SU1012953A1

SU1012953A1 - Устройство дл очистки газов

Info

Publication number: SU1012953A1
Application number: SU802977381A
Authority: SU
Inventors: Станислав Иванович Волгин; Рафаил Фроймович Грач; Дмитрий Николаевич Быстрицкий; Юрий Серафимович Гавриш; Владимир Иванович Куклич; Николай Тихонович Золотопуп
Priority date: 1980-08-27
Filing date: 1980-08-27
Publication date: 1983-04-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ 7 ,выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечени с поворотными створками и переливными карМайами над ними, отличающеес теи, что, с целью расширени диапазона оптимальной работы и сокращени затрат на очистку газа, устройство снабжено обтекателем, вы- полненнымсо щелью в средней части и порожком в нижней части, и цилиндрической емкостью,, располсткенной внутри обтекател , пр1и этом поворотные створки установлены на каждой стенке трубы.. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что обтекатель размещен по всей высоте устройства, а цилиндрическа емкость снабжена тан-генцйальным патрубком дл подвода жидкости . ; 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е, е с тем, что оно снабжено системой орсшени .

Description

О СО

ел

со Изобретение относитс к мокрой . о истке газов от пыли и химических вредностей и может быть применено в схемах очистных сооружений различных отраслей промышленности, в частности металлургической, дл очистки технологических газов, отход щих от стале плавильных, доменных и др. агрегатов Известно устройство дл мокрой очистки газов, включающее трубу Вентури внутри ди(фузора которой соосуо укреплен конический вытеснитель 1 Недостатки данного устройства заключаютс в том, что установка конического вытеснител в диффузорной . части трубы Вентури не дает возможно сти осуществить рюгулирование расходов газа и увеличивает энергозатраты на его очистку, так как диффузор предназначен дл плавного выравнивани скоростей газового потока и снижени общего сопротивлени аппара та. Наличие двух створок не позвол ет достичь эффективной очистки газо при ширине щелевого зазора более 100 мм. Из-за ограничени ширины щелевого зазора пр моугольные трубы Вентури наход т все меньшее применение при отводе иочистке газов от современных большегрузных металлургических агрегатов, так как длина щелевого Аа Зора их возрастает пропорционально расходам газов, проход щих через газоочистку . Поэтому приходитс собирать трубы Вентури в блоки, что осло н ет компоновку газоотвод щйх трактов и процесс автоматического регулировани отвода газов без дожига-, ни СО, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл очистки газа, выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечени с поворотными створками и Г1ереливными карманами над ними 2. Недостатком этого устройства вл етс невозможность его работы в оптимальном режиме при циклической нагрузке. Цель изобретени - расширение диапазона оптимальной работы и сокраще ни затрат на очистку газа. , Цель достигаетс тем, что устройство дл очистки газов, выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечени с поворотными створками и переливными карманами над ними, снаб жено обтекателем, выполи- нным со щелью в средней части и порожком в нижней части, и цилиндрической емкостью, расположенной внутри обтекател , при этом поворотные створки установлены на каждой стенке трубы. Обтекатель размещен по всей высоте устройства, а цилиндрическа , емкость снабжена тангенциальным патрубком дл подвода жидкости. Устройство снабжено системой орошени . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на Фиг. 2 трубаJпоперечное сечение на фиг. 1; на фиг. 3 верхн часть обтекател , продольный разрез. Устройство состоит из корпуса 1 с переливными карманами 2, внутри которого соосно по всей вь1соте установлен обтекатель 3 газового потока . В месте сужени корпуса 1, на каждой стенке горловины k, выполнены секции 5 внутри которых установлены поворотные створки 6, количество которых соответствует количеству сторон многоугольника в сечении корпуса 1 и соответственно рассекател 3. Оно равно, как минимум, трем, если в сечении треугольники. Может быть четыре секции, п ть и т.д. На фиг.1-3 приведен наиболее распространенный вариант с четырьм секци ми. Корпус обтекател 3, расположенный над верхней кромкой горловины f, выполнен в виде двух частей: верхней 7 и нижней конической 8 со щелью 9 между ними. В нижней части 8 установлена цилиндрическа емкость 10, снабженна тангенциальным патрубком 11 дл подвода жидкости. Напротив нижнего среза створок 6 на обтекателе 3 выполнен порожек 12. В конфузорной части корпуса 1 установлено также орошающее форсуночное устройство 13. Устройство работает следующим образом . Запыленный газ поступает в конфузорную часть устройства. Из переливных карманов 2 и через щель 9 из цилиндрической емкости 10, заполн емой жидкостью через тангенциальный патрубок 11, подаетс вода на пленочное орошение .створок 6 и обтекател 3, Кроме того, вода подаетс через орошающее устройство 13. Благодар тангенциальному раскручиванию жидкости в цилиндрической емкости 10 вода подаетс в виде пленки равномерно наповерхность обтекател 3 и стекает по его стенкам. Верхн часть 7 обтекател 3 защищает узел подачи жидко сти на центральное орошение от температурных и других воздействий. Вода , стекающа в виде пленки по поверхности обтекател и с переливных карманов 2 на створки б попадает в горловину устройства и интенсивно распыл етс газовым потоком при ,ее срыве со стборок б и порожка 12,, 1где создаютс максимальные скорости газового потока. За счет разности скоростей газа и жидкости пыль захватываетс распыл емЫ) жидкостью. Далее газожидкостна смесь попадает в диффуэорную часть корпуса устройства , а затем через бункер и газоход - в сепарационные устройства капельной жидкости.

Преимущество предлагаемого устройства Заключаетс в возмсжности пропуска больших объемов газов одно устройство путем разделени горловины на секции, резком сокращении габаритов, повышении надежности эксплуатации, осуществлении регулировани расходов газа а одном устройстве, повышении эффективности очистки газов и сокращени удельных затрат на их очистку.

Фиг.1

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧ ИСТКИ 7 ГА§ОВ, выполненное в виде трубы Вентури многоугольного сечения с пово ротными створками и переливными карманами над ними, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона оптимальной работы и сокращения затрат на очистку газа, устройство снабжено обтекателем, вы* полненным‘со щелью в средней части и порожком в нижней части, и цилиндрической емкостью,, расположенной внутри обтекателя, при этом поворотные створки установлены на каждой стенке трубы.

2. Устройство по π. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обтекатель размещен по всей высоте устройства, а цилиндрическая емкость снабжена тангенциальным патрубком для подвода жидкости.

3. Устройство по п. 2, о т л и -'ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено системой орошения.

>

зазора более ширины щелевого трубы Вентури