SU1638520A1

SU1638520A1 - Вертикальный паровод ной теплообменник

Info

Publication number: SU1638520A1
Application number: SU894666229A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Железняков; Борис Федорович Вакуленко; Виктор Иванович Мищенко; Игорь Тарасович Ступин
Original assignee: Производственное объединение "Красный котельщик" им.60-летия Союза ССР
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1991-03-30

Abstract

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано в теплооб- менниках различного назначени с встроенными охладител ми конденсата. Повышение надежности и упрощение эксплуатации обеспечиваетс удалением шлама с трубной доски 8 без остановки аппарата, содержащего охладитель конденсата 10. этого в зазоре между пучком труб 7. закрепленных в нижней трубной доске 8. и корпусом 1 размещен кольцевой шламоот- вод щий коллектор 13. к которому подсоединен дополнительный пр молинейный коллектор 14. установленный у стенки 12 охладител конденсата 10, параллельной диаметральной плоскости корпуса 1. Оба коллектора со стороны трубной доски 8 выполнены с перфорацией по их длине, а на трубной доске 8 под ними выполнены канавки , в которых коллекторы 13, 14 установлены с зазором относительно их стенок. При работе теплообменника отсос шлама осуществл етс через отверсти в коллекторах 13, 14 за счет перепада давлени в корпусе 1 и расширителе, к которому они подключены, без остановки аппарата, причем этот процесс может быть автоматизирован. 1 з.п.ф- лы, 5 ил. и с Фл1

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано в теплооб- менниках различного назначени с встроенными охладител ми конденсата.

Цель изобретени - повышение надежности и упрощение эксплуатации путем уда- лени шлама без остановки теплообменника, содержащего охладитель конденсата, одна из стенок которого установлена на трубной доске параллельно диаметральной плоскости корпуса.

На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг, 2 - нижн часть теплообменника; на фиг.. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.

Вертикальный паровод ной теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 соответственно подвода греющего пара и отвода конденсата, камеру 4 с патрубками 5 и 6 подвода и отвода нагреваемой воды и пучок теплообменных труб 7, закрепленных в нижней трубной доске 8, и дистанциони- рующие перегородки 9. В нижней части трубного пучка расположен охладитель 10 конденсата, образованный кожухом 11 и стенкой 12, параллельной диаметральной плоскости корпуса 11, а в зазоре между корпусом 1 и трубами 7 размещен кольцевой шламоотвод щий коллектор 13, к которому подсоединен дополнительный пр молинейный коллектор 14, размещенный у стенки 12 охладител 10 конденсата.

Коллекторы 13 и 14 имеют общий сборник 15, соединенный каналами 16 в трубной доске 8 с патрубком 17 отвода шлама, который , в свою очередь, подсоединен к расширителю (не показан). Со стороны трубной доски 8 в шламоотвод щих коллекторах 13 и 14 по всей их длине выполнены отверсти 18, а в самой трубной доске 8 - канавки 19, в которых коллекторы 13 и 14 установлены с зазором относительно их стенок.

Теплообменник работает следующим образом.

Греющий пар через патрубок 2 подаетс в межтрубное пространство, а вода через патрубок 5 камеры 4 - в теплообменные трубы 7. Пар, охлажда сь и конденсиру сь на трубах 7, стекает по ним на трубную доску 8 и, доохлажда сь в охладителе 10

конденсата, через патрубок 3 выводитс из корпуса 1. Вносимые в потоке пара загр знени скапливаютс в виде шлама на трубной доске 8. При этом частицы шлама,

увлекаемые потоком конденсата, затормаживаютс у стенки 12 охладител 10 и также оседают на трубную доску 8 в зоне стенки 12, особенно в канавках 19. Удаление шлама осуществл етс через отверсти 18 в коллекторах 13 и 14 за счет подсасывающего эффекта, обусловленного перепадом давлений в корпусе 1 и в расширителе.

В теплообменнике предлагаемой конструкции обеспечиваетс отвод шлама без остановки аппарата, что повышает его надежность и упрощает эксплуатацию. Причем процесс отвода шлама может быть автоматизирован , дл чего на трубопроводе отвода шлама в бак расширител достаточно установить вентиль с электроприводом, который включаетс и отключаетс в заданном режиме.

Claims

1. Вертикальный паровод ной теплообменник , содержащий корпус с пучком труб, закрепленных в нижней трубной доске, и кольцевой шламоотвод щий коллектор с по меньшей мере одним отверстием дл отсоса

шлама, расположенный над трубной доской в зазоре между корпусом и трубным пучком, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и упрощени эксплуатации путем удалени шлама без остановки теплообменника, содержащего охладитель конденсата, одна из стенок которого установлена на трубной доске параллельно диаметральной плоскости корпуса, он снабжен дополнительным пр молинейным шламоотвод щим коллектором, размещенным у стенки упом нутого охладител и сообщенным с кольцевым коллектором, при этом отверсти в обоих коллекторах выполнены со стороны трубной доски и по всей их

длине.

2. Теплообменник по п. 1,отличающий с тем, что, с целью повышени эффективности удалени шлама, трубна доска выполнена с канавками под коллекторы , которые установлены в канавках с зазором относительно их стенок.

16

Фиг Л

Редактор И.Касарда

Фиг. 5

Составитель Л.Баскакова

Техред М.МоргенталКорректор А.Обручар

в-з