SU1636193A1

SU1636193A1 - Honing head

Info

Publication number: SU1636193A1
Application number: SU884609034A
Authority: SU
Inventors: Aleksej E Isakov; Sergej N Ratnikov
Original assignee: Proizv Ob T Avtomobilnoj Promy
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1991-03-23

Description

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей вращения как с постоянным, так и с переменным диаметром по длине отверстия.The invention relates to the machining of metals and can be used for processing the internal surfaces of revolution with both constant and variable diameter along the length of the hole.

Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки путем активации управления усилиями на концах брусков и расширение технологических возможностей обработки.The purpose of the invention is to increase productivity and accuracy of processing by activating the control of efforts at the ends of the bars and expanding the technological capabilities of processing.

Нз фиг.1 представлена хонинговальная головка, разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.NC figure 1 presents the honing head, section, figure 2 - section aa in figure 1; in Fig.3 - view B in Fig.1.

Хонинговальная головка содержит корпус 1, установленный на станке с возможностью вращательного и возвратнопоступательного перемещений. В корпусе размещен разжимной шток 2. также имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения. На штоке расположены неподвижный и подпружиненный пружиной 3 конусообразные кулачки 4 и 5 соответственно. Кулачки контактируют с держателями 6 с закрепленными на них алмазными хонинговальными брусками 7. Подвижный кулачок 5 зафиксирован от поворота посредством шпонки 8, входящей в паз 9.The honing head comprises a housing 1 mounted on the machine with the possibility of rotational and reciprocating movements. The expanding rod 2. is also located in the housing. It also has the possibility of reciprocating movement. On the rod are fixed and spring-loaded spring 3 cone-shaped cams 4 and 5, respectively. The cams are in contact with the holders 6 with diamond honing bars 7 mounted on them. The movable cam 5 is locked against rotation by means of a key 8 which is included in the groove 9.

В корпус 1 хонинговальной головки встроены два ряда пневматических сопел 10 и 11. В каждом ряду как минимум размещена диаметрально пара сопел. Исходя из опыта сопла расположены отступя не менее, чем на 1/3 длины брусков от торцов хонинговальных брусков. Каждый ряд сопел трубопроводом (не показан) соединен с полостью одного из пневмосильфонов 12 и 13. попарно закрепленных на штоке 2 посредством стяжек 14. Сопла подсоединены к источнику сжатого воздуха (не показан). К упомянутым стяжкам подсоединены соот ветственно один из торцов сильфонов, другие их торцы соединены с подвижной перемычкой 15, жестко закрепленной на пластине 16 с наклонным пазом 17. На пластине предусмотрены регулировочные винты 18 для корректировки угла наклона паза. В упомянутый наклонный паз входят штифты 19, жестко закрепленные на гайке 20, связанной со штоком 2 посредством резьбового соединения. В корпусе 1 предусмотрены окна для прохождения через них стяжек и штифтов. Гайка через торцовой подшипник 21 взаимодействует с подвижным кулачком 5 В держателях 6 предусмотрены сжимающие пружины 22. которые фиксируют положение державок в исходном положении. Корпус 1 закреплен на шпинделе станка (не показан) В устройстве предусмотрена система управления.Two rows of pneumatic nozzles 10 and 11 are integrated in the housing 1 of the honing head. At least a pair of nozzles are diametrically located in each row. Based on the experience, the nozzles are positioned not less than 1/3 of the length of the bars from the ends of the honing bars. Each row of nozzles is connected by a pipe (not shown) to the cavity of one of the pneumatic bellows 12 and 13. pairwise fixed to the rod 2 by means of couplers 14. The nozzles are connected to a source of compressed air (not shown). One of the bellows ends is connected to the said couplers, their other ends are connected to the movable jumper 15, which is rigidly fixed to the plate 16 with an inclined groove 17. Adjusting screws 18 are provided on the plate to adjust the angle of the groove. The inclined groove includes pins 19, rigidly mounted on a nut 20, connected to the rod 2 by means of a threaded connection. In the housing 1 there are windows for the passage of couplers and pins through them. The nut through the end bearing 21 interacts with the movable cam 5 In the holders 6 are provided compression springs 22. which fix the position of the holders in the initial position. The housing 1 is mounted on a machine spindle (not shown). A control system is provided in the device.

Хонинговальная головка работает следующим образом.The honing head operates as follows.

В начале ее вводят в обрабатываемое отверстие и начинают вращать, затем ей сообщают возвратно-поступательное перемещение. За счет осевого перемещения штока 2 происходит разжим брусков 7 и подвод их к обрабатываемой поверхности. Пока воздух не поступает в сопла 10 и 11, сильфоны 12 и 13 находятся в нейтральном уравновешенном положении. При этом кулачок 5 находится в положении, обеспечивающем параллельное расположение брускаAt the beginning, it is introduced into the hole to be machined and it starts to rotate, then it is informed of the reciprocating movement. Due to the axial movement of the rod 2 is the expansion of the bars 7 and their supply to the work surface. Until air enters the nozzles 10 and 11, the bellows 12 and 13 are in a neutral balanced position. In this case, the cam 5 is in a position providing a parallel arrangement of the bar

7. При подводе воздуха к соплам в зависимости от отклонения формы обрабатываемого отверстия (например, конусность) расход воздуха, где диаметр меньше, будет меньше, а это приводит к изменению давления в полости сильфонов, связанных с той парой сопел, где отмечено отклонение формы отверстия7. When air is supplied to the nozzles, depending on the deviation of the shape of the hole being machined (for example, taper), the air flow, where the diameter is smaller, will be less, and this leads to a change in pressure in the bellows cavity associated with the pair of nozzles where the deviation of the shape of the hole is noted

Например, если диаметр отверстия в нижней части детали будет больше, чем в верхней (при обратном конусе), то расход воздуха через нижний ряд сопел будет боль5 ше. чем через верхний ряд сопел, в результает чего давление в сильфонах (нижних о данном примере), подключенных к нижнему ряду сопел, будет меньше Это приводит к тому, что перемычка 15 смещается вниз, а вместе с ней и пластина 16 с пазом 17. взаимодействуя со штифтами 19. поворачивает гайку 20 против часовой стрелки, перемещая ее вниз по штоку 2. При этом гайка через опорный подшипник воздействует на подвижный кулачок 5, который также опускается вниз и раздвигает дополнительно державки 6 с брусками 7 в верхней части хонинговальной головки. Это приводит к тому, что удельное давление брусков в верхней части возрастает и будет больше, чем в нижней и соответственно вызывает различную интенсивность съема металла вдоль образующей отверстия.For example, if the diameter of the hole in the lower part of the part is larger than in the upper (with the inverse cone), then the air flow through the lower row of nozzles will be greater. than through the upper row of nozzles, which results in pressure in the bellows (lower of this example) connected to the lower row of nozzles will be less. This leads to the fact that the jumper 15 moves down, and with it the plate 16 with the groove 17. interacting with pins 19. turns the nut 20 counterclockwise, moving it down the stem 2. In this case, the nut through the thrust bearing acts on the movable cam 5, which also lowers down and extends the additional holder 6 with bars 7 in the upper part of the honing head. This leads to the fact that the specific pressure of the bars in the upper part increases and will be greater than in the lower part and, accordingly, causes different rates of metal removal along the generatrix of the hole.

В процессе обработки отверстия происходит постоянный контроль его размеров в двух плоскостях при помощи сопел, связанных с полостями сильфонов. Благодаря обратной связи с подвижным кулачком происходит изменение положения брусков, интенсивности съема металла и исправление конусности.In the process of processing the hole there is a constant control of its dimensions in two planes using nozzles associated with the cavities of the bellows. Thanks to the feedback with the movable cam, the position of the bars, the intensity of the removal of the metal and the correction of the taper are changed.

Распределение удельной нагрузки по длине бруска зависит от давления воздуха, диаметра сильфонов, углов наклонов образующей конусообразных кулачков и может регулироваться угловым положением пластин 16.The distribution of the specific load along the length of the bar depends on the air pressure, the diameter of the bellows, the angles of inclination of the generatrix of the cone-shaped cams and can be adjusted by the angular position of the plates 16.

После того, как конусность в отверстии ликвидирована, давление в обеих полостях сильфонов выравнивается, подвижный кулачок возвращается в исходное положение, и обработка отверстия продолжается в размер параллельными брусками.After the taper in the hole is eliminated, the pressure in both bellows cavities is equalized, the movable cam returns to its original position, and the hole processing continues to the size of the parallel bars.

Далее цикл обработки повторяют. Предлагаемая конструкция автономной хонинговальной головки позволяет автоматически с высокой точностью проводить обработку отверстий как сквозных, так и глухих.Next, the processing cycle is repeated. The proposed design of an autonomous honing head allows automatic machining of holes, both through and blind, with high accuracy.

Claims

Formula of the invention A honing head comprising a ι housing with bar holders placed in its radial grooves, arranged to interact with an expanding rod with cone cams, one of which is spring loaded, and a system for correcting the position of the bars relative to the axis of the head, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of processing and increase productivity and accuracy of processing by activating the control of efforts at the ends of the bars, the correction system is made in the form of radial but the nozzle rows are integrated in the head housing and are diametrically located in each row and fixed in pairs in the upper part of the expansion rod of the pneumatic bellows, each of which is connected to one of these nozzle rows, and the head is additionally equipped with axially movable plates with grooves and connected with the pneumatic bellows axially displaced on the stem and connected with a spring-loaded cam nut with radial pins integrated in its housing, mounted to interact with enkami grooves plates, wherein the longitudinal axis of each of said slots is iodo angle to the axis of the plate.