SU1639706A1 - Пульсационный массообменный аппарат - Google Patents
Пульсационный массообменный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1639706A1 SU1639706A1 SU884445910A SU4445910A SU1639706A1 SU 1639706 A1 SU1639706 A1 SU 1639706A1 SU 884445910 A SU884445910 A SU 884445910A SU 4445910 A SU4445910 A SU 4445910A SU 1639706 A1 SU1639706 A1 SU 1639706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulsation
- mass
- column
- pulsating
- mass transfer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл проведени процессов жидкостной экстракции и позвол ет повысить эффективность процесса массопередачи путем увеличени межфазной поверхности. Пульсационный массообменный аппарат снабжен центробежным насосом, дополнительным распределительным механизмом, установленным на гидравлических пульсо- проводах и на линии, св зывающей нагнетательный патрубок насоса с приемником жидкости. За счет чередовани периодов отсто и перемешивани и аккумулировани энергии в пульсационных емкост х и в периоды отсто упор дочиваетс гидродинамическа обстановка в массообменной колонне, улучшаетс дробление диспергируемой фазы. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к интенсифицированным массообменным аппаратам и может быть использовано дл проведени массообменных процессов в системах жидкость-жидкость или газ-жидкость преимущественно дл проведени процесса жидкостной экстракции.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности массопередачи путем увеличени межфазной поверхности.
На чертеже представлен пульсацион- ный массообменный аппарат, продольный разрез.
Пульсационный массообменный аппарат состоит из массообменной колонны 1, пульсационных емкостей 2 и 3, св занных с колонной гидравлическими пульсопровода- ми 4 и 5. Газовый распределительный механизм 6 св зан с пульсационными емкост ми газовыми пульсопроводами 7 и 8. Пульсаци- онные емкости 2 и 3 св заны между собой через центробежный насос 9 трубопроводами 10 и 11. Нагнетательный патрубок центробежного насоса 9 св зан также с приемником 12 обрабатываемой жидкости трубопроводом 13. На гидравлических пуль- сопроводах 4 и 5, а также на трубопроводе
13,св зывающем центробежный насос 9 с приемником 12 жидкости, установлен гидравлический распределительный механизм
14.Подача легкой фазы осуществл етс в пульсационную емкость 3 через трубопровод 15.
Пульсационный массообменный аппарат работает следующим образом.
Отработанные жидкости подаютс в массообменную колонну 1 и движутс по ней противотоком, взаимодейству между собой на контактных устройствах. На противоточное движение жидкостей накладываетс пульсационное возвратно-поступательное движение, способствующее как транспорту жидкостей через контактные устройства, так и развитию межфазной посо
с
сь
W
о VI о сь
верхности. Пульсаци генерируетс пневмо- гидравлической системой создани пульсаций , элементами которой вл ютс центробежный насос 9, пульсационные механизмы , гидравлические 4 и 5 и газовые 7 и 8 пульсопроводы. В часть периода колебани жидкости, когда распределительным механизмом 14 перекрыт пульсопровод 5, а пульсопровода 4 и трубопровод 13 открыты, газ стравливаетс из газовых камер обеих пульсационных емкостей 2 и 3 через распределительный механизм 6 в атмосферу. За счет большой разности давлени в нижней части массообменной колонны 1 и в пульса- ционной емкости 2 жидкость с большой скоростью выводитс из низа колонны. При этом легка фаза задерживаетс под контактными устройствами и коалесцирует, а т жела фаза интенсивно дробитс на капли , которые, проход через слои легкой фазы , взаимодействуют с нею. В эту часть периода из массообменной колонны выводитс т жела фаза, поступивша в нее за весь период колебани и дополнительный обьем т желой фазы, циркулирующий в гидравлической системе создани пульсаций. В следующую часть периода колебани распределительным механизмом 14 перекрываютс пульсопровод 4 и трубопровод 13. В это врем в газовые камеры пульсационных емкостей 2 и 3 через распределительный механизм 6 поступает импульс сжатого газа . Жидкости в массообменной колонне неподвижны , и происходит их расслоение. Затем распределительный механизм 14 открывает пульсопровод 5. Пульсопровод 4 и трубопровод 13 остаютс перекрытыми. В эту часть периода в колонну 1 из лульсаци- онной емкости 3 поступает как накопленна за предыдущую часть периода жидкость, так и подающа с насосом 9 из пульсацион- ной емкости 2. Подача жидкости в колонну осуществл етс с большой скоростью за счет энергии давлени , накопленной в газовой подушке пульсационной емкости 3. В колонне 1 на контактных устройствах происходит дробление легкой фазы на капли и их взаимодействие со сло ми т желой фазы , наход щимис над контактными устройствами . В это врем в колонну 1 поступает вс легка фаза, непрерывно поступающа в пульсационную емкость 3 через трубопровод 15, За счет высокой скорости подачи жидкостей в колонну 1 происходит интенсивное дробление легкой фазы на контактных устройствах. В заключительную часть периода колебани распределительный механизм 14 перекрывает пульсопровод 5. Жидкость в колонне 1 останавливаетс , и на контактных устройствах происходит расслоение фаз. Затем периоды колебани повтор ютс в описанной последовательности .
Таким образом, в массообменной колонне на контактных устройствах процесс массопередачи осуществл етс в режиме двойной инверсии фаз, характеризующийс поочередным интенсивным дроблением фаз на капли и последующей их коалесцен0 цией, За счет высокой скорости истечени диспергируемой фазы дробление ее на капли происходит, в основном, турбулентными пульсаци ми, что обеспечивает интенсивное развитие межфазной поверхности при
5 относительно узком спектре распределени капель по диаметрам.
Дискретный подвод энергии в массооб- менную колонну, обеспечивающий лишь транспортировку фаз по колонне и их дроб0 ление, позвол ет снизить поперечную неравномерность профил скоростей и подавить крупномасштабные вихри, ответственные за продольное перемешивание жидкостей в аппарате, что в конечном счете
5 приводит к росту движущейс силы процесса массопередачи. Регул рное чередование коалесценции капель с диспергированием фазы способствует выравниванию концентрации распредел емого компонента в фазе
0 и посто нному обновлению межфазной поверхности . Суммарное воздействие этих факторов позвол ет значительно повысить эффективность пульсационного массооб- менного аппарата.
5
Claims (1)
- Формула изобретени Пульсационный массообменный аппарат , включающий колонну, св занную через трубопроводы подачи и отвода с прмемни0 ками обрабатываемых жидкостей, две пуль- сационные емкости, соединенные с колонной гидравлическими пульсопровода- ми, газовый распределительный механизм, сообщенный с пульсационными емкост ми5 газовыми пульсопроводами. отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности массопередачи путем увеличений мажфазной поверхности, пульсационный массообменный аппарат снабжен центробеж0 ным насосом, всасывающий патрубок которого св зан с одной пульсационной емкостью, нагнетательный патрубок св зан с другой пульсационной емкостью и приемником обрабатываемой жидкости, и распределитель5 ными механизмами, установленными на гидравлических пульсопроводах, соедин ющих пульсационные емкости с массообменной колонной, и на линии, соедин ющей нагнетательный патрубок центробежного насоса с приемником жидкости.to51 б 7ft
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445910A SU1639706A1 (ru) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Пульсационный массообменный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884445910A SU1639706A1 (ru) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Пульсационный массообменный аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1639706A1 true SU1639706A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21383580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884445910A SU1639706A1 (ru) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Пульсационный массообменный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1639706A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-21 SU SU884445910A patent/SU1639706A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 585854, кл. В 01 D 11/04,1978, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890700053A (ko) | 소경유압 파이프 시스템 등의 세척장치 | |
US6129842A (en) | Multiphase extractor | |
NL8204195A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van slib uit een olietank met een drijvend dak en een apparaat daarvoor. | |
SU1639706A1 (ru) | Пульсационный массообменный аппарат | |
US3549332A (en) | Countercurrent liquid-liquid extraction device | |
US3488159A (en) | Jet-pulsed liquid-liquid extraction column | |
RU2111048C1 (ru) | Установка для приготовления смесей | |
SU1011153A1 (ru) | Пульсационный экстрактор | |
SU1528524A1 (ru) | Установка дл проведени тепломассообменных и реакционных процессов в жидких средах | |
RU2191262C1 (ru) | Устройство для измерения продукции скважины | |
RU2096069C1 (ru) | Устройство для очистки газа | |
RU2322280C1 (ru) | Экстракционная колонна | |
EP0752264A3 (en) | Flue gas cleaner | |
SU1346279A1 (ru) | Стенд дл промывки трубопроводов газожидкостным потоком | |
EP3883664B1 (en) | System and method for processing hydrocarbons | |
RU2100044C1 (ru) | Способ проведения тепломассообменных и гидродинамических процессов | |
SU978915A1 (ru) | Сорбционна пульсационна колонна | |
SU1674991A1 (ru) | Способ промывки полых изделий | |
GB1589669A (en) | Device for transferring liquids | |
SU1587003A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкости от примесей | |
SU923579A1 (ru) | Аппарат распыливающего типа дл проведени процессов тепло-и массообмена | |
SU1099975A1 (ru) | Пульсационный экстрактор | |
RU2223135C2 (ru) | Способ очистки нефти от сероводорода | |
SU970035A1 (ru) | Установка дл транспорта жидких и газообразных сред | |
SU904728A2 (ru) | Пульсационный экстрактор |