SU1636391A1 - Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1636391A1
SU1636391A1 SU884624306A SU4624306A SU1636391A1 SU 1636391 A1 SU1636391 A1 SU 1636391A1 SU 884624306 A SU884624306 A SU 884624306A SU 4624306 A SU4624306 A SU 4624306A SU 1636391 A1 SU1636391 A1 SU 1636391A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
cement dust
insulating material
components
temperature
Prior art date
Application number
SU884624306A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Абрамович Даштоян
Вартуш Гегамовна Михаелян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU884624306A priority Critical patent/SU1636391A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1636391A1 publication Critical patent/SU1636391A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных и декоративно- акустических изделий дл  гражданского и промышленного строительства, а также дл  изол ции теплопроводов. С целью снижени  линейной температурной усадки при , температуры обработки композиции и удешевлени  продукции , композици  включает следующие компоненты, мас.%: жидкое стекло 30- 35, вспученный перлит 30-35, цементна  пыль 30-40. Физико-технические характеристики следующие: линейна  температурна  усадка при 600°С 2,1- 2,4%, температура обработки 200°С, предел прочности на сжатие 12,0- 13,8 кг/см2, коэффициент теплопроводности 0,072-0,073 ккал/м«ч«град. 3 табл. § (Л

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных и декоративно- акустических изделий, примен емых в гражданском и промышленном строительстве , а также дл  изол ции теплопроводов .
Целью изобретени   вл етс  снижение линейной температурной усадки при 600°С, температуры обработки композиции и удешевление продукции.
В предлагаемой композиции используют смесь вспученного перлитового песка и щебн  при соотношении 1:2. Цементна  печна  пыль  вл етс  дисперсией , уловленной электрофильтрами из цементно-обжигательных вращающихс  печей, и содержит как инертные, в частности, карбонатные и глинистые, так и активные составл ющие, например обожженна  глина, свободна  окись кальци  и клинкерные минералы CeS/C4AF.
В предлагаемой композиции используют цементную пыль, химический состав которой приведен в табл. 1.
Композицию и издели  из предлагаемой массы готов т следующим образом.
Вспученный перлит тщательно перемешивают с жидким стеклом и цементной пылью. Из полученной таким образом
О 00
О СО CD
однородной массы формуют издели  и подвергают термообработке при в течение 1,5-2,0 ч,
Дл  сравнени  физико-технических показателей предлагаемой массы и известной изготавливают образцы изделий из составов предлагаемой и известной масс.При этом используют жидкое стекло, которое в композицию ввод т в водном растворе (плотность -1,3- . 1,5 г/см3, модуль 2,5-3).
I
Составы композиций дл  изготовлени  теплоизол ционйого материала приведены в табл.2; фкзнко-техничес- кие показатели - в табл. 3.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Композици  дл  изготовлени  тепло- изол ционного материала, включающа  жидкое стекло, вспученный перлит и кальцийсодержащий компонент, отличающа с  тем, что, с цепью снижени  линейной температурной у сад- ки при температуре 600вС, температурь обработки композиции и удешевлени  продукции, рна содержит в качестве кальцийсодержащего компонента цементную пыль при следующем соотноше- нии компонентов, мас.%:
    Жидкое стекло30-35
    Вспученный перлит30-35
    Цементна  пыль30-40
    Таблица 1
    ...,----------..- Ц.,-.---Ц.-и..- -..
    Обра-Содержание компонентов, мас.%
    SiOjj. Т10г Са0I%0 I S03 ГМагО+К2О jn.n.n.
    113,00 4,80 2,15 0,50 49,12 1,91 1,75 4,60Остальное
    213,88 5,50 2,60 0,20 54,60 1,02 0,88 1,40- Таблица2 СоставСодержание компонентов, мас.%
    Жидкое Вспученный Цементна  пыль Окись Двуокись
    стекло перлит ---- - -кальци  углерода
    I1I 2(известь)
    Предлагаемый
    130,030,040,0......
    235,035,030,0332 ,532,5-35,0 , 430,032,038
    Известный5235--4 ,58,3
    Состав
    Таблица
SU884624306A 1988-12-22 1988-12-22 Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала SU1636391A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884624306A SU1636391A1 (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884624306A SU1636391A1 (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636391A1 true SU1636391A1 (ru) 1991-03-23

Family

ID=21416944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884624306A SU1636391A1 (ru) 1988-12-22 1988-12-22 Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636391A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 305148, кл. С 04 В 19/04, 1971. Авторское свидетельство СССР № 1491847, кл. С 04 В 28/26, С 04 В 14718, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890700112A (ko) 유압식 결합재 및 특정 물질로 구성된 건축용 기재
EP0312323A2 (en) Cement compositions
KR920005475B1 (ko) 석탄재 경화체의 제조방법
SU1564145A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU1636391A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала
JPH0149657B2 (ru)
SU1114646A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого силикатного кирпича
RU2331615C2 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых материалов
SU1604789A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала
SU1691344A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
Chesley et al. A two-stage reaction sequence for C3S formation
SU1733414A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белитового клинкера
SU1283236A1 (ru) Сырьева смесь дл производства асбестоцементных изделий
SU1578113A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
RU2200138C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
SU1735218A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
HIROSE et al. Hydration of high alumina cement mixed with blast furnace slag
RU93013941A (ru) Расширяющая добавка к цементу
KR100358926B1 (ko) 부산석회를 이용한 경량골재의 제조방법
SU1622332A1 (ru) Арболитова смесь
SU1248994A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических строительных изделий
KR20010082999A (ko) 클링커를 사용하지 않은 고로슬래그 백색시멘트 조성물
JPH0313182B2 (ru)
SU1174415A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
RU94013639A (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича