SU1638464A1

SU1638464A1 - Горелка

Info

Publication number: SU1638464A1
Application number: SU894640593A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Потапов; Филипп Емельянович Гут; Анатолий Александрович Русак; Геннадий Николаевич Зайченко
Original assignee: Брестское Предприятие Тепловых Сетей
Priority date: 1989-01-23
Filing date: 1989-01-23
Publication date: 1991-03-30

Abstract

Изобретение относитс к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлов и нагревательных печах. Цель изобретени - повышение качества сжигани топлива. Горелка содержит акустический резонатор 8 в виде диффузора с расположенным в нем смесительно-распре- делительным элементом 5 (СРЭ), скрепленного с выходным зауженным торцом 2. СРЭ 5 расположен над торцом 2 на рассто ни х 1 (0,1-0,5)d при сжигании газа и I (0,1- -0,2)d при сжигании мазута, где d -диаметр торца. Полый держатель 6 выполнен в виде газожидкостного эжектора 9, активное сопло которого содержит патрубок 7 дл подачи воды или пара. Камера 10 смешени соединена с СРЭ 5, а пассивное сопло снабжено патрубками 11 и 12 подачи «оздуха и газов рециркул ции. Резонатор 8, а также различный химический состав окислител , подаваемого на дожигание в СРЭ 5, позвол ют перевести процесс сжигани топлива из стационарного в режим вибрационного на равных нагрузках. Вибрационный режим горени позвол ет снизить выброс окислов азота в 2-3 раза, а других токсичных веществ в 5-8 раз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 8 О W 00 Jb. О

Description

Изобретение относитс к горелочным устройствам и может быть использовано в топках котлов и нагревательных печах.

Цель изобретени - повышение качества сжигани топлива путем снижени содержани окислов азота и других токсичных веществ в продуктах сгорани .

На чертеже изображена горелка, продольный разрез.

Горелка содержит воздухоподающий корпус 1 с выходным зауженным торцом 2, по оси которого установлен топливопода- ющий узел 3, и завихритель А, а также сферический полый перфорированный сме- сительно-рзспределительный элемент 5, установленный напротив зауженного торца 2 на полом держателе 6, снабженном патрубком 7, подключенным к источникам воды, или пара, причем минимальный-диаметр элемента 5 выполнен большим диаметра зауженного торца 2. Кроме того, горелка содержит акустический резонатор 8 в виде диффузора с расположенным в нем указанным элементом 5, скрепленного с выходным зауженным торцом 2, а сам элемент расположен над торцом 2 на рассто нии I (0,1- -0,5d) при сжигании газа и на рассто нии 1 (0,1-0,2d) при сжигании мазута, где d - диаметр торца 2. Полый держатель 6 выполнен в виде газожидкостного эжектора 9, активное сопло которого содержит патрубок 7 дл подключени к источнику подачи жидкости . Камера 10 смешени соединена с элементом 5, а пассивное сопло снабжено патрубками 11 и 12 подачи воздуха и газов рециркул ции.

Горелка работает следующим образом.

Жидкое или газообразное.топливо поступает в топливоподающий узел 3. Часть воздуха (75-80%), необходимого дл горени , направл етс по воздухоподающему корпусу 1 через завихритель 4, выходной зауженный торец 2 и диффузор 8 на смешение с топливом. Богата топливовоздушна смесь попадает на раскаленный элемент 5, расположенный в диффузоре 8 над торцом 2 на рассто нии I (0,1-0,5d) при сжигании газа и на рассто нии I (0,1-0,2d) при сжигании мазута, где d - диаметр торца 2, В элемент 5 на дожигание по полому держателю 6 поступает паровоздушна смесь в количестве 20-25 мас.% подаваемого на горение воздуха.

Размещение элемента 5 в диффузоре 8 позвол ет увеличить амплитуду колебаний, возникающих при срыве вихрей с поверхности элемента 5, и тем самым интенсифицировать процесс горени . Наличие в горелке акустического резонатора 8 и наход щегос в потоке пламени плохо обтекаемого тела с переменным гидравлическим сопротивлением , а также различным химическим составом окислител , подаваемым на дожигание в элемент 5, позвол ет перевести процесс сжигани топлива из стационарного в режим вибрационного как при номинальной,

так и при частичной нагрузках. Вибрационный режим горени позвол ет снизить выброс окислов азота в 2-3 раза, а других токсичных веществ в 5-8 раз.

Выполнение держател 6 в виде газожидкостного эжектора 9 позвол ет с наименьшими затратами энергии эжектировать из топки высокотемпературные продукты сгорани и нагнетать в элемент 5 диспергированную газожидкостную смесь при сопутствующих нагнетанию интенсивных .процессах теплообмена между жидкостью, газами рециркул ции и воздухом.

Claims

1. Горелка, содержаща воздухоподающий корпус с выходным зауженным торцом, по оси которого установлен топливоподающий узел, и завихритель, а также сферический полый перфорированный

смесительно-распределительный элемент, установленный напротив зауженного торца на полом держателе, снабженном патрубком, подключенным к источнику воды или пара, причем минимальный диаметр элемента выполней большим диаметра зауженного торца , отличающа с тем, что, с целью повышени качества сжигани топлива путем снижени содержани окислов азота и других токсичных веществ в продуктах сгорани , горелка дополнительно содержит акустический резонатор в виде диффузора с расположенным в нем указанным смеси- тельно-распределительным элементом, скрепленного с выходным зауженным торцом , а сам элемент расположен над упом нутым торцом на рассто нии 1 (0,1-0,5)d при сжигании газа и на рассто нии I (0,1- -0,2)d при сжигании мазута, где d - диаметр торца.

2. Горелка по п. 1,отличающа с тем, что держатель выполнен в виде газожидкостного эжектора, а его активное сопло образовано указанным патрубком, камера смешени соединена со смесительно-распределительным элементом, а пассивное сопло снабжено патрубками подачи воздуха и газов рециркул ции.