниз, измен ет кривизну провисани  и в местах сочленени  звеньев цепей происходит отслаивание налипшего материала и осыпание его, Одновременное перемещение цепей завесы 5 в горизонтальном направлении измен ет место падени  материала в пределах шага подвески 10.

Перемещение завесы 5 при помощи механизмов 6 происходит таким образом . При вала 7, например, по часовой стрелке закрепленные на нем оболочки 8 навивают на себ  подвески 10, укорачива  длину завесы 5 (от точки касани  подвески 10 к оболочке 8 в исходном положении до точки креплени  завесы 5 в верхнем положении ) , тем самым перемеща  завесу 5 в вертикальной плоскости и измен   ее кривизну. При этом подвески 10 навиваютс  по винтовой линии за счет применени  отжимных щитков 9, выполненных в виде части витка спирали, и передвигают таким образом завесу 5 в горизонтальной плоскости возвратно-поступательно вдоль оси вала 7.

Таким образом происходит одновременное перемещение завесы 5 в горизонтальной и вертикальной плоскост х с изменением ее радиуса кривизны. Отработанный теплоноситель сепарируетс  потоком материала и цепной завесой 5. При этом уменьшаетс  пыпе- унос. так как уносимые мелкие частицы

П

15 14

Фие 1

Claims (4)

Формула изобретения

1. Сушилка, содержащая камеру с газораспределительной решеткой в нижней части, загрузочным окном в верхней части и газопроницаемым распределителем материала, отличающая с я тем, что, с целью повы5 шения производительности· и качества сушки, распределитель выполнен в виде замкнутой и изогнутой по параболе цепной завесы, обращенной выпуклостью К загрузочному окну и установ10 ленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а загрузочное окно на выходе снабжено распределительными направляющими 15 с криволинейным профилем, подключенными к механизму поворота.

2. Сушилка по π. 1, отличающаяся тем, что завеса укреплена на траверсах и снабжена механиз20 мом ее перемещения, включающим вал со щитками, выполненными в виде части витка спирали и соединенными с гибкими подвесками, укрепленными на траверсах.

25

3. Суиилка поп. 1, отличаю щ а я с я тем, что распределительные направляющие установлены с возможностью поворота от горизонтальной плоскости на угол 15-60°.

4-4

Фиг.З