SU1641562A1 - Подводима опора - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в качестве вспомогательного устройств дл  поддержани  обрабатываемой детали Цель - повышение точности базировани  и 26 расширение технологических возможностей за счет использовани  опоры в технологических .операци х со значительными вибраци ми Опора содержит установленный во втулке 2 корпуса 1 плунжер 3 и механизм запирани  в виде подпружиненной планки 4, свободно установленной на плунжере 3, и рычага 5, размещенного в окне планка 4 с возможностью взаимодействи  одним плечом с толкателем 18 приводного элемента 16, а другим - с планкой 4 При запирании опоры под действием рычага 5 планка 4 поворачиваетс  и заклинивает плунжер 3, преп тству  осевому перемещению опоры в направлении детали 7 в случае ее вибрации, возникающей от сил резани  2 ил О 4 сл о ю А

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к конструкци м вспомога- тельных устройств дл  поддержани  детали, обрабатываемой на агрегатных металлорежущих станках и автоматических лини х .

Цель изобретени  - повышение точности базировани  и расширение технологических возможностей-путем использовани  устройства в технологических операци х со значительными вибраци ми.

На фиг.1 схематически изображена подводима  опора, продольное сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Подводима  опора содержит корпус 1, в котором закреплена втулка 2. Во втулке 2 с возможностью перемещени  вдоль оси установлен плунжер 3, механизм запирани  которого выполнен в виде планки 4 и рычага 5 с осью 6 поворота, Свободный конец плунжера 3, предназначенный дл  взаимодействи  с деталью 7, выполнен в виде конуса 8 с углом уклона, близким к углу трени .

Планка 4 свободно установлена отверстием 9 на плунжере 3, поджата пружинами 10, закрепленными в отверсти х 11 крышки 12 корпуса, к выступу 13 на торце втулки 2 и имеет окно 14 дл  установки рычага 5.

В расточке корпуса 1 параллельно оси плунжера 3 установлен гидроцилиндр, состо щий из неподвижного штока 15 и приводного элемента 16, выполненного в виде гильзы и имеющего выступ 17 и толкатель 18. Выступ 17 размещен в выполненном во втулке 2 продольном пазу 19 и предназначен дл  взаимодействи  с продольным пазом 20, выполненным в плунжере 3. Толкатель 18 взаимодействуете подпружиненным пружиной 21 штырем 22, который установлен в отверстии 23 плеча 24 рычага 5. Другое плечо 25 рычага 5 выполнено с возможностью взаимодействи  с планкой 4 Дл  подвода плунжера 3 к детали 7 предназначена пружина 26.

Подводима  опора работает следующим образом.

В исходном состо нии при подаче масла в полость Б приводной элемент 16 находитс  в крайнем левом положении, при котором за счет взаимодействи  выступа 17 с продольным пазом 20 в плунжере 3 последний находитс  также в крайнем левом

положении, а между толкателем 18 и штырем 22 рычага 5 образуетс  зазор. Дл  исходного положени  планка 4 поджата к выступу 13 на торце втулки 2 только усилием

пружин 10, ось отверсти  9 планки 4 параллельна оси плунжера 3, что обеспечивает возможность свободного перемещени  плунжера 3.

При подаче масла под давлением в полость В приводной элемент 16 перемещаетс  вправо. При этом плунжер 3 под действием пружины 26 перемещаетс  также вправо до контакта конуса 8 плунжера с деталью 7. В конце хода приводного элемента 16 толкатель 18 взаимодействует через подпружиненный штырь 22 с плечом 24 рычага 5, который, поворачива сь по часовой стрелке, взаимодействует с планкой 4. Последн  , также поворачива сь по часовой стрелке на незначительный угол, заклинивает плунжер 3. После окончани  обработки детали 7 подводима  опора возвращаетс  в исходное состо ние.

Предлагаема  опора исключает ее осевое смещение в направлении детали в случае вибрации последней, что повышает точность базировани  детали

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Подводима  опора, содержаща  корпус , плунжер, механизм запирани  последнего и приводной элемент с толкателем, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени  точности базировани  и расширени 

   технологических возможностей путем использовани  опоры в технологических операци х со значительными вибраци ми, опора снабжена закрепленной в корпусе втулкой с выступом на торце, предназначенной дл  размещени  плунжера, а механизм запирани  выполнен в виде свободно установленной на плунжере с возможностью взаимодействи  с упом нутым выступом подпружиненной планки и размещенного

   на введенной в опору оси рычага, одно из плеч которого предназначено дл  взаимодействи  с толкателем, а другое - с планкой, при этом приводной элемент выполнен с выступом и установлен параллельно оси

   плунжера, а во втулке и плунжере выполнены продольные пазы, в которых размещен выступ приводного элемента.

   Фиг. 2