SU1636136A1

SU1636136A1 - Способ базировани деталей

Info

Publication number: SU1636136A1
Application number: SU884607922A
Authority: SU
Inventors: Хайдер Шайдуллин; Павел Александрович Рыжов; Александр Александрович Сапенок
Original assignee: Производственное Объединение "Мосстанкосервис"
Priority date: 1988-10-19
Filing date: 1988-10-19
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке или измерении гаек винтовых шариковых пар. Целью изобретени вл етс повышение точности базировани гаек винтовых шариковых пар. Оправка имеет корпус 1 и втулку 2, сопр женные по цилиндрической 3 и торцовой 4 поверхност м На корпусе и оправке выполнена трапецеидальна резьба с наружным диаметром

Description

///// /,

/ //////As v /

т

8

т

$иг1

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке или измерении гаек винтовых шариковых пар.

Целью изобретени вл етс повышение точности базировани гаек шариковых винтовых пар.

На фиг. 1 показана опрапка дл базировани и зажима гаек винтовых шариковых пар, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1.

Оправка содержит корпус 1 и втулку 2, сопр женные по цилиндрической 3 и торцовой 4 поверхност м. На корпусе 1 и втулке 2 выполнена трапецеидальна резьба с наружным диаметром.

(1-cos/J),

где d - наружный диаметр резьбы гайки 5, предназначенной дл базировани и закреплени на оправке;

г - радиус профил резьбы гайки 5 в нормальном сечении;

/ - контактный, угол винтовой шариковой пары, определ емый из формулы а 4г -(d -de)

COS 4(г-гш) где de - внутренний диаметр резьбы шарикового винта;

Гш - радиус шарика винтовой шариковой пары.

На правом конце корпуса установлена технологическа гайка 6, предназначенна дл прижима втулки 2 к торцу 4 корпуса при обработке трапецеидальной резьбы. Дл удержани корпуса при завинчивании гайки 6 или втулки 2 на нем выполнены лыски 7 под ключ. Дл поворота втулки 2 на ней выполнены лыски 8.

Способ реализуетс следующим образом .

Дл контрол или обработки наружной цилиндрической поверхности 9 и торцов гайки 5 винтовой шариковой пары ее навертывают на трапецеидальную резьбу оправки до указанного на фиг. 1 положени . При

повороте ключом втулки 2, за счет относительного углового смещени витков трапецеидальной резьбы, происходит их взаимодействие с винтовыми канавками

гайки, имеющими радиусный профиль, базирование и зажим ее на оправке.

Выбранный по приведенным формулам наружный диаметр трапецеидальной резьбы обеспечивает контакт витков этой резьбы с винтовой радиусной канавкой гайки по винтовой линии (в поперечном сечении точки а и б), котора совпадает с линией контакта шариков винтовой шариковой пары при ее работе. Этим обеспечиваетс единство

конструкторских и технологических баз и высока точность базировани и зажима гайки на оправке. Трапецеидальна резьба выполн етс с шагом, равным шагу резьбы в гайке. Направление вращени втулки 2

при зажиме гайки 5 зависит от направлени резьбы в гайке 5.

Claims

Формула изобретени Способ базировани деталей по цилин- дрической резьбе, при котором деталь с резьбовым отверстием навертываетс на резьбовую оправку, выполненную из двух частей, и заклинивают поворотом одной части относительно другой, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности базировани гаек шариковых винтовых пар, цилиндрическую резьбу берут с трапецеидальным профилем, наружный диаметр do которой определ ют по формуле (1-cos/J),

где d - наружный диаметр резьбы гайки;

г - радиус профил резьбы гайки в нормальном сечении;

/ - контактный угол винтовой шарико- вой пары, определ емый по формуле

а 4r-(d-dB) 4() ,

dB - внутренний диаметр резьбы шарикового винта;

гш - радиус шарика винтовой шариковой пары.

I

Фаг.1

Фигз