SU1634850A1

SU1634850A1 - Directional air valve

Info

Publication number: SU1634850A1
Application number: SU894454191A
Authority: SU
Inventors: Таисия Дмитриевна Говийко; Юрий Иванович Дружинин
Original assignee: Полтавский Автоагрегатный Завод Им.60-Летия Ссср
Priority date: 1989-07-05
Filing date: 1989-07-05
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к машино- строению и может быть использовано в пневматических системах управлени силовыми исполнительными органами машин и механизмов различного назначени . Внутри корпуса 1 расположены золотник 10 и два его фиксирующих устройства, каждое из которых выполнено в виде втулки 12 с кольцевым выступом , штока 15 с буртиком 16 и пружины 18. Штоки 15 установлены в аксиальных гнезда л 20 крышек 19 с возможностью ограниченной свободы радиального перемещени . За счет упрощени конструкции повышаетс надежность пневмораспределител . 3 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in pneumatic control systems of power actuators of machines and mechanisms for various purposes. Inside the housing 1 there are spool 10 and its two locking devices, each of which is made in the form of a sleeve 12 with an annular protrusion, a rod 15 with a shoulder 16 and springs 18. The rods 15 are installed in axial slots l 20 of covers 19 with the possibility of limited freedom of radial movement. By simplifying the design, the reliability of the pneumatic distributor is increased. 3 il.

Description

/ 18 16 12 1Ь 2 / 18 16 12 1Ь 2

(Л(L

/ / 25 17 5/ / 25 17 5

&&

ооoo

4ъ4b

0000

слcl

ОABOUT

2626

Фиг 2Fig 2

Изобретение относитс к машинострению и может быть использовано в пнематических системах управлени сило- выми исполнительными органами машин и механизмов различного назначени .The invention relates to mechanical engineering and can be used in pneumatic control systems of power actuators of machines and mechanisms for various purposes.

Целью изобретени вл етс повышение надежности путем упрощени конструкции .The aim of the invention is to increase reliability by simplifying the design.

На фиг. 1 изображен трехпозицион- ный пневмораспределитель в нейтраль- - ном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в правом крайнем положении f на фиг. 3 - то же, в двух- позиционном исполнении.FIG. 1 shows a three-position pneumatic valve in the neutral position, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, in the right extreme position f in FIG. 3 - the same, in a two-position design.

Пневмораспределитель содержит корпус 1 с подвод щим 2 и отвод щими 3, 4 пазами и с атмосферными полост ми 5, 6. В корпусе 1 установлены втулки 7, между которыми размещены эластичные уплотнени 8, 9. Внутри корпуса 1 установлен цилиндрический золотник 10, имеющий две аксиальные расточки 11.- Пневмораспределитель содержит также два фиксирующих устройства золотника 10, каждое из которых выполнено в виде втулки 12 с кольцевым выступом 13 в отверстии 14, штока 15 с буртиком 16 на внутреннем конце 17 и пружины 18. С двух сторон корпус 1 закрыт крышками 19, в каждой из которых выполнено аксиальное- гнездо 20. Штоки 15 установлены своими внешними концами 21 в аксиальных гнездах 20 крышек 19 с помощью шайбы 22 и стопорного кольца 23 с возможностью ограниченной свободы радиального перемещени на величину а. Кроме того,внутренние концы 17 штоков 15 установлены в отверсти х 14 втулок 12 также с возможнос.тыо;ограниченной свободы радиального перемещени . Фиксирующие устройства расположены в корпусе 1 таким образом, что макси- мальное рассто ние между буртиком 16 штока 15 и внутренней торцовой поверхностью 24 аксиальной расточки 11 золотника 10 не меньше величины хода самого золотника 10. Отверсти 25, 26 служат дл подачи управл ющего сигнала дл перемещени золотника 10.The valve includes a housing 1 with an inlet 2 and outlet 3, 4 slots and with atmospheric cavities 5, 6. In the housing 1 there are bushings 7, between which elastic seals 8, 9 are placed. Inside the cylinder 1 there is a cylindrical slide 10 having two Axial bores 11.- The pneumatic valve also contains two locking devices of the spool 10, each of which is designed as a sleeve 12 with an annular protrusion 13 in the hole 14, a stem 15 with a collar 16 at the inner end 17 and a spring 18. On two sides, the case 1 is closed with lids 19, each second of which is made aksialnoe- socket 20. The rods 15 are installed at their outer ends 21 of the axial slots 20 in caps 19 by means of washer 22 and retaining ring 23, with limited freedom of radial movement by an amount a. In addition, the inner ends 17 of the rods 15 are installed in the openings 14 of the sleeves 12, also with limited freedom of radial movement. The locking devices are located in the housing 1 in such a way that the maximum distance between the collar 16 of the rod 15 and the inner end surface 24 of the axial bore 11 of the spool 10 is not less than the stroke of the spool 10. Holes 25, 26 serve to provide a control signal for moving spool 10.

Пневмораспределитель работает следующим образом.The valve works as follows.

В нейтральном положении с помощью пружин 18 втулки 12 упираютс во внутреннюю торцовую поверхность 24 аксиальной расточки 11 золотникаIn the neutral position with the help of springs 18, the bushings 12 abut against the inner end surface 24 of the axial bore 11 of the spool

10ten

2020

2525

30thirty

4Q 454Q 45

348504348504

10 и удерживаютс буртиком 16 штока 15. Этим обеспечиваетс фнкг пи золотника 10 в нейтральном положении. В этом положении пазы 2, 3, 4 и полости 5, 6 отделены друг от друга золотником 10.10 and held by the collar 16 of the rod 15. This ensures that the coil of the spool 10 is in the neutral position. In this position, the grooves 2, 3, 4 and cavities 5, 6 are separated from each other by the spool 10.

При подаче управл ющего сигнала к отверстию 25 золотник 10 перемещаетс в крайнее правое положение, преодолева усилие сжати пружины 18 правого фиксирующего устройства. При этом сжатый воздух из подвод щего паза 2 поступает к отвод щему пазу 3, а 15 отвод щий паз 4 соедин етс с атмосферой полостью 6. При сн тии управл ющего сигнала с отверсти 25 золотник 10 под воздействием пружины 18 правого фиксирующего устройства перемеща- етс влево до тех пор, пока втулка 12 левого фиксирующего устройства не упретс во внутреннюю торцовую поверхность 24 аксиальной расточки 11 золотника 10. При уравновешивании усилий сжати пружин 18 золотник 10 вновь занимает нейтральное положение. Перемещение золотника 10 в крайнее левое положение осуществл етс подачей управл ющего сигнала к отверстию 26.When the control signal is applied to the opening 25, the spool 10 moves to the extreme right position, overcoming the compression force of the spring 18 of the right locking device. At the same time, compressed air from inlet groove 2 enters the exhaust groove 3, and 15 removes the exhaust groove 4 into the atmosphere of the cavity 6. When the control signal is removed from the opening 25, the valve 10 under the influence of the spring 18 of the right locking device moves to the left until the left fixing device bushing 12 rests on the inner face 24 of the axial bore 11 of the spool 10. When balancing the forces of the springs 18 is balanced, the spool 10 takes up the neutral position again. The movement of the spool 10 to the extreme left position is carried out by applying a control signal to the hole 26.

Работа двухпозиционного пневморас- пределител происходит аналогичным образом .The operation of the on-off pneumoremalizer is done in a similar way.

Данное техническое решение позвол ет за счет упрощени конструкции повысить надежность пневмораспределите- л .This technical solution allows, by simplifying the design, to increase the reliability of the pneumatic distributor.

3535

Claims

Invention Formula

A directional valve comprising a housing with covers, a cylindrical spool located inside the housing, two locking devices of the spool, each of which is made in the form of a spring-loaded sleeve with an annular protrusion in the bore In order to increase reliability by simplifying the design, two axial bores are made in the spool, in each of which there is a sleeve, and in each lid there is an axial socket, with this The outer and inner ends of each stem are located respectively in the axial nests of the caps and in the sleeve x with the possibility of limiting

no man's freedom of the radial baffle with the end surface of the axial shaft, the maximum distance between the bores of the spool being not less than the size between the collar of the stem and the internal stroke of the spool.

1 16 11 7 13

I I I /

22

ten

eight

26

Fig 1

26