SU1641504A1 - Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation - Google Patents

Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation Download PDF

Info

Publication number
SU1641504A1
SU1641504A1 SU884430064A SU4430064A SU1641504A1 SU 1641504 A1 SU1641504 A1 SU 1641504A1 SU 884430064 A SU884430064 A SU 884430064A SU 4430064 A SU4430064 A SU 4430064A SU 1641504 A1 SU1641504 A1 SU 1641504A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bronze
layer
graphite layer
graphite
powder
Prior art date
Application number
SU884430064A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Борисович Кишиневский
Сергей Петрович Спиридонов
Валерий Павлович Галонский
Владимир Михайлович Лашин
Анатолий Валентинович Александров
Ирина Анатольевна Савицкая
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения
Priority to SU884430064A priority Critical patent/SU1641504A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1641504A1 publication Critical patent/SU1641504A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам соединени  бронзографитового сло  со стальным основанием. Цель изобретени  - повышение качества соединени  слоев за счет снижени  искажений их геометрии. На рифленую стальную поверхность с нанесенным гальваническим методом подслоем и промежуточным слоем нанос т бронзографитовый порошок, нагревают его со скоростью не более 100°С/ч до температуры на 10 - 30°С ниже температуры начала плавлени  материала порошка, спекают при этой температуре , после чего охлаждают со скоростью не более 100°С/ч. 1 ил., 1 табл.The invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for combining a bronze-graphite layer with a steel base. The purpose of the invention is to improve the quality of the connection of layers by reducing the distortion of their geometry. A bronze-graphite powder is applied to the corrugated steel surface with an electroplated by the underlayer and an intermediate layer, heated at a speed of not more than 100 ° C / h to a temperature of 10 to 30 ° C below the initial melting point of the powder material, sintering at this temperature, after which it is cooled at a rate not exceeding 100 ° C / h. 1 ill., 1 tab.

Description

СПSP

сwith

Изобретение относитс  к порошковой мето чургии, в частности к производству изделие из порошковых материалов.The invention relates to a powder method, in particular, to the manufacture of a product from powder materials.

Цель изобретени  - повышение качества соединени  слоев за счет снижени  искажений их геометрии,The purpose of the invention is to improve the quality of the connection of layers by reducing the distortion of their geometry,

На чертеже приведена схема соединени  порошкового сло  с металлическим основанием .The drawing is a diagram of the connection of the powder layer with a metal base.

На металлическое основание 1 с гальванически нанесенным подслоем 2 нанос т подслой 3 промежуточного состава, на который напрессовывают основной порошковый слой 4. Закрепление соединени  основного порошкового сло  с металлическим основанием осуществл етс  спеканием.Metallic base 1 with a galvanically applied sublayer 2 is applied with sublayer 3 of an intermediate composition, onto which the main powder layer 4 is pressed. The connection of the main powder layer with the metal base is fixed by sintering.

Операции по спеканию иллюстрируютс  конкретным примером.Sintering operations are illustrated by a specific example.

Пример. При изготовлении заготовки подп тника должны быть соединены антифрикционный порошковый слой из бронзог- рафита ПА-БрОНГрЗ с металлическим основанием, которое представл ет собой стальную гальванически медненную полосу с промежуточным слоем (около 0,5 мм) из бронзового порошка ПА-БрО, который был предварительно нанесен на ленту методом свободной засыпки и припекани  при 800°С.Example. In the manufacture of a bogie billet, an anti-friction powder layer of bronze-grained PA-BrONGrZ should be connected with a metal base, which is a steel galvanically copper strip with an intermediate layer (about 0.5 mm) of bronze powder PA-BrO, which was previously applied to the tape by the method of free filling and baking at 800 ° C.

Припекание основного сло  из бронзог- рафита осуществл ют в камерной печи, в контейнере с атмосферой водорода.Priming of the main layer of bronzografit is carried out in a chamber furnace, in a container with an atmosphere of hydrogen.

Температурные режимы спекани  и полученные результаты сведены в таблицу.The temperature conditions of sintering and the results obtained are tabulated.

Ограничение скорости нагрева способствует более длительному нахождению при высоких температурах, что за счет диффузионного сцеплени  слоев и сн ти  возникающих напр жений (релаксации) снижаетLimiting the heating rate contributes to a longer stay at high temperatures, which, due to the diffusion bonding of the layers and the removal of the resulting stresses (relaxation), reduces

|0| 0

ьs

СП О 4SP O 4

взаимные смещени  порошкового сло  и металлического ,.,51в,ызываемые различием в термичёском-расширении инородных материалов. Отсутствие плавлени  предотвращает смещение порошкового сло  и метал- лического основани  по жидкой фазе и образование неконтролируемой и неравномерной усадки порошкового сло . Ограничение скорости охлаждени  и промежуточна  выдержка при охлаждении позвол ют сни- зить напр жени , возникающие из-за различий в коэффициентах термического сжати  инородных материалов.mutual displacements of the powder layer and the metallic,., 51c, caused by the difference in thermal-expansion of foreign materials. The absence of melting prevents the powder layer and the metal base from moving in the liquid phase and the formation of uncontrolled and uneven shrinkage of the powder layer. Limiting the cooling rate and intermediate exposure during cooling reduces the stresses due to differences in the thermal contraction coefficients of foreign materials.

Данные, приведенные в таблице, нагл дно показывают, что применение пред- лагаемой технологии позвол ет при сохранении высокой прочности сцеплени  слоев устранить искажени  их геометрии, в результате чего нет необходимости подвер Известный способ (прототип).The data in the table shows that the use of the proposed technology allows, while maintaining the high adhesion strength of the layers, to eliminate the distortions of their geometry, as a result of which there is no need for a known method (prototype).

гать издели  дополнительной механической обработке.Heating the product by additional machining.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ соединени  бронзографитового порошкового сло  со стальным основанием, включающий рифление.и гальваническое покрытие поверхности основани , нанесение промежуточного и бронзографитового слоев, нагрев до температуры спекани  и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества соединени  слоев за счет снижени  искажений их геометрии , нагрев осуществл ют со скоростью не более 100°С/ч, спекание провод т при температуре на fO-30°C ниже температуры начала плавлени  бронзографитового сло , а охлаждение ведут со скоростью не более 100°С/ч.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for combining a bronze-graphite powder layer with a steel base, including corrugation and electroplating of the surface of the base, applying an intermediate and bronze-graphite layer, heating to sintering temperature and cooling, in order to improve the quality of the layer by reducing its geometry , heating is carried out at a rate of not more than 100 ° C / h, sintering is carried out at a temperature of fO-30 ° C below the initial melting point of the bronze-graphite layer, and cooling is ut at a rate not exceeding 100 ° C / h.
SU884430064A 1988-03-15 1988-03-15 Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation SU1641504A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884430064A SU1641504A1 (en) 1988-03-15 1988-03-15 Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884430064A SU1641504A1 (en) 1988-03-15 1988-03-15 Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641504A1 true SU1641504A1 (en) 1991-04-15

Family

ID=21376996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884430064A SU1641504A1 (en) 1988-03-15 1988-03-15 Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641504A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПатентЧССР № 104353, кл. В22 F 7/00,1961. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2455457A (en) Coated metal article
EP0270670B1 (en) Antifriction coating and process for its manufacture
US3957194A (en) Liquid interface diffusion method of bonding titanium and/or titanium alloy structure
DE4220472C2 (en) Process for the production of lightweight reflectors using silicon wafers
JPH0314795B2 (en)
JPS58179584A (en) Welding by hot hydrostatic pressure press
FR2432358A2 (en) PROCESS FOR PRODUCING SHAPED METAL PARTS BY POWDER METALLURGY
US2490549A (en) Method of making composite stock
US2735170A (en) Method-of producing a multilayer strep
US2299778A (en) Making metal composite articles
US3846903A (en) Vacuum brazing tantalum alloys
SU1641504A1 (en) Method for joining powder bronze-graphite layer with steel foundation
US4946090A (en) Seals between ceramic articles or between ceramic articles and metal articles
JPH05214518A (en) Method for straightening joined body of sputtering target and backing plate and sputtering target material
KR100701193B1 (en) Fabrication Method of AuSn ductile soldering strips
US3398448A (en) Process for coating steel with nickel
US3800406A (en) Tantalum clad niobium
JPH0230382B2 (en) REIKYAKUITATSUKITAAGETSUTONOSEIZOHOHO
US4654091A (en) Elimination of quench cracking in superalloy disks
US3669179A (en) Process of bonding molten metal to preform without interfacial alloy formation
JPS58159989A (en) Manufacture of combustion chamber
US3479258A (en) Method for coating steel with nickel
US3579808A (en) Tantalum clad niobium
JPH0147277B2 (en)
SU393042A1 (en)