SU1641519A1 - Сверло - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  металлообработки , Цель изобретени  - повышение точности и производительности обработки деталей за счет настройки режущих элементов на размер в автоматическом режиме. На подпружиненном валу 9 размещены шестерн  8 и кругла  пластина с выступами 12. На цапфе 13 установлена подпружиненна  планка 14. Фиксирующий элемент 16, размещенный в отверстии 3, выполнен в виде штыр . В процессе работы при перемещении сверла планка 14 поворачиваетс  и вал 9 перемещаетс  в осевом направлении. Шестерн  8 выходит из отверсти  3, При дальнейшем перемещении сверла вращаетс  вал 9, зубчатые рейки 6 и 7, взаимодейству  с шестерней 8, перемещактт режущие элементы на необходимый размер. 2 ил.

Description

Фиа1

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к режущему инструменту.

Цель изобретени  - повышение точности и производительности обработки деталей за счет настройки режущих элементов на размер в автоматическом режиме.

На фиг.1 изображено сверло, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

В состав сверла вход т державка 1 с отверсти ми 2 и 3, режущие элементы 4 и 5 С зубчатыми рейками 6 и 7, шестерн  8, размещенна  на валу 9, подпружиненном пружиной 10. На валу 9 размещена также кругла  пластина 11 с выступами 12. На цапфе 13 размещена планка 14, подпружиненна  пружиной 15. В отверстии 3 державки размещен фиксирующий элемент 16, выполненный в виде штыр . Дл  перемещени  режущих элементов 4 и 5 необходим также упор, например деталь, размещенна  на столе станка.

Сверло работает следующим образом.

При необходимости изменени  диаметра обрабатываемого отверсти  сверло, закрепленное в шпинделе станка с ЧПУ, устанавливают в фиксированное угловое положение, подвод т к упору до взаимодействи  с ним, при перемещении сверла планка 14 поворачиваетс  на цапфе 13 и вал 9 под действием пружины 10 перемещаетс  в осевом направлении. При этом шестерн  8 выходит из отверсти  3 державки 1. Затем сверло перемещаетс  до взаимодействи  упора с одним из выступов 12 круглой пластины 11, при дальнейшем перемещении сверла вращаетс  вал 9 шестерни 8, при этом зубчатые рейки б и 7, взаимодейству  с шестерней 8, перемещают режущие элементы 4 и 5 на необходимый размер. После этого, сверло круглой пластиной 11 прижимаетс  к упору и вал 9 перемещаетс  до упор.3 шестерни 8 в дно отверсти  3 державки 1, при этом шестерн  8 остаетс  в зацеплении с рейками 6 и 7, а планка 14 под действием пружины 15 поворачиваетс  на цапфе 13, перекрыва  отверстие 2 державки 1. Сверло отводитс  от упора и готово дл  обработки отверсти  другого диаметра. Все движени  сверла осуществл ютс  по про

грамме, введенной в систему управлени 

станка с ЧПУ. Поскольку перемещение режущих элементов происходит без участи  человека, повышаетс  производительность обработки деталей, а так как при этом не требуетс  замена или перестановка инструмента в шпинделе станка, то тем самым повышаетс  точность обработки деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сверло, содержащее режущие элементы , выполненные в виде двух дисков, эксцентрично установленных на державке с отверсти ми, а также механизм перемещени  дисков, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и производительности обработки деталей за счет настройки режущих элементов на размер в

   автоматическом режиме, сверло снабжено размещенным в отверсти х державки подпружиненным валом с круглой пластиной с выступами и подпружиненной планкой с. цап- фой.установленной на державке, причем механизм перемещени  дисков выполнен в виде цилиндрической реечной передачи, рейки которой расположены в дисках, а шестерн  размещена на одном из концов вала, при этом выступы круглой пластины и подпружиненна  планка предназначены дл  взаимодействи  с упором, установленным на станке.

   9 4

   Фие.1