SU1636240A1

SU1636240A1 - Casting mould for making polymer articles with reinforcement

Info

Publication number: SU1636240A1
Application number: SU884419526A
Authority: SU
Inventors: Василий Геннадьевич Горбунов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2769
Priority date: 1988-05-04
Filing date: 1988-05-04
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к литьевым формам дл изготовлени полимерных изделий с арматурой. Цель изобретени - повышение надежности в работе выталкивающей системы. Дл этого планки 12 выталкиваюЧ V щей системы шарнирно св заны одна с другой посредством оси, котора закреплена во втулке 11. В хвостовике 9 выполнена продольна прорезь дл прохода оси, а во втулке 11 - поперечные прорези дл захода зацепов 13 в кольцевую канавку 10 Втулка 11 подпружинена относительно хвостовика, а на концах планок, обращенных к основанию , установлены ролики дл взаимодействи с последним и пружины дл поджати планок к хвостовику Таким образом исключен сход втулки с хвостовика и обеспечен минимальный износ планок 12, что в целом повышает надежность в работе выталкивающей системы 5 ил 7 Ё О со Os Ю 4 О ФигThe invention relates to injection molds for the manufacture of polymeric articles with reinforcement. The purpose of the invention is to increase the reliability of the ejector system. For this strap 12 of the ejector system V, the articulated system is hinged to each other by means of an axis, which is fixed in the sleeve 11. In the shank 9 there is a longitudinal slot for the axis, and in the sleeve 11 - transverse slots for the engagement of the hooks 13 into the annular groove 10 Sleeve 11 spring-loaded with respect to the shank, and at the ends of the slats facing the base, rollers are installed to interact with the latter and springs to press the slats to the shank. Thus, the sleeve does not disappear from the shank and minimum wear of the slats 12 is ensured, which is generally improves the reliability of the work of the ejector system 5 or 7 EO with Os S 4 O FIG

Description

Изобретение относитс к устройствам дл переработки пластмасс в издели и может быть использовано при изготовлении изделий с арматурой в формах с шиберами.The invention relates to devices for processing plastics into products and can be used in the manufacture of products with fittings in forms with gates.

Цель изобретени - повышение надежности работы выталкивающей системы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the ejector system.

На фиг.1 показана литьева форма, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - литьева форма после выталкивани издели ; на фиг.5 - то же, после возврата выталкивающей системы в исходное положение .Figure 1 shows the mold, longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; Fig. 4 shows a mold after ejection of the product; figure 5 is the same, after returning the ejector system to its original position.

Литьева форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, плиту матриц 2, плиту 3 с ползунами, дл перемещени которых предусмотрены шиберы 4, опорную плиту 5, св занную брусь ми с основанием б, и выталкивающую систему, включающую подпружиненную к основанию плиту 7 выталкивателей 8 с хвостовиком 9 с кольцевой канавкой 10, на котором установлена подпружиненна втулка 11 с подпружиненными планками 12 с зацепами 13 дл взаимодействи с кольцевой канавкой 10.The casting mold contains a fixed gating plate 1, a matrix plate 2, a plate 3 with sliders, which are provided with gates 4 for moving, a support plate 5 connected by bars with the base B, and an ejector system including the ejector plate 8 spring-loaded to the base 7 with the shank 9 with an annular groove 10 on which a spring-loaded sleeve 11 is installed with spring-loaded strips 12 with hooks 13 for engaging with the annular groove 10.

Планки 12 шарнирно св заны одна с другой посредством оси 14, котора закреплена во втулке 11, в хвостовике 9 выполнена продольна прорезь 15 дл прохода оси 14, а во втулке 11 поперечные прорези дл захода зацепов 13 в кольцевую канавку 10, при этом втулка подпружинена относительно хвостовика, а на концах планок 12, обращенных к основанию, установлены ролики 16 дл взаимодействи с последними и пружины дл поджати планок к хвостовику .The straps 12 are hinged to each other by means of an axis 14, which is fixed in the sleeve 11, in the shank 9 there is a longitudinal slot 15 for passing the axis 14, and in the sleeve 11 transverse slots for setting the hooks 13 into the annular groove 10, while the sleeve is spring-loaded the shank, and at the ends of the strips 12 facing the base, the rollers 16 are installed to interact with the latter and the springs to press the strips against the shank.

Такое конструктивное решение повышает надежность работы выталкивающей системы, так как уменьшаетс износ планок и исключаетс сход втулки с хвостовика.Such a design solution improves the reliability of the ejector system, since the wear of the slats is reduced and the sleeve is removed from the shank.

Литьева форма работает следующим образом.Casting form works as follows.

При раскрытии формы втулка 11 упираетс в неподвижный упор машины и останавливаетс . Подвижна часть формы продолжает перемещатьс в сторону неподвижного упора, причем шибер 4 уже выведен из зацеплени с ползуном. Планки 12 с зацепами 13, имеющие возможность шарнирно поворачиватьс на оси 14, зафиксированной во втулке 11, удерживают зацепами 13 хвостовик 9 за кольцевую канавку 10. Таким образом хвостовик 9 останавливает плиту 7 выталкивателей 8. Перемещение подвижной части происходит на величину хода выталкивани , в это врем происходит полное выталкивание издели иWhen the mold opens, the sleeve 11 rests on the fixed support of the machine and stops. The movable part of the form continues to move in the direction of the fixed stop, and the gate 4 is already disengaged from the slider. The straps 12 with hooks 13, having the ability to pivotally rotate on the axis 14 fixed in the sleeve 11, hold the hooks 13 for the shank 9 for the annular groove 10. Thus, the shank 9 stops the plate 7 for the ejectors 8. The moving part moves by the amount of the eject stroke into this time there is a complete pushing of the product and

литника из плиты 3 (фиг.4). Движение подвижной части формы продолжаетс .sprue from plate 3 (figure 4). The movement of the movable part of the form continues.

Далее происходит касание роликов 16, наход щихс на концах планок 12, непосредственно с плоскостью основани 6. ПоNext, the rollers 16, which are located at the ends of the strips 12, touch the ground plane 6 directly.

мере перемещени подвижной части формы планки 12 развод тс и выход т из зацеплени с хвостовиком 9. Хвостовик 9 совместно с плитой 7 выталкивателей 8 получает свободу перемещени вдоль втулки 11 на длинуas the movable part of the form of the bar 12 is moved, it is separated from the engagement with the shank 9. The shank 9, together with the plate 7 of the pushers 8, obtains freedom of movement along the sleeve 11 by the length

прорези 15, причем последн равна или больше хода выталкивани . Таким образом происходит возврат выталкивателей 8 в исходное положение при полностью раскрытой форме и неподвижном упоре машиныslot 15, the latter being equal to or greater than the ejection stroke. Thus, the ejector 8 returns to its original position with the form fully opened and the machine still stationary

(фиг.5), что обеспечивает возможность укладки арматуры в форму и исключает пересечение выталкивателей 8 со знаками и поломку их в момент закрыти формы. При закрытии формы втулка 11 отводитс от неподвижного упора машины и под действием пружины перемещаетс вдоль хвостовика 9 на длину прорези 15. Планки 12 оказываютс в исходном положении, т.е. своими зацепами 13 заход т в кольцевую канавку 10, в(Figure 5), which provides the possibility of placing the reinforcement in the form and eliminates the intersection of the ejector 8 with signs and break them at the time of closing the form. When the mold is closed, the sleeve 11 is retracted from the fixed support of the machine and under the action of the spring moves along the shank 9 by the length of the slot 15. The slats 12 are in the initial position, i.e. with their hooks 13, they enter the annular groove 10,

которой они фиксируютс пружинами.wherein they are fixed by springs.

Claims

Formula of the Injection Molding mold for the manufacture of polymeric products with reinforcement, comprising a base and an ejection system, comprising an ejector plate spring-loaded to the base with a shank with an annular groove, on which a spring-loaded sleeve with spring-loaded hook straps is installed to interact with the annular groove, which is so that, in order to increase the reliability of the ejector system, the slats are hingedly connected to each other.

the other, by means of an axis, which is fixed in the sleeve, in the shank is made a longitudinal slot for the passage of the axis, and in the sleeve there are transverse slots for setting hooks into the annular groove, and

spring-loaded relative to the shank, and at the ends of the slats facing the base, rollers are installed to interact with the latter and a spring to press the slats against the shank,

five

Aa

2

5-5

but.

Ei

S

P

--AyyAW

ALLLL :: -9

Fig.z

FIG C

FIG. five