SU1636457A1 - Способ упрочнени хромомарганцевых сталей - Google Patents

Способ упрочнени хромомарганцевых сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1636457A1
SU1636457A1 SU884473708A SU4473708A SU1636457A1 SU 1636457 A1 SU1636457 A1 SU 1636457A1 SU 884473708 A SU884473708 A SU 884473708A SU 4473708 A SU4473708 A SU 4473708A SU 1636457 A1 SU1636457 A1 SU 1636457A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
steels
chromium
hardening
manganese steels
Prior art date
Application number
SU884473708A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Соломонович Малинов
Александр Петрович Чейлях
Original Assignee
Мариупольский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский металлургический институт filed Critical Мариупольский металлургический институт
Priority to SU884473708A priority Critical patent/SU1636457A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1636457A1 publication Critical patent/SU1636457A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к термической обработке хромомарганцевых сталей переходного и мартенситного классов. Цель - повышение прочностных свойств при сохранении пластичности и в зкости . Способ включает аустенизацию и ступенчатое охлаждение на воздухе с выдержкой при температуре 410-450 С в течение 1,0-1 ,5 ч. После обработки по предлагаемому способу детали имеют повышенную эксплуатационную стойкость . 3 табл.

Description

с
Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к термической обработке хромомарганцевых сталей переходного и мартенситного классов.
Цель изобретени  - повышение прочностных свойств при сохранении пластичности и в зкости.
Обработке подвергают образцы диаметром 6 мм из сталей 10Х14АГ6, 10Х14АГ6 Д2. Аустенизацию провод т при 900-1100°С, выдержка 30 мин. Затем образцы ступенчато охлаждают с выдержкой в интервале температур 410- 450°С в течение 1,0-1.5 ч. Охлаждение до и после выдержки осуществл ют на воздухе. В процессе выдержки при этих температурах происходит закрепление дислокаций атомами внедрени . Это вызывает упрочнение аустенита и обеспечивает получение значительно более
дисперсного мартенсита, чем после обычной закалки, что позвол ет достигать более высоких значений предела текучести. Кроме того, остаточный аустенит, сохран ющийс  после закалки ,  вл етс  метастасильным и превращаетс  в мартенсит при нагруженин в процессе испытани  свойств по оптимальной кинетике. Последнее обеспечивает повышение предела прочности, относительного удлинени  и ударной в зкости . В результате после предлагаемой обработки хромомарганцевые стали обладают повышенной прочностью в сочетании с достаточной пластичностью и в зкостью.
Провод т сравнение механических свойств сталей после охлаждени  на воздухе и в селитре. Результаты приведены в табл. 1.
о
со о
-U СП
1
Механические свойства стали 10Х14АГ6- после ступенчатой закалки, различных температур аустениэации с охлаждением на воздухе и в селитре при 410 С в течение 90 мин приведены в табл. 2.
Как видно из приведенных данных, более высокие результаты достигаютс  после нагрева до 900-1100°С и охлаж- дени  на воздухе. Охлаждение на воздухе более чем в 3 раза протекает медленнее, чем в сол ной ванне. Если охлаждение в предлагаемом способе проводить в сол ной ванне, то резуль- таты оказываютс  намного ниже (табл.1). Так, при охлаждении до температур выдержки на воздухе значительно , на 140-220 Ша возрастает временное сопротивление, увеличиваютс  пре- дел текучести, соответственно повышаютс  относительное удлинение (на 3%) и относительное сужение (на 6- : 13%) , на 0,2-0,3 МДж/м2 увеличиваетс  ударна  в зкость.Кроме того,охлаждение на воздухе значительно упрощает и - удешевл ет термообработку (не требуетс  специального оборудовани  и применени  селитровых солей).
В табл. 3 приведены результаты испытаний сталей после обработки по предлагаемому и известному способам (аустенизаци  при 870°С, ступенчатое охлаждение в селитре при 400°С в течение 20 мин и окончательное охлаждение ) .

Claims (1)

  1. Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позвол ет повысить уровень прочности обрабатываемых сталей при сохранении показателей пластичности и в зкости. Детали после указанной обработки имеют более высокую эксплуатационную стойкость. Формула изобретени 
    Способ упрочнени  хромомарганцевы сталей, включающий аустенизацию и ступенчатое охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочностных свойств при сохранении пластичности и в зкости, охлаждение с температуры аустеннзации осуществл ют на воздухе с выдержкой при 410-450°С в течение (1 ,0-1 ,5 ч.
    i Таблица 1
    Механические свойства Е, МПа | Ј, Z I У,
    кси.
    МДж/м
    14
    11 19
    16
    48
    42 51
    38
    1,2
    0,9 1,1 0,9
    Таблица 3
SU884473708A 1988-08-15 1988-08-15 Способ упрочнени хромомарганцевых сталей SU1636457A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473708A SU1636457A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Способ упрочнени хромомарганцевых сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473708A SU1636457A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Способ упрочнени хромомарганцевых сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636457A1 true SU1636457A1 (ru) 1991-03-23

Family

ID=21395394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473708A SU1636457A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Способ упрочнени хромомарганцевых сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636457A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Козловска В.И., Потак Я.И., Ор- жехрвский 10.Ф. Повышение в зкости мар- тенситных сталей термической обработкой. - МиТОМ, 1969, Р 5, с. 61-66. Фиргер И.В. Термическа обработка сплавов. - Л.: Машиностроение, 1982, с. 75. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0230716B1 (en) Machinable ductile or semiductile iron
US20080190522A1 (en) Process for Heat Treatment of Steel or Cast Iron Workpieces
Delia et al. Effect of austenitizing conditions on the impact properties of an alloyed austempered ductile iron of initially ferritic matrix structure
SU1636457A1 (ru) Способ упрочнени хромомарганцевых сталей
US3288657A (en) Special heat treating method of steels
JPH0236648B2 (ja) Kokyodokoenseikonoseiho
KR20190094941A (ko) 고장력 볼트의 열처리 방법
Rubešová et al. Effects of Q&P process parameters on properties of 42SiCr steel
Jirkova et al. QP process on steels with various Carbon and Chromium contents
Klaar et al. Microstructure and properties of a C–Mn–Si–dual‐phase steel
JPS6145686B2 (ru)
JPH034605B2 (ru)
SU1617012A1 (ru) Способ обработки литых конструкционных сталей с исходной литой структурой
JPH09302411A (ja) 無脱炭・耐摩耗性球状黒鉛鋳鉄鋳物部品の製造方法
SU812835A1 (ru) Способ обработки деталей
SU1636458A1 (ru) Способ термообработки хромомарганцевых сталей
US4737202A (en) Method of producing steel components that simultaneously have high strength and high ductility and which retain these properties even after a hot forming operation
SU1696514A1 (ru) Способ закалки хромомарганцевых нержавеющих сталей
CA1151513A (en) Process for annealing steels
JPS648051B2 (ru)
SU1705370A1 (ru) Способ термической обработки листового проката из кремний-марганцовистой стали
SU876745A1 (ru) Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей
Cryderman Metallurgical Strategies for Higher Strength Induction Hardened Parts
SU834157A1 (ru) Способ термической обработки заготовок
KR100296253B1 (ko) 냉각속도제어에 의한 오스템퍼드 구상흑연주철의 제조방법