SU1642982A1

SU1642982A1 - Canning line and raw material heat treatment apparatus

Info

Publication number: SU1642982A1
Application number: SU874286228A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Семенович Виницкий; Ефим Давидович Березняк; Виталий Геннадиевич Виницкий
Priority date: 1987-07-17
Filing date: 1987-07-17
Publication date: 1991-04-23
Also published as: SU1642983A1

Abstract

Изобретение относитс к пищевой промышленности, а именно к производству овощных и фруктовых консервов, преимущественно томатопродуктов. Целью изобретени вл етс повышение качества продукции и снижение энергозатрат. Лини состоит из машин дл мойки, инспекции, дроблени и отделени сем н, устройства дл тепловой обработки сырь 1, протирочной машины 2, вакуум-выпарного аппарата 3 с калоризатором 15. Устройство дл тепловой обработки сырь 1 содержит ленточный транспортер 9 с сепаратором пара 12, соединенный с калоризатором 15. Протирочна машина 2 выполнена герметичной, а на ее патрубке отходов 18 содержитс затвор 19. 2 с. п.фг-лы, 1 з.п.ф-лы. 1 ил. ШThe invention relates to the food industry, namely the production of canned vegetables and fruits, mainly tomato products. The aim of the invention is to improve product quality and reduce energy costs. The line consists of machines for washing, inspecting, crushing and separating seeds, devices for heat treating raw materials 1, a wiping machine 2, a vacuum evaporator 3 with a calorizer 15. A device for heat treating raw materials 1 contains a belt conveyor 9 with a steam separator 12, connected to the calorizer 15. The wiper 2 is sealed, and its valve 19 contains a shutter 19. 2 s. p. fg-ly, 1 zp ff-ly. 1 il. Sh

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству овощных и фруктовых консервов, преимущественно томатопродуктов.The invention relates to the food industry, in particular to the production of canned vegetables and fruits, mainly tomato products.

Целью изобретения является повышение качества продукции и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to improve product quality and reduce energy consumption.

На чертеже представлена схема линии для производства консервной про- j дукции с устройством для тепловой обработки сырья.The drawing shows a diagram of a line for the production of canned goods j with a device for heat treatment of raw materials.

Линия состоит из устройств для мойки, инспекции, дробления и отделения семян, источника пара (не показаны), устрой- ; ства для тепловой обработки сырья 1, протирочной машины 2, вакуум—выпарного аппарата.3, связанных между собой коммуникациями.The line consists of devices for washing, inspection, crushing and separation of seeds, a source of steam (not shown), device; facilities for heat treatment of raw materials 1, wiper 2, vacuum-evaporator. 3, interconnected communications.

Устройство для тепловой обработки 2 сырья 1 содержит герметичный корпус 4, разгрузочный 5 и загрузочный 6 патрубки,в. последнем размещен затвордозатор 7. В корпусе 4 установлены форсунки 8 для подвода пара. 2A device for heat treatment 2 of raw materials 1 contains a sealed housing 4, unloading 5 and loading 6 nozzles, in. the latter is located gate valve 7. In the housing 4 is installed nozzle 8 for supplying steam. 2

Для транспортировки сырья служит ленточный транспортер 9, под верхней ветвью которого размещена опорная пластина 10, при этом ее часть, расположенная под затвором-дозатором 7, . 3 имеет перфорацию 11. «For the transportation of raw materials, a conveyor belt 9 is used, under the upper branch of which a support plate 10 is placed, while its part located under the metering shutter 7,. 3 has a perforation of 11. "

Над верхней ветвью ленточного транспортера 9 установлен сепаратор 1.2 пара с отбойником 13.Above the upper branch of the conveyor belt 9, a steam separator 1.2 with a chipper 13 is installed.

Для подачи сырья в затвор—доза- . тор 7 служит загрузочный бункер 14,For supplying raw materials to the shutter — dose—. the torus 7 serves as a loading hopper 14,

Устройство для тепловой обработки сырья 1 связано через сепаратор 12 пара с калоризатором 15 ваккум-выпар— ного аппарата 3, а нижняя точка устройства для тепловой обработки 1 соединена через дроссельный вентиль (дроссель) 16 с герметичной протирочной машиной 2, связанной с вакуумным пространством 17 вакуум-выпарного ап- _tпарата 3.A device for heat treatment of raw materials 1 is connected through a steam separator 12 with a calorizer 15 of the vacuum-evaporation apparatus 3, and the lower point of the device for heat treatment 1 is connected through a throttle valve (choke) 16 to a sealed wiper 2 connected to the vacuum space 17 vacuum -vapor evaporator _t 3.

Патрубок отходов 18 протирочной, машины 2 содержит затвор 19,The waste pipe 18 of the cleaning machine 2 contains a shutter 19,

Для транспортировки концентриро— ванной продукции служит насос 20.Pump 20 is used to transport concentrated products.

Кроме того, в коммуникации 21 подачи пара из сепаратора 12 пара может быть дополнительно установлен струйный насос 22, сопло 23 которого соединено с сепаратором пара 12, полость разрежения насоса 24 - с линией откачки 25 вакуум*· вы пар но го аппарата 3, а выпускное отверстие 26 насоса - с калоризатором 15.In addition, in the communication 21 for supplying steam from the steam separator 12, a jet pump 22 can be additionally installed, the nozzle 23 of which is connected to the steam separator 12, the vacuum cavity of the pump 24 is with the pumping line 25 vacuum * · you are the steam unit 3, and the exhaust hole 26 of the pump - with the calorizer 15.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Сырье моется, инспектируется, ополаскивается, измельчается с отделением зелени и грубых примесей. Измельченное сырье засыпается в бункер 14. Бункер 14 должен быть достаточной высоты , чтобы пар, проходящий через неплотности затвора—дозатора 7, конден— g сировапся в сырье, предварительно его прогревая, Кроме того, бункер 14 должен компенсировать неравномерность поступления сырья, Раздробленное с каплями сока сырье через затвор—доз а— 5 тор 7> падает на верхнюю ветвь ленточного транспортера 9. Капли сока и мелкие частицы просыпаются через перфорацию 11 на нижнюю ветвь транспортера 9. Крупные куски подхватываются скребками транспортера, проходят до конца верхней ветви и также сбрасываются на нижнюю ветв'ь. По наклонной плоскости нижней ветви продукт стекает равномерным слоем. Для этого угол наклона ленточного транспортера 9 выбирают равным углу естественного скоса для разваренного продукта. Кроме того, скорость перемещения по транспортеру . задается скребками. 'Стекающий продукт проходит над форсунками 8, к которым подводится пар. Пар барботирует сквозь продукт, повышая его температуру до температуры стерилизации. При дальнейшем движении по ленточному транспортеру происходит, выдерживание продукта при температуре стерилизации. Продукт собирается внизу.корпуса 4 устройства для тепловой обработки сырья, препятствуя прорыву пара в продуктовое пространство вакуум-выпар— ного аппарата 3. Расход продукта, обеспечивающий необходимое заполнение корпуса 4 и снижение его давления, регулируется дросселем 16. Проходя через дроссель 16, жидкость вскипает во всем объеме вследствие резкого падения давления. При этом нарушаются клеточные и межклеточные связи в сырье. После дросселя 16 разварен— ный, прогретый, вскипевший продукт поступает в протирочную машину 2. Протирание возможно и в нескольких последовательно установленных машинах, Проходяшдй через сита продукт поступает в вакуум-выпарной аппарат 3. · Отходы отводят через затвор 19. Пар, проходящий через ленточный транспортер, уносит капельки продукта, которые отделяются в отбойнике 13. ДалееRaw materials are washed, inspected, rinsed, crushed with the separation of greens and coarse impurities. The crushed raw material is poured into the hopper 14. The hopper 14 must be of sufficient height so that the steam passing through the leaks of the shutter-dispenser 7, condensed-g coalesces into the raw material, preheating it, In addition, the hopper 14 must compensate for the uneven flow of the raw material, fragmented with drops raw juice through the shutter — doses a — 5 torr 7> falls on the upper branch of the conveyor belt 9. Drops of juice and small particles wake up through the perforation 11 on the lower branch of the conveyor 9. Large pieces are picked up by conveyor scrapers, dressed to the end of the upper branch and also reset to the lower branch. On the inclined plane of the lower branch, the product flows down in a uniform layer. For this, the angle of inclination of the conveyor belt 9 is chosen equal to the angle of the natural bevel for the boiled product. In addition, the speed of movement on the conveyor. set by scrapers. 'The flowing product passes over nozzles 8 to which steam is supplied. Steam sparges through the product, raising its temperature to the sterilization temperature. With further movement along the conveyor belt, the product is kept at the sterilization temperature. The product is collected at the bottom. Housings 4 of the device for heat treatment of raw materials, preventing steam from breaking into the product space of the vacuum evaporator 3. The product flow rate, which ensures the necessary filling of the housing 4 and its pressure reduction, is regulated by the throttle 16. Passing through the throttle 16, the liquid boils in the entire volume due to a sharp drop in pressure. In this case, cellular and intercellular bonds in the raw material are disrupted. After the inductor 16, the boiled, heated, boiled product enters the wiper 2. It is also possible to wipe it in several machines installed in series. Passing through the sieves, the product enters the vacuum evaporator 3. · Waste is discharged through the valve 19. Steam passing through the belt conveyor, carries away droplets of the product, which are separated in the chipper 13. Further

164 пар высокого давления поступает в . струйный насос 22 для подсоса пара низкого давления и далее - в калоризатор 15 для выпаривания продукта. Выпаривание в зависимости от требуемой концентрации может производиться по многоступенчатой схеме. Упаренный продукт выдается на дальнейшие опера- ции насосом 20. Продукт либо асептически разваривают и укупоривают, либо разливают, укупоривают и пастеризуют в таре, либо направляют на асептическое хранение.164 high pressure steam enters. a jet pump 22 for suctioning low-pressure steam and then into the heater 15 for evaporating the product. Evaporation depending on the required concentration can be carried out according to a multi-stage scheme. One stripped off product is dispensed for further operations by pump 20. The product is either aseptically boiled and sealed, or poured, sealed and pasteurized in a container, or sent for aseptic storage.

Пропускание пара через измельченный продукт при температуре и времени теплового воздействия, обеспечивающих проведение разваривания и достижения стерилизующего эффекта, приводит также к размягчению сырья. Продувание через продукт большего количество пара, чем это необходимо для его нагрева, обеспечивает более равномерный нагрев, а подача пара под избыточным давлением исключает контакт нагретого продукта с кислородом воздуха, что улучшает качество продукта. Подача продукта в вакуум-выпарную установку позволяет удалить из него конденсат и избыточную влагу.The passage of steam through the crushed product at a temperature and time of heat exposure, ensuring the conduct of digestion and achieve a sterilizing effect, also leads to softening of the raw material. Blowing more steam through the product than is necessary to heat it provides more uniform heating, and supplying steam under excessive pressure eliminates contact of the heated product with atmospheric oxygen, which improves the quality of the product. Submission of the product to a vacuum evaporation unit allows you to remove condensate and excess moisture from it.

Протирание разваренной стерильной массы после дросселирования позволяет реализовать процесс в паровой среде. Нагретый в паре высокого давления продукт после дросселирования вскипает , что в свою очередь вызывает разрушение клеточных структур, В результате возможно более полное отделение полезного продукта от отходов и увеличение выхода продукта. Установка · герметичных протирочных машин со связью линии отходов с затвором позволяет исключить поступление воздуха в протирочные машины при удалении отходов, не изменяя в них давления, т.е. обеспечивает стабильность и непрерывность процесса. Связь сепаратора пара, с калоризатором выпарной установки позволяет использовать при выпарке частично энергию пара низкого давления и сокращать расход тепла. Выполнение устройства для тепловой обработки в виде заключенного в герметичный кожух наклонного скребкового конвейера с частично перфорированными ветвями позволяет осуществлять пароконтактный теплообмен. Герметичный кожух позволяет поддерживать избыточное давление. Наклонный по ходуRubbing the boiled sterile mass after throttling allows you to implement the process in a steam environment. After throttling, the product heated in a high-pressure steam boils, which in turn causes the destruction of cell structures. As a result, a more complete separation of the useful product from waste and an increase in the yield of the product are possible. Installation of sealed wiping machines with a waste line connection with a shutter eliminates the flow of air into the wiping machines during waste disposal without changing the pressure in them, i.e. provides stability and process continuity. The connection of the steam separator with the evaporator unit’s calorizer allows the partial use of low-pressure steam energy during evaporation and reduces heat consumption. The implementation of the device for heat treatment in the form of an inclined scraper conveyor enclosed in a sealed casing with partially perforated branches allows for steam contact heat transfer. The tight casing allows to maintain excessive pressure. Inclined along the way

2982 продукта скребковый конвейер позволяет равномерно распределять продукт по нижней ветви транспортера, в том 5 числе и над участком, где подводится пар. Перфорация части желоба под верхней ветвью позволяет мелким кусочкам продукта и каплям проваливаться на нижнюю ветвь. Более крупные включения 10 подхватываются скребками и проходят больший путь, подвергаясь более длительному воздействию высокой температуры. В результате достигается более равномерное разваривание и одинаковый 15 прогрев частиц разных размеров, что улучшает качество продукта.2982 product scraper conveyor allows you to evenly distribute the product along the lower branch of the conveyor, including 5 over the area where the steam is supplied. Perforation of a part of the gutter under the upper branch allows small pieces of the product and drops to fall onto the lower branch. Larger inclusions 10 are picked up by scrapers and travel a greater distance, subject to longer exposure to high temperature. The result is a more uniform boiling and the same 15 heating of particles of different sizes, which improves the quality of the product.

Одноконтактный нагрев в паровой среде позволяет максимально сохранить пищевые свойства сырья. Протирание 20 после разваривания, стерилизации и вскипания при резком снижении давления, проводимое в паровой среде, позволяет максимально отделить ценные в пищевом отношении компоненты от отхо— 25 дов и полностью избежать аэрации продукта. Последующее выпаривание под вакуумом позволяет удалить всю избыточную Ьлагу без контакта с воздухом. В результате сохраняется пищевая цен30 ность сырья, уменьшаются энергозатраты, Кроме того, концентрирование позволяет сокращать транспортные расходы при доставке продукции от производителя к потребителю. Это особенно зна— 35 чимо при перевозках концентрированных соков, пюре и смесей.Single-contact heating in a steam environment allows you to maximize the nutritional properties of raw materials. Rubbing 20 after boiling, sterilization and boiling with a sharp decrease in pressure, carried out in a steam medium, allows to maximally separate food-grade components from waste — 25 wastes and completely avoid product aeration. Subsequent evaporation under vacuum allows you to remove all excess liquid without contact with air. As a result, the nutritional value of raw materials is preserved, energy costs are reduced. In addition, concentration helps to reduce transportation costs when delivering products from a producer to a consumer. This is especially important for transportation of concentrated juices, mashed potatoes and mixtures.

Claims

Claim

1. A line for the production of canned goods, mainly tomato products, including a loading hopper, devices for crushing and heat treatment, a washing machine, a vacuum evaporator with a calorizer, and a steam source, characterized in that, in order to reduce energy consumption and improve quality of products, the device for heat treatment is equipped with a steam separator and a shutter installed after the loading hopper, and is connected through a steam separator to the vacuum evaporator calorizer, and the lower point of the device For heat treatment, it is connected through a throttle valve to a sealed wiper, connected to the vacuum space of the vacuum evaporator, with the waste pipe of the wiper being made with a shutter.

2. Pop line I, characterized in that it is additionally equipped with a jet pump, the nozzle of which is connected to a steam separator, the vacuum cavity of the pump is connected to the pumping line: a vacuum evaporator, and the pump outlet is connected to its calorizer.

3. A device for heat treatment of raw materials, including a housing with nozzles for supplying steam, a conveyor belt, loading and unloading nozzles, characterized in that, in order to reduce energy consumption and improve product quality, the device is sealed and equipped with a shutter-dispenser, separator steam and a support plate located under the upper branch of the conveyor belt, while the part of the support plate located under the shutter-dispenser is perforated, and the steam separator is placed above the upper branch of the belt th conveyor.