SU1634701A1

SU1634701A1 - Способ получени твердого хоз йственного мыла

Info

Publication number: SU1634701A1
Application number: SU894680512A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Почерников; Николай Федотович Лещенко; Татьяна Николаевна Фроловская; Татьяна Васильевна Дроникова; Мария Семеновна Матвеева; Юрий Михайлович Постолов; Наталия Ивановна Михайленко
Original assignee: Научно-производственное объединение "Масложирпром"
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1989-02-27
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к производству мыла, в частности к производству твердого хоз йственного мыла. Целью изобретени вл етс улучшение потребительских свойств мыла. Дл этого нейтрализации подвергают жирные кислоты, содержащие стеариновую кислоту в количестве 6-18 мас.%, затем провод т высаливание, шлифование , отстаивание с последующим удалением подмыльного кле , введение в полученную мыльную массу оптического отбеливател в процессе перемешивани , осуществл емого в гидродинамическом режиме при числе Рейнольдса 1050 - 7750, сушку в вакуум-сушильной башне при температуре воды в рубашке, равной 30-40&deg;С, и шлифование. 3 табл. (Л

Description

Изобретение относитс к производству мыла, в частности к производству твердого хоз йственного мыла.

Целью изобретени вл етс улучшение потребительских свойств.

В мыловаренный котел загружают 30%- ный раствор кальцинированной соды и подают жировое сырье, содержащее 6-18 мас.% стеариновой кислоты. По окончании омылени массу отстаивают и добавл ют отбеливатель в гидродиначеском режиме при числе Рейнольдса 1050 - 7750, а сушку ведут при температуре воды в рубашке вакуум-сушильной башни, равной 30 - 40°С.

После окончани перемешивани мыльной массы с отбеливателем она подаетс в сушильную башню вакуум-сушильной установки , откуда в виде стружки поступает на пелотезу. Вакуум-сушильна башн , параметры которой приведены в табл. 1. обогреваетс водой.

Основными технологическими факторами , вли ющими на равномерное распределение оптического отбеливател в получаемом мыле, вл ютс массова дол стеариновой кислоты в исходном жировом сырье, услови перемешивани мыльной основы с оптическим отбеливателем , характеризуемые числом Re и температурой воды, подаваемой в рубашку вакуум-сушильной башни.

В табл. 2 показаны конкретные примеры осуществлени предлагаемого способа.

В приводимых примерах осуществлени способа изменение массовой доли стеариновой кислоты достигалось изменением соотношени компонентов жирового сырь .

Пример 1. В мыловаренный котел загружают 30%-ный раствор кальцинированной соды и затем жировое сырье. Жирные кислоты пальмового стеарина ввод т в количестве 4%, средн массова дол опО

со

VI о

тического отбеливател составл ет 0,18% и вводитс после отсто и удалени подмыль- ного кле , число Рейнольдса при перемешивании мыльной основы 850. Температура охлаждающей воды в рубашке вакуум-сушильной башни равна 25°С, При этом получают мыло, позвол ющее увеличить белизну ткани после стирки в среднем на 12 %.

Пример 2. Варку мыла осуществл ют в котле, использу жировое сырье. Средн массова дол стеариновой кислоты 6%. После 8-10 ч отсто мыльной массы и откачки подмыльного кле ввод т оптический отбеливатель в мыло, средн массова дол 0,22%. При перемешивании мыльной основы число Рейнольдса составл ет 1050. Температура воды в рубашке ВСУ равна 30°С. Выработанное мыло при стирке тканей дало среднее увеличение ее белизны на 13%.

Пример 3. Жирные кислоты в соответствии с рецептурой варки мыла загружают в котел на 30%-ный раствор кальцинированной соды. Ввод т 12% стеариновых кислот от средней массовой доли остальных кислот рецептуры мыла. После отсто мыльной массы и откачки подмыльного кле ввод т 0,5% оптического отбеливател от средней массовой доли партии мыла.

При перемешивании мыльной основы число Рейнольдса составл ет 4900. Температура охлаждающей воды при получении мыла равна 37°С.

Полученное хоз йственное мыло при стирке ткани дало среднее увеличение белизны ее на 16%.

В табл. 3 показаны рецептуры жировой основы в соответствии с примерами осуществлени . Стирка образцов тканей проводилась в лабораторной стиральной машине при концентрации мыла в расчете на сухое вещество - 0,4 мае. %, при Т± 90°С. Коэффициенты отражени , определ ющие белизну тканей с исключением и без исключени ультрафиолетовой области светового потока, замер лись на приборе.

Как видно из табл. 2, наилучшие результаты достигнуты в примерах (2-4), оптимальные при средней массовой доле стеариновой кислоты 6-18 мас.%, числах Re 1050-7750, массовой доле оптического отбеливател 0,22-0,7% и температуре воды в рубашке вакуум-сушильной башни 35-40°С.

При этих параметрах достигаютс лучшие показатели качества мыла по сравнению с известным: среднее увеличение белизны тканей после стирки колеблетс в пределах 13-18% по сравнению с 12% у

известного; коэффициент вариации увеличени белизны (показатель равномерности распределени увеличени белизны) в пределах 11-8% по сравнению с 23% у прототипа .

Использование данного изобретени позвол ет улучшить отбеливающую способность мыла и снизить брак готовой продукции по показателю Низка массова дол оптического отбеливател .

Claims

Формула изобретени Способ получени твердого хоз йственного мыла, включающий нейтрализацию жирных кислот щелочными агентами, высаливание , шлифование, отстаивание с последующим удалением подмыльного кле , введение при перемешивании в полученную мыльную основу оптического отбеливател , вакуум-сушку и пилирование

полученной массы, отличающийс тем, что, с целью улучшени потребительских свойств, нейтрализации подвергают жирные кислоты, содержащие стеариновую кислоту в количестве 6-18% по массе,

отбеливатель в мыльную основу ввод т в гидродинамическом режиме при числе Рейнольдса 1050 - 7750, а сушку ведут в вакуум-сушильной башне при температуре воды в ее рубашке, равной 30-40°С.

Т а б л и ц а 1

Таблица2

ТаблицаЗ