SU1642421A1 - Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптических исследований - Google Patents
Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптических исследований Download PDFInfo
- Publication number
- SU1642421A1 SU1642421A1 SU894716053A SU4716053A SU1642421A1 SU 1642421 A1 SU1642421 A1 SU 1642421A1 SU 894716053 A SU894716053 A SU 894716053A SU 4716053 A SU4716053 A SU 4716053A SU 1642421 A1 SU1642421 A1 SU 1642421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- melt
- walls
- stretching
- compensating element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оптике, а именно к технологии изготовлени компенсирующих элементов, используемых в компенсаторах дл пол ризационно-оптических исследований. Способ изготовлени компенсирующего элемента из оптически чувствительного листового материала на основе отвержденных эпоксидных смол включает создание оптического эффекта в материале путем раст жени полосы в продольном направлении с последующей фиксацией деформаций при охлаждении. Раст жение полосы осуществл ют в литейной форме, содержащей вертикальные поперечные стенки и вертикальные продольные стенки, которые соединены с дном. Стенки, перпендикул рные направлению раст жени , обезжиривают, обеспечива услови их адгезии с материалом изготавливаемого элемента , а противоположные стенки, параллельные указанному направлению, покрывают антиадгезивом. Затем наливают на дно горизонтально расположенной формы расплав сплава Вуда, имеющий температуру плавлени 45-80°С, а на поверхность этого расплава - расчетное количество эпоксидного компаунда, который ровным слоем растекаетс по поверхности расплава , и полимеризуют компаунд при посто нной температуре до гелеобразного состо ни . После этого нагревают форму до 110-140°С и осуществл ют ее охлаждение до комнатной температуры со скоростью 1- 5°С/ч. Раст жение полосы осуществл етс вследствие химической, усадки полимера и различи коэффициентов температурного расширени полимера и формы при ее охлаждении . Благодар этому повышаетс качество компенсирующего элемента, а сам способ упрощаетс . 1 ил. (Л С о N Ю U hO
Description
Изобретение относитс к оптике, в частности к технологии изготовлени компенсирующих элементов, используемых в компенсаторах дл пол ризационно-оптических исследований.
Цель изобретени - повышение качества компенсирующего элемента и упрощение способа.
На чертеже показана литейна форма с плоской заготовкой компенсирующего элемента .
Способ изготовлени компенсирующего элемента из оптически чувствительного листового материала на основе отвержденных эпоксидных смол включает создание оптического эффекта в материале путем
раст жени полосы в продоль.ном направлении с последующей фиксацией деформаций при охлаждении. При этом раст жение полосы осуществл ют в литейной форме, содержащей вертикальные поперечные стенки 1 и 2 и вертикальные продольные стенки 3 и 4, которые соединены с дном 5. Противоположные стенки 1 и 2, перпендикул рные направлению раст жени , обезжиривают , обеспечива условие их адгезии с материалом изготавливаемого элемента, а противоположные стенки 3 и 4, параллельные указанному направлению, покрывают антиадгезивом 6. Затем наливают на дно горизонтально расположенной формы рас- плав 7 сплава Вуда, имеющий температуру плавлени 45-80°С, а на поверхность этого расплава - расчетное количество эпоксидного компаунда 8, который ровным слоем растекаетс по поверхности расплава 7, и полимеризуют компаунд при посто нной температуре до гелеобразного состо ни . После этого нагревают форму до 110 140°С и осуществл ют ее охлаждение до комнатной температуры со скоростью 1-5°С/ч.
Далее форму разбирают и готовую эпоксидную пластину обрабатывают до нужных размеров. Однородный оптический эффект в ней обеспечиваетс тем, что поперечные торцы пластины скреплены со стенками 1 и 2 в процессе полимеризации. Вследствие химической усадки полимера и различи коэффициентов температурного расширени
полимера и корпуса при охлаждении пластина деформируетс в направлении продольных сторон, которые раскреплены. Эти деформации фиксируютс при охлаждении (замораживаютс ) при переходе материала из высокоэластического состо ни в стеклообразное .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптиче- ских исследований, включающий раст жение полосы из оптически чувствительного листового материала на основе от- вержденных эпоксидных смол в продольном направлении с последующей фиксацией деформаций при охлаждении, отличающийс тем, что, с целью повышени качества компенсирующего элемента и упрощени способа, раст жение полосы осуществл ют в литейной форме, дл чего противоположные стенки последней, перпендикул рные направлению раст жени , обезжиривают, а противоположные стенки формы, параллельные указанному направлению, покрывают антиадгезивом, наливают на дно горизонтально расположенной формы расплав сплава Вуда, а на поверхность этого расплава - эпоксидный компаунд и полимеризуют его до ге.леобраз- ного состо ни , затем нагревают форму до 110-140°С, а охлаждение осуществл ют до комнатной температуры со скоростью 1- 5°С/ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716053A SU1642421A1 (ru) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптических исследований |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716053A SU1642421A1 (ru) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптических исследований |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1642421A1 true SU1642421A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21459445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894716053A SU1642421A1 (ru) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптических исследований |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1642421A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894716053A patent/SU1642421A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1328780, кл. G 02 В 5/30, 10.11.85. Journal of Scientific Instruments- Ser. 2, vol.2, 1969, №9, p. 830. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3161464D1 (en) | Method of manufacturing contact lenses by moulding, and lenses obtained | |
EP1178885A4 (en) | COMPRESSION MOLDING OF OPHTHALMOLOGICAL LENSES | |
TW279840B (ru) | ||
Saffell et al. | The influence of thermal history on internal stress distributions in sheets of PMMA and polycarbonate | |
SU1642421A1 (ru) | Способ изготовлени компенсирующего элемента дл пол ризационно-оптических исследований | |
Lee et al. | Residual stresses and birefringences in large, quenched samples | |
JP2001047524A (ja) | プラスチック光学素子の製造方法、その製造装置、及びその製造方法により製造したプラスチック光学素子 | |
US5043106A (en) | Method of casting optical mirrors | |
CN1498159A (zh) | 用于在树脂模塑制品中消除分子取向的方法和装置 | |
SU1720058A1 (ru) | Способ изготовлени линзового растра | |
JPH05188389A (ja) | アウターリードボンディング法 | |
JPH09109271A (ja) | 熱硬化性樹脂成形品のポストキュア方法 | |
JP2628671B2 (ja) | プラスチック光ファイバーの端面処理方法 | |
GB2088273A (en) | Method of making biaspherical optical elements | |
Muranaka et al. | Precision molding of aspherical plastic lens for cam-corder and projection TV | |
JPH0552481B2 (ru) | ||
JPS63166506A (ja) | 注型成形用多段型 | |
RU1828805C (ru) | Способ герметизации издели | |
JP3526124B2 (ja) | プラスチック成形品の製造方法 | |
JPS59190832A (ja) | フレネルレンズの連続製造方法 | |
SU1307303A1 (ru) | Способ испытани материалов на прочность и термостойкость | |
JP2923533B2 (ja) | 熱可塑性樹脂frp板の成形法 | |
SU1232941A1 (ru) | Способ определени оптической посто нной оптически чувствительного материала | |
JP3359631B2 (ja) | 複合型光学素子の製造方法および製造装置 | |
JPH1010360A (ja) | 光ファイバカプラおよびその製造方法 |