SU1640357A1

SU1640357A1 - Устройство дл промывки скважины газожидкостной смесью

Info

Publication number: SU1640357A1
Application number: SU884434715A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Прокопьевич Серебренников
Original assignee: Иркутское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Методики И Техники Разведки
Priority date: 1988-05-31
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к технике бурени скважин. Цель изобретени - предотвращение загр знений приустьевого пространства, повышение надежности работы устр-ва при отрицательных температурах окружающего воздуха и снижение энергозатрат Устр-во содержит эжектор 1 с камерой 2 смешени , имеющей патрубок 3 подвода пассивной среды, активным соплом 4 и диффузором 5. Последний сообщен с входным патрубком 6 сепаратора 7 Он выполнен в виде гидроциклона с входным, сливным и Песковым патрубками 8 и 9. Устр- во имеет насос 10, сообщенный всасывающей магистралью 11 с. емкостью 12 дл жидкости, а нагнетательной магистралью 13 с активным соплом 4 эжектора 1. Устр-во также имеет регул тор 14 расхода, встроенный в песковой патрубок 9, свободный конец которого св зан с емкостью 12 дл жидкости, и сообщенную со сливным патрубком гидроциклона магистраль дл + Ј

Description

Ј

I

(Л

ч

соединени к бурильной колонне. Устр-во имеет устьевой приемный бункер 17 с открытым верхним и нижним концами дл св зи с атмосферой и размещени бурильной колонны. Патрубок 3 подвода пассивной среды эжектора 1 соединен с боковым отводным патрубком 18. Использование эжектора 1 дл отвода газожидкостной смеси от

усть скважины с использованием в качестве активной среды жидкости позвол ет избежать обмерзани камеры смешени в зимнее врем . Использование в качестве активной среды жидкости позвол ет разбавл ть ее газожидкостную смесь и тем самым резко уменьшить ее удерживающую способность по отношению к шламу. 2 ил.

Изобретение относитс к технике бурени скважин и может быть использовано при применении в качестве очистного агента газожидкостной смеси.

Цель изобретени - предотвращение загр знений приустьевого пространства, повышение надежности работы устройства при отрицательных температурах окружающего воздуха и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл промывки газожидкостной смесью; на фиг. 2 - схема оборудовани усть скважины бункером дл сбора газожидкостной смеси при отсутствии в скважине обсадных труб.

Устройство содержит эжектор 1 с камерой 2 смешени , имеющей патрубок 3 подвода пассивной среды. В эжекторе 1 имеетс активное сопло 4 и диффузор 5, сообщенный с входным патрубком 6 сепаратора 7. Последний выполнен в виде гидроциклона с входным, сливным и Песковым патрубками 8 и 9. Имеетс насос (буровой) 10, сообщенный своей всасывающей маги- стралью 11 с емкостью 12 дл жидкости, а нагнетательной магистралью 13 - с активным соплом 4 эжектора 1. Регул тор 14 расхода выполнен в виде вентил и встроен в песковый патрубок 9, свободный конец ко- торого сообщен с емкостью 12 дл жидкости . Сливной патрубок 8 соединен с магистралью 15 дл присоединени к бурильной колонне 16. Устройство имеет устьевой приемный бункер 17 с открытыми верхним и нижним концами дл св зи с атмосферой и размещени бурильной колонны 16, и боковой отводной патрубок 18, соединенный с патрубком 3 подвода пассивной среды эжектора 1. При наличии в скважине обсадных труб 19 (фиг. 1) бункер 17 монтируетс непосредственно на выступающем конце обсадной трубы 19 (кондуктора ).

Устройство работает следующим обра- зом.

Буровой насос 10 закачивает жидкость из емкости 12 и подает ее в активное сопло 4 эжектора 1. Стру жидкости с большой скоростью истекает из сопла 4, создава разрежение в камере 2 смешени , куда под действием этого разрежени через патрубок 18 засасываетс газожидкостна смесь со шламом выбуренных пород из скважины (из бункера 17). Далее стру жидкости перемешиваетс в диффузоре 5 с газожидкостной смесью и через патрубок 6 тангенциально втекает в сепаратор 7. Под действием центробежных сил т жела фракци (жидкость со шламом) направл етс по периферии сепаратора 7 к песковому патрубку 9, откуда через регул тор 14 расхода попадает в емкость 12с жидкостью.

Аэраци жидкости осуществл етс с помощью эжектора, а регулирование степени аэрации осуществл ют путем удалени части жидкости из сепаратора.

Легка фракци (газожидкостна смесь) оттесн етс к оси сепаратора 7 и через сливной патрубок 8, магистраль 15 и колонну бурильных труб 16 направл етс в скважину , где она очищает забой и, обогатившись шламом, поднимаетс на устье скважины, откуда вновь засасываетс эжектором 1, отдел етс от шлама в сепараторе 7 и подаетс в скважину. Так осуществл етс замкнутый цикл промывки скважины газожидкостной смесью без ее дегазации.

При бурении мелких скважин часто обсадные трубы вообще не1 используютс и тогда непосредственно на устье скважины устанавливают устьевой приемный бункер 17 дл сбора ггзожидкостной смеси (фиг. 2). к которому и подключают эжектор 1.

В начале рейса бурени или при поглощении газожидкостной смеси в скважине, эта смесь отсутствует на устье, поэтому жидкость аэрируетс газом, засасываемым эжектором через открытый верхний конец устьевого приемного бункера 17. В случае частичного поглощени смеси в скважине поднимающа с до усть оставша с часть

смеси не успевает полностью заполн ть патрубок 18 подвода пассивной среды эжектора, поэтому через него засасываетс как смесь/ так и газ. Так осуществл етс саморегулирование устройства по содержанию газа в смеси.

Кроме этого, применение эжектора дл отвода газожидкостной смеси от усть скважины с использованием в качестве активной среды жидкости позвол ет избежать обмерзани камеры смешени в зимнее врем (при отрицательных температурах окружающего воздуха) использование в качестве активной среды жидкости позвол ет разбавл ть ею газожидкостную смесь и тем самым резко уменьшить ее удерживающую способность по отношению к шламу.

Claims

Формула изобретени Устройство дл промывки скважины газожидкостной смесью, содержащее эжектор с камерой смешени , имеющей патрубок подвода пассивной среды, активным соплом и диффузором, сообщенным с входным патрубком сепаратора, выполненного в виде гидроциклона с входным, сливным и Песковым патрубками, и насос.

сообщенный своей всасывающей магистралью с емкостью дл жидкости, а нагнетательной - с активным соплом эжектора, регул тор расхода, встроенный в песковый патрубок, свободный конец которого св зан

с емкостью дл жидкости, и сообщенную со сливным патрубком гидроциклона магистраль дл присоединени к бурильной колонне , отличающеес тем, что, с целью предотвращени загр знений приустьевого

пространства, повышени надежности работы устройства при отрицательных температурах окружающего воздуха и снижени энергозатрат, оно снабжено устьевым приемным бункером с открытыми верхним и

нижним концами дл св зи с атмосферой и размещени бурильной колонны, и боковым отводным патрубком, соединенным с патрубком подвода пассивной среды эжектора.