SU1641598A1 - Apparatus for machining workpieces by vibrorolling - Google Patents
Apparatus for machining workpieces by vibrorolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641598A1 SU1641598A1 SU884473209A SU4473209A SU1641598A1 SU 1641598 A1 SU1641598 A1 SU 1641598A1 SU 884473209 A SU884473209 A SU 884473209A SU 4473209 A SU4473209 A SU 4473209A SU 1641598 A1 SU1641598 A1 SU 1641598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eccentric
- holder
- pusher
- spring
- nut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано дл нанесени регул рного микрорельефа на поверхности деталей машин дл улучшени их эксплуатационных показателей. Цель изобретени - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счет регулировки параметров микрорельефа. Устройство снабжено корпусом, приводным валом, приводом вращательного и возвратно-поступательного движени , выполненным в виде толкател с эксцентриком, а также обоймой с деформирующими элементами . На неподвижной плите закреплен держатель , на котором консольно расположен эксцентрик, взаимодействующий свободным концом с гайкой, закрепленной на держателе , а обратной стороной - с подпружиненными пальцами и толкателем, расположенными на корпусе устройства. За счет навинчивани гайки измен етс положение эксцентрика, что позвол ет регулировать амплитуду и частоту колебаний деформирующего элемента. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the treatment of surface plastic deformation, and can be used to apply a regular microrelief on the surfaces of machine parts to improve their performance. The purpose of the invention is to improve the quality of processing and the expansion of technological capabilities by adjusting the parameters of the microrelief. The device is equipped with a housing, a drive shaft, a rotational and reciprocating drive, made in the form of a pusher with an eccentric, as well as a yoke with deforming elements. A holder is fixed on the fixed plate, on which the eccentric cantilever is located, which interacts with the free end with a nut fixed on the holder, and the back side with spring-loaded fingers and a pusher located on the device body. By tightening the nut, the position of the eccentric is changed, which makes it possible to adjust the amplitude and frequency of oscillation of the deforming element. 1 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано дл нанесени регул рного микрорельефа на поверхност х деталей машин с целью улучшени их эксплуатационных характеристик, таких как из- .носостойкость, коррозионна стойкость, усталость и прочность неподвижных соединений .The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the treatment of surface plastic deformation, and can be used to apply a regular microrelief on the surfaces of machine parts with the aim of improving their performance, such as wear resistance, corrosion resistance, fatigue and strength of fixed joints.
Цель изобретени - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей за счет регулировки параметров микрорельефа.The purpose of the invention is to improve the quality of processing and the expansion of technological capabilities by adjusting the parameters of the microrelief.
На чертеже показано устройство, общий вид.The drawing shows the device, a general view.
Устройство выполнено в виде приводного вала 1 с конусной державкой, закрепленной в шпинделе 2 сверлильного или фрезерного станка. На неподвижную часть станка, например, плиту 3, устройство крепитс держателем 4. Держатель 4 крепитс соосно приводному валу 1. На средней части держател 4 нарезана резьба, на которую навинчена регулировочна гайка 5. Эксцентрик 6, выполненный в виде кулачка кольцевидной формы, шарнирно закреплен на нижней части держател 4. К свободному концу эксцентрика 6 двум винтами прикреплен флажок 7, через который эксцентрик 6 контактирует с регулировочной гайкой 5. Дл стопорени регулировочной гайки 5 примен етс стопорный винт 8. Другой стороной эксцентрик взаимодействует с толкателем 9 и двум подпружиненными пальцами 10. Толкатель 9 и два подпружи| цд-ч-, йThe device is made in the form of a drive shaft 1 with a conical holder, fixed in the spindle 2 of the drilling or milling machine. The device is fixed to the stationary part of the machine, for example, plate 3 by the holder 4. The holder 4 is fixed coaxially to the drive shaft 1. In the middle part of the holder 4, a thread is cut on which the adjusting nut 5 is screwed. on the lower part of the holder 4. A flag 7 is attached to the free end of the eccentric 6 with two screws, through which the eccentric 6 contacts the adjusting nut 5. To lock the adjusting nut 5, a locking screw 8 is used. The other side kstsentrik interacts with the pusher 9 and the two spring-loaded fingers 10. The pusher 9 and two dammed | CD-h-, d
ненные пальца 10 установлены в корпусе устройства 11. На приводном валу 1 нарезан шлицевой участок, который контактирует с шлицевым участком, нарезанным на корпусе 11. На нижней части приводного вала 1 с помощью разрезной шайбы 12 и шайбы 13 одним концом крепитс пружина 14, Другим свободным концом пружина 14 упираетс в корпус устройства 11. К нижней части корпуса устройства 11 с помощью трех блоков 15 и одного штифта 16 прикреплен конический хвостовик 17, На цилиндрической части конического хвостовика 17 нарезана резьба, на которую навинчена обойма 18. В обойму вставлен деформирующий элемент 19, который через пружину 20 и сферический наконечник 21 контактирует с коническим хвостовиком 17. С целью повышени долговечности конического хвостовика 17 в обойме 18 установлен подпружиненный сферический наконечник 22, закрепленный в обойме с помощью резьбовой пробки 23. После того, как обойма настроена на обработку детали опреде- ленного диаметра, она стопоритс с помощью винта, установленного с коническим концом 24.The fingers 10 are mounted in the device housing 11. A spline section is cut on the drive shaft 1, which contacts the spline section cut on the housing 11. On the lower part of the drive shaft 1, a spring 14 is attached to the lower part of the drive shaft 1 by means of a split washer 12 and a washer 13 The end of the spring 14 rests on the body of the device 11. To the lower part of the body of the device 11 with the help of three blocks 15 and one pin 16 is attached a tapered shank 17. On the cylindrical part of the tapered shank 17 a thread is cut, onto which the clip 18 is screwed. A deforming element 19 is inserted into the cage, which contacts the taper shank 17 through the spring 20 and the spherical tip 21. In order to increase the durability of the taper shank 17, the spring-loaded spherical tip 22 is mounted in the casing 18, fixed in the cage by means of a threaded plug 23. After that As the holder is configured to handle a part of a specific diameter, it is locked with a screw installed with a tapered end 24.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Леред включением станка производ т следующие продолжительные операции: вывинчива регулировочную гайку 5 эксцентрику 6 придают такой угол наклона, чтобы корпус с устройства 11с помощью шлице- вого соединени , получил заданную амплитудуколебаний .Устройство предусматривает регулировку амплитуды колебаний от 0 до 6 мм. После чего регулировочную гайку 5 стопор т стопорным винтом 8. Подвод обрабатываемую деталь к обойме 18, ее настраивают на обрабатываемый диаметр детали. После чего задают данное усилие деформации деформирующему элементу 19. Эти две операции осуществл ютс путем навинчивани обоймы 18 на цилиндрический участок конического хвостовика 17. Обойма стопоритс стопорным винтом 24. Включив станок, вращательное движение шпиндел станка передаетс ведомому валу 1 и через шлице- вое соединение передаетс корпусу устройства 11. Одновременно с этим корпус устройства 11 получает и колебательное движение. Оно возникает при обкатыванииBefore turning on the machine, the following lengthy operations are performed: by unscrewing the adjusting nut 5, the eccentric 6 is given such an inclination angle so that the housing from the device 11 using a splined connection will receive a predetermined amplitude of oscillations. The device provides for the adjustment of the amplitude of oscillations from 0 to 6 mm. After that, the adjusting nut 5 stopper t locking screw 8. Supply the workpiece to the holder 18, it is adjusted to the workpiece diameter details. Then, this deformation force is set to the deforming element 19. These two operations are performed by screwing the sleeve 18 onto the cylindrical section of the tapered shank 17. The clip is locked with a locking screw 24. When the machine is turned on, the rotational movement of the machine spindle is transmitted to the driven shaft 1 and transmitted through the spline connection device 11. At the same time, the device 11 receives an oscillating motion. It occurs when running around
толкател 9 по эксцентрику 6. Таким образом , корпусу 11 сообщаетс одновременно два движени : вращательное и возвратно- поступательное. Корпус устройства 11 передает оба движени через конический хвостовик 17 обойме 18, на которой установлен деформирующий элемент.eccentric pusher 9 6. Thus, two movements are simultaneously communicated to housing 11: rotational and reciprocating. The housing of the device 11 transmits both movements through the tapered shank 17 of the yoke 18 on which the deforming element is mounted.
Таким образом, при отработке деформирующий элемент 19 совершает одновременно вращательное и возвратно-поступательное движение. Пружина 14 служит дл сообщени колеблющейс части устройства возвратного движени , так как в процессе обработки возникает потребность преодолени сил гравитации движущейс части устройства и сил трени деформирующего элемента 19 о деталь. Вертикальна подача устройства обеспечивает равномерное нанесение микрорельефа на всей рабочей поверхности отверсти детали вдоль оси.Thus, during mining, the deforming element 19 simultaneously performs a rotational and reciprocating motion. The spring 14 serves to communicate the oscillating part of the reciprocating device, since during processing there is a need to overcome the gravitational forces of the moving part of the device and the friction forces of the deforming element 19 about the part. The vertical feed of the device ensures uniform application of the microrelief on the entire working surface of the workpiece hole along the axis.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит, по сравнению сThus, the application of the proposed device will, compared to
прототипом, повысить производительностьprototype, improve performance
на 30%, точность отработки на 70%. Повышение производительности в целом достигаетс зэ счет применени в устройстве быстропереналаживземой обоймы. Точность обработки повышаетс за счет того, что в процессе обработки примен етс одинby 30%, mining accuracy by 70%. An overall increase in productivity is achieved through the use of a quick-release ground holder in the device. The machining accuracy is improved due to the fact that one
двигатель, а также существует пр ма кинематическа св зьч между возвратно-поступательным и вращательным движением.motor, and there is also a direct kinematic connection between reciprocating and rotational motion.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473209A SU1641598A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Apparatus for machining workpieces by vibrorolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473209A SU1641598A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Apparatus for machining workpieces by vibrorolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641598A1 true SU1641598A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21395176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473209A SU1641598A1 (en) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | Apparatus for machining workpieces by vibrorolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641598A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-11 SU SU884473209A patent/SU1641598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 631319, кл. В 24 В 39/02, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3735615A (en) | Method of making grooves on surface of articles and device for its realization | |
US5702212A (en) | Drilling device for producing drilled holes with an undercut | |
SE510893C2 (en) | Hand apparatus for operating a sideways machining tool | |
CN114083428A (en) | Grinding device and grinding equipment | |
JP2695365B2 (en) | Hole forming device with undercut part | |
SU1641598A1 (en) | Apparatus for machining workpieces by vibrorolling | |
US6267653B1 (en) | Device for grinding an end face, especially an annular surface at the edge of a workpiece bore | |
US4972631A (en) | Oscillatory drive for fine-grinding machine | |
US6551178B1 (en) | Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same | |
US4131006A (en) | Fixed mechanical feed for a riveting device | |
US4732063A (en) | Apparatus for changing a position of a cutting edge of a lathe tool | |
SU1459905A1 (en) | Appliance for working internal surfaces of parts | |
SU1495084A1 (en) | Apparatus for honing tapering surfaces | |
SU1685694A1 (en) | Machine for diamond burnishing of surfaces | |
SU573329A1 (en) | Honing head | |
RU2744127C2 (en) | Universal honing head | |
SU454989A1 (en) | Device for hardening parts | |
SU621557A2 (en) | Device for machining flat surfaces by vibration rolling | |
SU1117134A1 (en) | Chuck for vibratory working of holes | |
SU1411125A1 (en) | Arrangement for machining flat surfaces of parts by vibrorolling | |
SU321543A1 (en) | DEVICE FOR TREATING THE BALL OF THE INTERNAL CYLINDRICAL SURFACE OF DETAILS | |
SU872230A1 (en) | Combination tool | |
SU1199473A1 (en) | Boring head | |
RU2254964C1 (en) | Method for working out-of-round surfaces of parts and apparatus for performing the same | |
SU1371886A1 (en) | Mandrel for diamond burnishing of components |