SU1634304A1 - Устройство дл очистки газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мокрой очист ке газов, может быть применено в металлургической , химической и другилотрасл х промышленности и позвол ет снизить аэро динамические потери, возникающие при регулировании расхода газа в широких пределах , и обеспечить надежность в работе. Устройство включает конфузор, горловину с полузаслонками, установленными на горизонтальном валу с возможностью поворота , диффузор, рассекатель, установленный над валом и имеющий трубопровод подвода орошающей жидкости. Полузаслонки выполнены из нескольких секций, соединенных цилиндрическими шарнирами с ограничител ми поворота секций относительно друг друг а в направлении к оси устройства Полузаслонки со стороны газового потока покрыты лентой из гибкого износоустойчивого материала, прилегающей средней частью к полузаслонкам, концы которой закреплены на грузе имеющем форму клина 2 ил сл

Description

Изобретение относитс  к мокрой очистке газов и может быть применено в металлургической , химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - снижение аэродинамических потерь, возникающих при.регулировании расхода газа в широких пределах, и обеспечение надежности работы устройства.

На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (шарнирное соединение секций).

Устройство состоит из конфузора 1. горловины 2 пр моугольного сечени , диффузора 3. двух полузаслонок 4. установленных на горизонтальном валу 5, ось которого параллельна широким сторонам пр моугольного сечени  горловины 2 и перпендикул рна продольной оси устройства Вал состоит из двух вложенных одна в другую труб, концы которых выведены через перпендикул рную к ним стенку горловины вне устройства и соединены с соответствующими приводами (не показано), обеспечивающими вращение труб в противоположных направлени х . К наружной трубе прикреплена одна полузаслонка, к внутренней трубе через соответствующие прорези в наружной трубе прикреплена втора  полузаслонка . Таким образом, при вращении т.руб обеспечиваетс  поворот полузаслонок 4 относительно вала навстречу друг другу или друг от друга. Над валом 5 установлен рассекатель 6 с трубопроводом 7 дл  подвода орошающей жидкости. В устройстве предусмотрена система 8 форсуночного о0ошеО 00

со о

Јь

ни  дл  смачивани  газового потока в кон- фузоре.

Полузаслонки 4 выполнены из несколь ких секций 9, соединенных между собой цилиндрическими шарнирами 10, оси которых параллельны палу, шарнирные соединени  снабжены упорами 11, ограничивающими угол поворота секций 9 относительно друг друга.

Со стороны газового потока полузаслонки 4 защищены лентой 12 из гибкого износоустойчивого материала (например, армированной резины, примен емой дл  транспортерных лент), котора  прилегает в своей средней части к полузаслонкам 4. Концы ленты 12 закреплены на клиновидном грузе 13, который расположен ниже полузаслонок 4 с возможностью вертикального перемещени  вдоль продольной оси устройства и ограничен в перемещении в горизонтальной плоскости штифтами 14, вход щими в продольные пазы 15. выполненные на стенках диффузора, перпендикул рных валу 5.

Устройство работает следующим образом .

Очищаемый газ поступает в конфузор 1 где за счет уменьшени  сечени  происходит рост его скорости и его частичное смачивз- ние орошающей жидкостью, подаваемой через систему 8 форсуночного орошени  Дополнительное орошение газа происходит жидкостью, подаваемой по трубопроводу 7, расположенному под обтекателем 6, часть этой жидкости омывает полузаслонки 4, предотвраща  образовани  на них отложений . Смесь газа с орошающей жидкостью поступает в каналы, образованные полузаслонками 4 с прилегающей к ним лентой 12 и стенками горловины 2. За сче высокой скорости газожидкостного потока в этих каналах и высокой интенсивности, протекающих в них массообменных процессов, происходит эффективна  очистка г з  Далее газожидкостный поток поступает в расшир ющиес  каналы, образованные участками ленты 12 с грузом 13 и стенками диффузора 3. где происходит снижение его скорости и частичное восстановление давлени .

Регулирование площади каналов дл  прохода газа в горловине при изменении количества очищаемого газа происходит по заданной скорости газа в горловине. обеспечивающей требуемую эффективность очистки газа. Регулирование осуществл етс  поворотом полузаслонок 4

относительно оси 5. При повороте полузаслонок по направлению одна от другой, привод щем к уменьшению сечени  каналов, благодар  шарнирному соединению секций

9, из которых состо т полуэаслонки 4, происходит постепенны й поворот секций относительно друг друга и обеспечиваетс  изгиб полузаслонок, величина изгиба увеличиваетс  по мере поворота полузаслонок. Предельный поворот секций относительно друг друга и предельный изгиб ограничиваетс  упорами 11 За счет силы веса груза 13 обеспечиваетс  посто нное нат жение ленты 12 и ееприлегание к полузаслонкам при любом

их положении, Груз 13, имеющий возможность вер. кального перемещени , при повороте полузаслонок 4 друг от друга поднимаетс  и занимает крайнее верхнее поло- жеиие при максимальном повороте

полузаслонок 4 навстречу газовому потоку. При повороте полузаслонок навстречу друг другу, привод щем к увеличению сечени  каналов, происходит поворот секций в обратном направлении и уменьшаетс  изгиб

полузаслонок 4. При максимальном повороте полузаслонок 4 навстречу друг другу полузаслонки располагаютс  параллельно продольной оси устройства. принима  плоскую форму груз 13 при этом занимает

крайнее нижнее положение.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  очистки газов, включающее конфузор, горловину с полузаслонками,

   установленными на горизонтальном валу с возможностью поворота, диффузор, рассекатель , установленный над валом и имеющий трубопровод подвода орошающей жидкости, отличающеес  тем, что. с

   целью снижени  аэродинамических потерь , возникающих при регулировании расхода газа в широких пределах, и обеспечени  надежности в работе устройства, полузаслонки выполнены из нескольких

   секций, соединенных цилиндрическими шарнирами с ограничител ми поворота секций одна относительно другой в направлении к оси устройства, при этом полузаслонки со стороны газового потока

   покрыты лентой из гибкого износоустойчивого материала npi. 1егающей своей средней частью к полузаслонкам, концы которой закреплены на грузе, размещенном ниже полузаслонок с возможностью

   вертикального перемещени  вдоль оси устройства и имеющем форму клина, острый угол которого направлен вниз.

   YУ|(|

   ПУЗ

   Газ Фиг.1

   Фиг. г