SU1634413A1 - Способ электроэрозионного легировани - Google Patents

Способ электроэрозионного легировани Download PDF

Info

Publication number
SU1634413A1
SU1634413A1 SU874326850A SU4326850A SU1634413A1 SU 1634413 A1 SU1634413 A1 SU 1634413A1 SU 874326850 A SU874326850 A SU 874326850A SU 4326850 A SU4326850 A SU 4326850A SU 1634413 A1 SU1634413 A1 SU 1634413A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
axis
angle
tool
doping
Prior art date
Application number
SU874326850A
Other languages
English (en)
Inventor
Макс Леонидович Хайт
Original Assignee
Опытный Завод Института Прикладной Физики Ан Мсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытный Завод Института Прикладной Физики Ан Мсср filed Critical Опытный Завод Института Прикладной Физики Ан Мсср
Priority to SU874326850A priority Critical patent/SU1634413A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1634413A1 publication Critical patent/SU1634413A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легировани  Цель изобретени  - повышение производительности и качества легировани  за счет равномерного распределени  разр дов по торцу электрода- инструмента. Электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией. При этом измен етс  угол поворота оси электрода-инструмента и угол ее наклона Разр д возбуждаетс  между различными точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности. 2 ил

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , а именно к способам электроэрозионного легировани .
Цель изобретени  - повышение производительности и качества легировани  путем равномерного распределени  разр дов по торцу электрода-инструмента.
На фиг. 1 показаны положени  оси вращени  электрода-инструмента в различные моменты времени; на фиг. 2 - положение торца электрода-инструмента при различных положени х его оси
Способ осуществл етс  следующим образом .
В исходном положении ось электрода- инструмента нормальна к обрабатываемой поверхности и совпадает с пр мой 0-О (фиг. 1), а торец электрода-инструмента параллелен обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.о.).
Электрод периодически контактирует с обрабатываемой поверхностью, возбужда  разр д при подаче импульсов технологического тока (вибратор и генератор импульсов не показаны).
В процессе обработки электроду-инструменту сообщают движение мутации с прецессией . При этом посто нно измен етс  положение оси электрода-инструмента. Измен етс  как угол поворота оси (f, так и угол наклона оси а. Разр д возбуждаетс  между другими точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.а. / ).
При периодическом изменении угла а ось электрода-инструмента описывает в секущей плоскости, перпендикул рной пр мой О-0, спираль, раскручивающуюс  и закручивающуюс . Перемена направлени  изменени  угла наклона оси электрода-инструмента производитс  при достижении некоторого максимального значени  ал.. , выбираемого опытным путем
Способ обеспечивает повышение производительности процесса и качество обра05
со
4 -U
СЈ
ботки путем равномерного распределени  разр дов по торцу электрода. Кроме того, замена вращательного движени  на движение нутации с прецессией повышает надежность в работе устройства, реализующего способ, так как не требует скольз щих токопроводов.
Пример. Осуществл ют обработку детали из стали 45 электродом диаметром 6 мм. Частота разр дов и вибрации 100 Гц. Амплитуда вибрации 0,5 мм. Режим обработки обеспечивает средний диаметр единичной линии 1,6 мм. Значение сс«акс 3°. Угол наклона оси электрода-инструмента измен етс  линейно от 0° до омакс за
полных оборота оси (изменение угла ф на 360°). За следующие 4 оборота угол а измен етс  от оь-акс до 0°. Площадь 1 см2 обрабатывают за врем  0,2 мин при высокой сплошности покрыти . Врем  обработ- ки по способу-прототипу составл ет 0,5 мин.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электроэрозионного легировани , при котором измен етс  положение оси вращени  электрода-инструмента, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества легировани , электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией.
    fl/)Јe//r a пречесс /&
    Јо$ст6ема  вел браме - ниц зиктрода-метру- иентй
    Фиг.-l
    Электаод
    Летать I ,t
    «/
    /////////
    T.C
    ГГГГТ/ТГ/Т
    T.K
    P
    fonpaSjewf &Ј/ gtftst/
    r6
    11 /1 f /1 f f If
    г./
    Pi/e.2
SU874326850A 1987-11-11 1987-11-11 Способ электроэрозионного легировани SU1634413A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326850A SU1634413A1 (ru) 1987-11-11 1987-11-11 Способ электроэрозионного легировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326850A SU1634413A1 (ru) 1987-11-11 1987-11-11 Способ электроэрозионного легировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634413A1 true SU1634413A1 (ru) 1991-03-15

Family

ID=21335738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874326850A SU1634413A1 (ru) 1987-11-11 1987-11-11 Способ электроэрозионного легировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1634413A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 624760. кл. В 23 Н 9/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5865984A (en) Electrochemical etching apparatus and method for spirally etching a workpiece
SU1634413A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
US3446932A (en) Method of and apparatus for the spark discharge deposition of metals onto conductive surfaces
US3523171A (en) Method of and apparatus for the sparkdischarge deposition of conductive materials on a conductive surface
SU1362577A1 (ru) Способ электроэрозионного нанесени покрытий
SU1291370A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл электроэрозионного нанесени покрытий
SU1484515A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
RU96117951A (ru) Способ и устройство для электроискрового нанесения покрытий
RU2111095C1 (ru) Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования
SU484964A1 (ru) Многоэлектродный инструмент дл электроискрового легировани
SU1491635A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
RU1302560C (ru) Способ дуговой обработки
RU96104513A (ru) Устройство для электроискрового легирования
SU1255330A1 (ru) Многоэлектродный инструмент дл электроискрового легировани
SU624760A1 (ru) Устройство дл электроискрового легировани металлических деталей
SU831486A1 (ru) Устройство дл электроискрового упрочнени
SU1733502A2 (ru) Устройство дл нанесени покрытий
SU1518413A1 (ru) Устройство дл гальванической обработки изделий
SU428903A1 (ru) Многоэлектродный вращающийся инструмент
Noskov Device for Changing the Phase of Vibrations of a Vibrating Tool Electrode During Electrospark Alloying
SU1484513A1 (ru) Вибратор дл электроэрозионного легировани
JPH07100764A (ja) 電解インプロセスドレッシング研削方法および装置
SU1379064A1 (ru) Устройство дл шлифовани
SU617806A1 (ru) Пьезоэлемент сдвиговых колебаний
RU2119414C1 (ru) Способ и устройство для электроискрового нанесения покрытий