SU1641504A1 - Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation - Google Patents
Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641504A1 SU1641504A1 SU884430064A SU4430064A SU1641504A1 SU 1641504 A1 SU1641504 A1 SU 1641504A1 SU 884430064 A SU884430064 A SU 884430064A SU 4430064 A SU4430064 A SU 4430064A SU 1641504 A1 SU1641504 A1 SU 1641504A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bronze
- layer
- graphite layer
- graphite
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам соединени бронзографитового сло со стальным основанием. Цель изобретени - повышение качества соединени слоев за счет снижени искажений их геометрии. На рифленую стальную поверхность с нанесенным гальваническим методом подслоем и промежуточным слоем нанос т бронзографитовый порошок, нагревают его со скоростью не более 100°С/ч до температуры на 10 - 30°С ниже температуры начала плавлени материала порошка, спекают при этой температуре , после чего охлаждают со скоростью не более 100°С/ч. 1 ил., 1 табл.The invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for combining a bronze-graphite layer with a steel base. The purpose of the invention is to improve the quality of the connection of layers by reducing the distortion of their geometry. A bronze-graphite powder is applied to the corrugated steel surface with an electroplated by the underlayer and an intermediate layer, heated at a speed of not more than 100 ° C / h to a temperature of 10 to 30 ° C below the initial melting point of the powder material, sintering at this temperature, after which it is cooled at a rate not exceeding 100 ° C / h. 1 ill., 1 tab.
Description
СПSP
сwith
Изобретение относитс к порошковой мето чургии, в частности к производству изделие из порошковых материалов.The invention relates to a powder method, in particular, to the manufacture of a product from powder materials.
Цель изобретени - повышение качества соединени слоев за счет снижени искажений их геометрии,The purpose of the invention is to improve the quality of the connection of layers by reducing the distortion of their geometry,
На чертеже приведена схема соединени порошкового сло с металлическим основанием .The drawing is a diagram of the connection of the powder layer with a metal base.
На металлическое основание 1 с гальванически нанесенным подслоем 2 нанос т подслой 3 промежуточного состава, на который напрессовывают основной порошковый слой 4. Закрепление соединени основного порошкового сло с металлическим основанием осуществл етс спеканием.Metallic base 1 with a galvanically applied sublayer 2 is applied with sublayer 3 of an intermediate composition, onto which the main powder layer 4 is pressed. The connection of the main powder layer with the metal base is fixed by sintering.
Операции по спеканию иллюстрируютс конкретным примером.Sintering operations are illustrated by a specific example.
Пример. При изготовлении заготовки подп тника должны быть соединены антифрикционный порошковый слой из бронзог- рафита ПА-БрОНГрЗ с металлическим основанием, которое представл ет собой стальную гальванически медненную полосу с промежуточным слоем (около 0,5 мм) из бронзового порошка ПА-БрО, который был предварительно нанесен на ленту методом свободной засыпки и припекани при 800°С.Example. In the manufacture of a bogie billet, an anti-friction powder layer of bronze-grained PA-BrONGrZ should be connected with a metal base, which is a steel galvanically copper strip with an intermediate layer (about 0.5 mm) of bronze powder PA-BrO, which was previously applied to the tape by the method of free filling and baking at 800 ° C.
Припекание основного сло из бронзог- рафита осуществл ют в камерной печи, в контейнере с атмосферой водорода.Priming of the main layer of bronzografit is carried out in a chamber furnace, in a container with an atmosphere of hydrogen.
Температурные режимы спекани и полученные результаты сведены в таблицу.The temperature conditions of sintering and the results obtained are tabulated.
Ограничение скорости нагрева способствует более длительному нахождению при высоких температурах, что за счет диффузионного сцеплени слоев и сн ти возникающих напр жений (релаксации) снижаетLimiting the heating rate contributes to a longer stay at high temperatures, which, due to the diffusion bonding of the layers and the removal of the resulting stresses (relaxation), reduces
|0| 0
ьs
СП О 4SP O 4
взаимные смещени порошкового сло и металлического ,.,51в,ызываемые различием в термичёском-расширении инородных материалов. Отсутствие плавлени предотвращает смещение порошкового сло и метал- лического основани по жидкой фазе и образование неконтролируемой и неравномерной усадки порошкового сло . Ограничение скорости охлаждени и промежуточна выдержка при охлаждении позвол ют сни- зить напр жени , возникающие из-за различий в коэффициентах термического сжати инородных материалов.mutual displacements of the powder layer and the metallic,., 51c, caused by the difference in thermal-expansion of foreign materials. The absence of melting prevents the powder layer and the metal base from moving in the liquid phase and the formation of uncontrolled and uneven shrinkage of the powder layer. Limiting the cooling rate and intermediate exposure during cooling reduces the stresses due to differences in the thermal contraction coefficients of foreign materials.
Данные, приведенные в таблице, нагл дно показывают, что применение пред- лагаемой технологии позвол ет при сохранении высокой прочности сцеплени слоев устранить искажени их геометрии, в результате чего нет необходимости подвер Известный способ (прототип).The data in the table shows that the use of the proposed technology allows, while maintaining the high adhesion strength of the layers, to eliminate the distortions of their geometry, as a result of which there is no need for a known method (prototype).
гать издели дополнительной механической обработке.Heating the product by additional machining.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884430064A SU1641504A1 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884430064A SU1641504A1 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641504A1 true SU1641504A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21376996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884430064A SU1641504A1 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641504A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-15 SU SU884430064A patent/SU1641504A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПатентЧССР № 104353, кл. В22 F 7/00,1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2455457A (en) | Coated metal article | |
EP0270670B1 (en) | Antifriction coating and process for its manufacture | |
US3957194A (en) | Liquid interface diffusion method of bonding titanium and/or titanium alloy structure | |
DE4220472C2 (en) | Process for the production of lightweight reflectors using silicon wafers | |
JPH0314795B2 (en) | ||
JPS58179584A (en) | Welding by hot hydrostatic pressure press | |
FR2432358A2 (en) | PROCESS FOR PRODUCING SHAPED METAL PARTS BY POWDER METALLURGY | |
US2490549A (en) | Method of making composite stock | |
US2735170A (en) | Method-of producing a multilayer strep | |
US2299778A (en) | Making metal composite articles | |
US3846903A (en) | Vacuum brazing tantalum alloys | |
SU1641504A1 (en) | Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation | |
US4946090A (en) | Seals between ceramic articles or between ceramic articles and metal articles | |
JPH05214518A (en) | Method for straightening joined body of sputtering target and backing plate and sputtering target material | |
KR100701193B1 (en) | Fabrication Method of AuSn ductile soldering strips | |
US3398448A (en) | Process for coating steel with nickel | |
US3800406A (en) | Tantalum clad niobium | |
JPH0230382B2 (en) | REIKYAKUITATSUKITAAGETSUTONOSEIZOHOHO | |
US4654091A (en) | Elimination of quench cracking in superalloy disks | |
US3669179A (en) | Process of bonding molten metal to preform without interfacial alloy formation | |
JPS58159989A (en) | Manufacture of combustion chamber | |
US3479258A (en) | Method for coating steel with nickel | |
US3579808A (en) | Tantalum clad niobium | |
JPH0147277B2 (en) | ||
SU393042A1 (en) |