SU1641542A1

SU1641542A1 - Method of electrochemical marking

Info

Publication number: SU1641542A1
Application number: SU894675914A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Петров; Алексей Петрович Рудько; Вера Ивановна Акимова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6668
Priority date: 1989-01-30
Filing date: 1989-01-30
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке , конкретно к методам электрохимического маркировани , и может быть использовано дл изготовлени шпал, линеек, рулеток и т.п. Цель - повышение износостойкости и оптической плотности знаков. Предварительно на маркируемую поверхность нанос т светлое твердое хромовое покрытие . Затем любым способом нанос т резистивный рисунок. После этого осуществл ют процесс электрохимического маркировани . Деталь подключают к аноду. Используют электролит черного хромировани . Об зательным компонентом вл етс хромовый ангидрид. Формируют углублени в соответствии с рисунком. Затем переключают пол рность . Электролит не мен ют. Осаждают в углублени черную окись хрома.The invention relates to metalworking, specifically to electrochemical marking methods, and can be used to make sleepers, rulers, tape measures, and the like. The goal is to increase the durability and optical density of characters. A light hard chrome plating is applied to the marked surface. Then a resistive pattern is applied in any way. Thereafter, an electrochemical marking process is carried out. Detail connect to the anode. Black chrome plating electrolyte is used. The optional component is chromic anhydride. Form recesses in accordance with the figure. Then switch the polarity. The electrolyte is not changed. Black chromium oxide is deposited in the recesses.

Description

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к методам электрохимического маркировани , и может быть использовано дл изготовлени шкал, линеек, рулеток и т.д.The invention relates to metal working, in particular to methods of electrochemical marking, and can be used for the manufacture of scales, rulers, tape measures, etc.

Цель изобретени - повышение из- нососто йкости и оптической плотности маркировочных знаков.The purpose of the invention is to increase the wear resistance and optical density of the markings.

Дл достижени цели на маркируемую поверхность предварительно нанос т слой хрома, анодную обработку осуществл ют в электролите черного хромировани , а чернение осуществл ют в том же электролите осаждением черной окиси хрома в катодном режиме.To achieve the goal, a layer of chromium is preliminarily applied to the marked surface, anodic treatment is carried out in a black chrome-plating electrolyte, and blackening is carried out in the same electrolyte by depositing black chromium oxide in the cathodic mode.

Способ реализуют следующим образом . . The method is implemented as follows. .

Предварительно осуществл ют операцию твердого хромировани светлогоHard chrome plating

тона, затем нанос т резистивный рисунок любым известным способом (сет- кографией, офсетной печатью, фотохимией , и т.п.). Осуществл ют анодное травление в электролите черного хромировани , формиру углублени в соответствии с рисунком. Затем переключают пол рность и в катодном режиме осуществл ют осаждение черной окиси хрома в образованные анодным травлением углублени . По окончании обработки диэлектрический слой с рисунком удал ют.tones, then a resistive pattern is applied using any known method (screen printing, offset printing, photochemistry, etc.). Anodic etching is carried out in the black chrome plating electrolyte, forming recesses in accordance with the pattern. Then, polarity is switched and, in the cathodic mode, black chromium oxide is deposited into the cavities formed by anodic etching. At the end of the treatment, the patterned dielectric layer is removed.

П риме р. Детали из стали 65Г размером 500x20x0,5 хромируют затем нанос т кислотостойкую краску 004.12-33 способом офсетной печати, деталь подвергают сушке в термошкафу при T JOO-1IO°C в течение 10 мин.P rime p. Parts made of 65G steel with a size of 500x20x0.5 are chrome plated, then acid-resistant paint 004.12-33 is applied by offset printing, the part is dried in a heating cabinet at T JOO-1IO ° C for 10 minutes.

& 3& 3

слcl

4 1C4 1C

3 1641542л3 1641542l

Обработку в анодном режиме выполн ютФормула .изобретени в электролите следующего состава, г/л:The treatment in the anode mode is carried out in the electrolyte of the following composition, g / l:

хромовый ангидрид 240-350; плавико-Способ электрохимического марки- . ва кислота 0,2-0,8 при 20-40°С и5 ровани , включающий нанесение резне- напр жении 15-20В. Плотность тока, тивного рисунка, анодное травление в 100 А/дм4. Врем травлени 10с. За-электролите и чернение полученных тем мен ют пол рность и при той жетравлением знаков, отличаю- плотности тока в том же электролитещ и и с тем, что, с целью повыше- осаждают черную окись хрома в образо-ю ни износостойкости и оптической плот- ванные травлением углублени . Врем ности маркировочных знаков, на марки осаждени 30 с.руемую поверхность предварительноchromic anhydride 240-350; Fluoric-Electrochemical method brand. Your acid is 0.2–0.8 at 20–40 ° C and 5 ting, including applying a 15–20 V quench. Current density, active pattern, anodic etching at 100 A / dm4. Etching time 10s. The electrolyte and the blackening of the obtained themes change the polarity and, with the same etching of the signs, the current density in the same electrolyte is different, and so that, in order to increase, black chromium oxide precipitates in the image etched bathrooms. The time marks on the markings on the deposition marks of 30 sec. Surface to be preliminarily

Затем пленку снимают в щелочномнанос т светлое твердое хромовое покрырастворе (30-50 г/л), детали промы-тие, анодную обработку провод т вThen the film is removed in alkaline and light solid chrome coating (30-50 g / l), the details are washed, the anodic treatment is carried out in

-вают и сушат. Качество знаков высо-is электролите черного хромировани , а- and dried. The quality of the marks is high black chrome plating electrolyte, and

$ое, знаки имеют высокую оптическуючернение осуществл ют в том же элекплотность , антикоррозийные свойстватролите осаждением черной окиси хромSigns of high optical blackening are performed in the same electrical density, anti-corrosion properties, and are precipitated by precipitation of black chromium oxide.

и устойчивость к истиранию.в катодном режиме.and abrasion resistance. in cathodic mode.

Claims

Claim

A method of electrochemical marking, including applying a resistive pattern, anode etching in an electrolyte and blackening of signs obtained by etching, is characterized by the fact that, in order to increase the wear resistance and optical density of markings, on marks? The surface to be coated is pre-coated with a light, hard chrome coating! The anode treatment is carried out in a black chromium electrolyte, and blackening is carried out in the same electrolyte by deposition of black chromium oxide in the cathode mode.

Compiled by I. Komarova Editor S. Lisina Tehred S. Migunova Corrector S. Shevkun Order 1110 Circulation 452. . Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR, 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarina, 101