SU1636614A1 - Controllable valve - Google Patents
Controllable valve Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636614A1 SU1636614A1 SU874299673A SU4299673A SU1636614A1 SU 1636614 A1 SU1636614 A1 SU 1636614A1 SU 874299673 A SU874299673 A SU 874299673A SU 4299673 A SU4299673 A SU 4299673A SU 1636614 A1 SU1636614 A1 SU 1636614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- locking member
- valve
- controllable valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к арматуростро- ению. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы путем запитки цилиндра демпфирующего устройства рабочей средой от входного канала. При подаче в штуцер 4 управл ющего давлени запорный орган 5 быстро разгон етс и движетс значительную часть хода с большой скоро- стью, поскольку ввиду наличи осевого пазаThe invention relates to a valve. The aim of the invention is to increase the reliability of operation by energizing the cylinder of the damping device with the working medium from the input channel. When supplied to the control pressure fitting 4, the locking member 5 quickly accelerates and moves a significant part of the stroke at a high speed, since, due to the presence of an axial groove
Description
Изобретение относитс к арматуре- строению.This invention relates to a reinforcement.
Цель изобретени - повышение надежности работы путем запитки цилиндра демпфирующего устройства рабочей средой от входного канала.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation by energizing the cylinder of the damping device with the working medium from the input channel.
На чертеже представлен клапан, продольный разрез.The drawing shows the valve, a longitudinal section.
Клапан содержит корпус 1, в котором выполнено седло 2. Корпус образует с крышкой 3 и штуцером 4 управл ющего давлени единую силовую конструкцию. В корпусе 1 -сцентрирован запорный орган 5, перекрывающий входной канал и одновременно выполн ющий функции поршневого привода с подводом управл ющего давлени в штуцер 4. Запорный орган 5 имеет шток 6, который конактирует с поршнем 7, поджатым пружиной 8 к крайнему верхнему положению. В поршне 7 выполнены сквозные калиброваное отверстие 9, сообщающее противоположные стороны поршн и осевой канал 10, перекрываемый сферической законцовкой хвостовика штока 6. Клапан имеет демпфирующее устройство в виде заполненного жидкостью цилиндра 11, на стенке которого выполнен осевой паз 12, сообщающий его противоположные полости на части длины рабочего хода запорного органа 5. Цилиндр 11 сообщен через обратный клапан 13 с входным каналом. Клапан 13 поджат к седлу 14 пружиной 15. Усили пружины 8 и 13 выбирают минимальными из услови фиксации соответственно поршн 7 и клапана 13 в положении, показанном на чертеже, и не оказывают существенного вли ни на работу клапана.The valve includes a housing 1 in which a saddle 2 is formed. The housing forms a single power structure with a cover 3 and a control pressure fitting 4. In case 1, a locking member 5 is centered, blocking the inlet channel and simultaneously performing the functions of a piston drive with supplying control pressure to fitting 4. Locking member 5 has a rod 6, which contacts with piston 7, preloaded by spring 8 to the extreme upper position. The piston 7 has a through-calibrated bore 9 that connects the opposite sides of the piston and the axial channel 10, which is blocked by the spherical tip of the stem of the rod 6. The valve has a damping device in the form of a cylinder 11 filled with liquid, on the wall of which an axial groove 12 is made, informing its opposite cavities the length of the stroke of the locking member 5. The cylinder 11 is communicated through a check valve 13 with the inlet channel. The valve 13 is clamped to the seat 14 by a spring 15. The forces of the springs 8 and 13 are chosen minimally from the condition of fixing the piston 7 and the valve 13 in the position shown in the drawing, respectively, and do not have a significant effect on the operation of the valve.
Диаметры хвостовиков штока поршн 7 и штока 6 выполнены равными дл компенсации ввода дополнительного объема движущегос тела (хвостовика штока 6) в замкнутую гидравлическую емкость (цилиндр 11).The diameters of the shafts of the piston rod 7 and the rod 6 are made equal to compensate for the introduction of additional volume of the moving body (stem of the rod 6) into the closed hydraulic tank (cylinder 11).
При подаче давлени рабочей среды во входной канал она проходит через тракт вход- выход к потребителю, Одновременно среда отжимает клапан 13 и заполн ет полость цилиндра 11. После этого клапан 13 вновь с дет на седло 14.When pressure is applied to the inlet channel, it passes through the inlet-outlet path to the consumer. At the same time, the medium presses the valve 13 and fills the cavity of the cylinder 11. After that, the valve 13 again goes to the seat 14.
При подаче в штуцер 4 управл ющего давлени запорный орган 5 быстро разгон етс и движетс значительную часть хода с большой скоростью, поскольку ввидуWhen supplied to the control pressure fitting 4, the locking member 5 quickly accelerates and moves a significant part of the stroke at high speed, because
наличи осевого паза 12 на поршне 7 не создаетс тормозного усили . После прохождени поршнем паза на нем возникает тормозное усилие, так как перетекание среды с одной стороны поршн на другую осуществл етс только через калиброванное отверстие 9. При этом сопровождающийс рост давлени среды в цилиндре 11 обеспечивает поджатие клапана 13 к седлу 14 и поддержание тормозного усили на всемthe presence of the axial groove 12 on the piston 7 does not create a braking force. After the piston passes the groove, a braking force arises on it, since the medium flows from one side of the piston to the other only through the calibrated orifice 9. At the same time, the accompanying increase in medium pressure in the cylinder 11 preloads valve 13 to the seat 14 and maintains the braking force on all
оставшемс ходе запорного органа 5.the rest of the closure 5.
При сборе управл ющего давлени поршень 7 возвращаетс в исходное положение под действием давлени среды во входном канале. При этом поршень 7 под действиемWhen collecting the control pressure, the piston 7 returns to its initial position due to the pressure of the medium in the inlet channel. When this piston 7 under the action
пружины 8 начинает перемещатьс из нижнего положени в верхнее исходное положение . Возвращение поршн в исходное положение осуществл етс с большой скоростью , поскольку имеющеес запаздывание в возвращении в исходное положение запорного органа 5 (более быстрое) и поршн 7 (с запаздыванием) обеспечивает открытие канала 10, через которое протекает среда при возвращении поршн в исходноеthe spring 8 begins to move from the lower position to the upper initial position. The return of the piston to its initial position is carried out with great speed, since the delay in returning to the initial position of the locking member 5 (faster) and the piston 7 (with delay) ensures opening of the channel 10 through which the medium flows when the piston returns to its original position.
положение.position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874299673A SU1636614A1 (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Controllable valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874299673A SU1636614A1 (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Controllable valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636614A1 true SU1636614A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21325306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874299673A SU1636614A1 (en) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | Controllable valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636614A1 (en) |
-
1987
- 1987-08-26 SU SU874299673A patent/SU1636614A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 204072. кл. F 16 К 47/02, 1964. Авторское свидетельство СССР № 191296.кл. F 16 К 47/02, 1965. а4 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4030491B2 (en) | Normally open hydraulic control valve | |
CN108533539B (en) | Double-acting hydraulic pressure booster | |
KR940002509A (en) | Hydraulic intensifier | |
US4455923A (en) | Air cylinder with end position damping | |
KR960029035A (en) | Pressure actuated bolt tabletting machine with liquid pressure type shock absorber | |
EP1637793B1 (en) | Hydraulic actuator with vibration absorber | |
SU1636614A1 (en) | Controllable valve | |
KR100193464B1 (en) | Hydraulic power plant | |
US4330995A (en) | Master cylinder apparatus | |
KR880007219A (en) | Cushion for slide of press machine, shared pressure booster drive system | |
FI96189B (en) | Adjustable frequency control for percussion | |
SU1044862A1 (en) | Hydraulic buffer | |
KR960004705B1 (en) | Hydraulic booster device for braking circuit | |
JPH10500375A (en) | Master cylinder with improved safety | |
KR0149349B1 (en) | Self adjusting actuator for clutch | |
WO2002068251A3 (en) | Master cylinder | |
JPS6138344U (en) | Variable damping force hydraulic shock absorber | |
KR200169666Y1 (en) | Accumulator for hydraulic control | |
US11009093B2 (en) | Electronically adjustable shock absorber | |
RU97113492A (en) | BRAKE DEVICE WITH SERVO AMPLIFIER AND REDUCED OPERATION | |
SU861816A1 (en) | Non-return relief valve | |
JP3814528B2 (en) | Hydraulic cylinder | |
JPS6222033B2 (en) | ||
KR100423325B1 (en) | Quick response type master cylinder of clutch in vehicle | |
SU1481728A1 (en) | Hydrocontrol valve |