SU1634131A3 - Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов - Google Patents

Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов Download PDF

Info

Publication number
SU1634131A3
SU1634131A3 SU884355399A SU4355399A SU1634131A3 SU 1634131 A3 SU1634131 A3 SU 1634131A3 SU 884355399 A SU884355399 A SU 884355399A SU 4355399 A SU4355399 A SU 4355399A SU 1634131 A3 SU1634131 A3 SU 1634131A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid sulfur
sulfur
catalyst
polysulfides
compartment
Prior art date
Application number
SU884355399A
Other languages
English (en)
Inventor
Вуарен Ребер
Пепи Андре
Original Assignee
Сосьете Насьональ Елф Акитэн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Насьональ Елф Акитэн (Фирма) filed Critical Сосьете Насьональ Елф Акитэн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1634131A3 publication Critical patent/SU1634131A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/0232Purification, e.g. degassing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Color Television Systems (AREA)
  • Compression Or Coding Systems Of Tv Signals (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов и позвол ет сократить продолжительность процесса. В соответствии с изобретением в жидкую серу с температурой 135-165°С ввод т катализатор, представл ющий собой одно или два соединени  из р да, содержащего хинолин, изохинолин, феназин, акридин,бенз- .акридин, хиноксалич, хиназолин, бен- зохинолин, фенантридин, фенантролин, нафтиридин и дипиридил. Катализатор ввод т в количестве 5-120 мае.ч. на 1 млн ч. серы. Содержание и сульфатов в очищенной сере составл ет менее 2 при продолжительности процесса 32 - 200 мин. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. (Л

Description

Изобретение относитс  к способам удалени  из серы сероводорода в растворенном состо нии и в виде по- лисульфидой, так называемых сульфа- нов формулы , где ,.
Общее количество H2S и в жидкой сере, полученной методом Клауса, обычно составл ет 50-700 ррт и зависит главным образом от концентрации HgS в газовой фазе над жидкой серой и температуры последней.
Способ удалени  , содержащегос  в жидкой сере в свободном и св занном состо нии, включает две стадии: стадию разложени  наиболее т желых сульфанов до Н„S и серы согласно уравнению П23 у - + SX-H и стадию экстракции и/или превращени  in situ в серу выделившегос  и растворенного H.S и легких сульфанов.Разложение сульфанов на и S протекает медленно, в св зи с чем скорость удалени  ограничена скоростью этой реакции.
Цель изобретени  - сокращение продолжительности процесса.
На чертеже представлена закрыта  теплоизолированна  камера.
В соответствии с изобретением в жидкую серу с температурой 135 165°С ввод т катализатор, представл ющий собой незамещенное гетероциклическое соединение, содержащее, один или два атома азота с температурой кипени  выше 200°С. В качестве катализатора используют соединение, выбранное из р да, содержащего хинолин , изохинолин, феназин, акридин, бензакридин, хиноксалин, хиназолин,
О5 ОО Јь
СО
О
бензохинолин, фенантридин, фенантролин , нафтиридин и дипиридил.
Катализатор ввод т в количестве 5-120 мае.ч на 1 млн,ч. серы за один раз или в несколько приемов.
Способ должен осуществл тьс  в услови х, обеспечивающих равномерное распределение катализатора и удаление выделившегос  .
Пример. Предлагаемый способ осуществл ют в закрытой теплоизо- лированной камере 1, разделенной на первое отделение 2 маленького объема и второе отделение 3 большого объема . Отделени  разделены перегородкой 4, открытой в верхней части, чтобы образовать перелив, позвол ющий жидкой сере выливатьс  из первого отделени  во второе. Дно 5 первого отделени  расположено выше дна 6 второго отделени . Камера снабжена подводом 7 продувочного газа, вход щим в первое отделение выше уровн  перелива, и выводом 8 продувочного газа,установленным в верхней части второго отделени . Кроме того, первое отделение с одной стороны снабжено трубопроводом 9 дл  подачи жидкой серы , снабженным отводной трубкой 10 дл  ввода катализатора. С другой стороны первое отделение снабжено средством 11 дл  перемешивани , а во втором отделении установлена система 12 дл  пульверизации, -включающа  насос 13, всасывающий трубопровод 14 которого погружен в жидкую серу, и нагнетательный трубопровод 15 которого соединен с форсункой 16, размещенной во втором отделении над свободной поверхностью 17 жидкой серы , содержащейс  в этом отделении. При таком осуществлении жидка  сера , содержаща  катализатор, подвергаетс  сильному перемешиванию в первом отделении 2, что приводит к л,ра в номерному распределению катализатора в жидкой сере и к инициированию реакции разложени  сульфанов. Затем сера выливаетс  через перелив 4 во второе отделение 3, в котором она подверга0
5
0
5
0
5
0
5
0
етс  пульверизации , выдел ющимс  из жидкой серы, содержащейс  в обоих отделени х, удал етс  за счет v циркул ции продувочного газа и вместе с этим газом направл етс  в зону сжигани .
Способ может быть осуществлен также в камере, разделенной на 3 отделени  .
В таблице представлены конкретные услови  проведени  способа с различными катализаторами и полученные результаты.
Как следует из представленной таблицы , предлагаемый способ позвол ет снизить содержание общего Н„5 в жидкой сере ниже 10 ррт при значительно меньшей продолжительности процесса - 32-200 мин против 300 мин по известному способу.

Claims (3)

1.Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов в присутствии катализатора - азотсодержащего соединени  основного характера при 135-165°С и перемешивании с продувкой свободной поверхности серы инертным к данной системе газом, отличающийс  тем, что,
с целью сокращени  продолжительности процесса, в качестве катализатора используют незамещенное гетероциклическое соединение, содержащее один или два атома азота с температурой кипени  при атмосферном давлении выше 200°С.
2.Способ по п.1, отлича ю- щ и и с   тем, что в качестве катализатора используют одно или два соединени  из р да, содержащего хино- лин, изохинолин, феназин, акридин, бензакридин, хиноксалин, хиназолин, бензохинолин, фенантридин, фенантро- лин, нафтиридин и дипиридил.
3.Способ по п.1, о т л и ч a root и и с   тем, что катализатор ввод т в количестве 5-120 мае.ч. на
1 млн ч. серы.
16341318
- Продолжение таблицы
ю
Xj
ш
/5 / / /
9
/
А
-
.//
J /7
SU884355399A 1986-07-10 1988-03-09 Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов SU1634131A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8610062A FR2601350B1 (fr) 1986-07-10 1986-07-10 Procede pour l'elimination rapide de l'hydrogene sulfure contenu dans le soufre liquide et systeme catalytique utilisable pour sa mise en oeuvre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1634131A3 true SU1634131A3 (ru) 1991-03-07

Family

ID=9337297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884355399A SU1634131A3 (ru) 1986-07-10 1988-03-09 Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4849204A (ru)
EP (1) EP0252836B1 (ru)
JP (1) JP2510421B2 (ru)
AT (1) ATE58111T1 (ru)
AU (1) AU602711B2 (ru)
CA (1) CA1324481C (ru)
DE (1) DE3766024D1 (ru)
DK (1) DK168283B1 (ru)
ES (1) ES2019394B3 (ru)
FI (1) FI84338C (ru)
FR (1) FR2601350B1 (ru)
GR (1) GR3001449T3 (ru)
MX (1) MX168374B (ru)
SU (1) SU1634131A3 (ru)
WO (1) WO1988000571A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995006616A1 (en) * 1993-09-01 1995-03-09 Apollo Environmental Systems Corp. Liquid sulfur degassing
US5632967A (en) * 1995-09-19 1997-05-27 Goar, Allison & Associates, Inc. Process for the high pressure degassing of hydrogen sulfide from liquid sulfur
US5686056A (en) * 1996-02-05 1997-11-11 Bechtel Group, Inc. Methods and apparatus for purifying hydrogen sulfide
WO1997029834A1 (en) * 1996-02-14 1997-08-21 Marathon Oil Company Process for removing sulfur as a liquid during gas treating
US5686057A (en) * 1996-11-13 1997-11-11 Betzdearborn Inc. Selective oxidation of hydrogen sulfide in molten sulfur
AT405721B (de) * 1997-11-07 1999-11-25 Oemv Ag Vorrichtung zum abtrennen von gasen aus flüssigkeiten sowie verwendung der vorrichtung zur abtrennung von schwefelwasserstoff aus flüssigem schwefel
US6656445B2 (en) * 2000-10-13 2003-12-02 Baker Hughes Incorporated Hydrogen sulfide abatement in molten sulfur
DE10245164B4 (de) * 2002-09-26 2014-11-13 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Umwandlung von Polysulfanen
US7081233B2 (en) * 2004-05-18 2006-07-25 Dynamax Engineering Ltd. Method and apparatus for degassing liquid sulfur
US7927577B2 (en) * 2009-01-12 2011-04-19 Worleyparsons Group, Inc. Sulfur collection systems and processes with integrated degassing
EP2607304B1 (de) * 2011-12-23 2015-03-25 Air Liquide Global E&C Solutions Germany GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung von flüssigem Schwefel
US9617154B1 (en) * 2015-09-30 2017-04-11 Mahin Rameshni Superdegas—a process of integrating sulfur collection and degassing for zero emission
US11713246B2 (en) * 2019-03-15 2023-08-01 Fluor Technologies Corporation Liquid sulfur degassing
CN111983134B (zh) * 2019-05-24 2022-08-05 中国石油天然气股份有限公司 液体硫磺中硫化氢和多硫化氢含量的测定方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1497649A (en) * 1922-05-05 1924-06-10 Union Sulphur Company Manufacture of sulphur
US1556037A (en) * 1923-08-18 1925-10-06 Texas Gulf Sulphur Co Free-burning sulphur
US2482574A (en) * 1949-01-22 1949-09-20 Little Inc A Reduction of viscosity of molten sulfur by means of resin acids
NL302919A (ru) * 1963-08-13
US3447903A (en) * 1966-10-27 1969-06-03 Freeport Sulphur Co Sulphur production
NL173735C (nl) * 1972-05-24 1988-06-16 Shell Int Research Werkwijze voor het verwijderen van waterstofsulfide uit gesmolten zwavel.
US3978137A (en) * 1975-03-14 1976-08-31 Universal Oil Products Company Oxidation of sulfur-containing compounds
US4308171A (en) * 1977-05-16 1981-12-29 Exxon Research & Engineering Co. Method of preparing di and poly chalcogenides of group VIIb by low temperature precipitation from nonaqueous solution and small crystallite size stoichiometric layered dichalcogenides of rhenium and technetium
US4243648A (en) * 1979-06-20 1981-01-06 Union Oil Company Of California Method for removing hydrogen sulfide from gas streams
US4299811A (en) * 1980-08-01 1981-11-10 Exxon Research & Engineering Co. Degassing molten sulfur
DE3417230A1 (de) * 1984-05-10 1985-11-14 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zum entgasen von schwefelwasserstoffhaltigem fluessigem schwefel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2159691, кл. С 01 В 17/00, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
CA1324481C (fr) 1993-11-23
FI881115A (fi) 1988-03-09
MX168374B (es) 1993-05-19
FI881115A0 (fi) 1988-03-09
DK168283B1 (da) 1994-03-07
GR3001449T3 (en) 1992-09-25
AU602711B2 (en) 1990-10-25
WO1988000571A1 (fr) 1988-01-28
ATE58111T1 (de) 1990-11-15
US5030438A (en) 1991-07-09
JPH01500588A (ja) 1989-03-01
EP0252836B1 (fr) 1990-11-07
DK126588D0 (da) 1988-03-09
ES2019394B3 (es) 1991-06-16
DE3766024D1 (de) 1990-12-13
DK126588A (da) 1988-03-09
FR2601350B1 (fr) 1988-09-30
EP0252836A1 (fr) 1988-01-13
AU7696587A (en) 1988-02-10
JP2510421B2 (ja) 1996-06-26
FI84338B (fi) 1991-08-15
FR2601350A1 (fr) 1988-01-15
US4849204A (en) 1989-07-18
FI84338C (fi) 1991-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1634131A3 (ru) Способ очистки жидкой серы от сероводорода и его полисульфидов
RU2179949C2 (ru) Способ и аппаратура для дегазации серы
US4875997A (en) Process for treating hydrocarbons containing mercaptans
WO1988000570A1 (fr) Elimination catalytique de l'hydrogene sulfure de soufre liquide
RU2110469C1 (ru) Способ получения серы и водорода из сульфида водорода
US3761569A (en) Method of removing hydrogen sulfide from gases
US2042052A (en) Process for treating mineral oils
US2042050A (en) Process for purifying hydrocarbon oils
FR2387904A1 (fr) Procede pour traiter un gaz contenant de l'hydrogene sulfure
MY122884A (en) Temperature controlled in situ wax purification
US3334469A (en) Process for removing hydrogen sulfide from natural gas
USRE20938E (en) Process for purifying hydrocarbon
NO761448L (ru)
US1810369A (en) Refining hydrocarbon oils
JPH0819421B2 (ja) 炭化水素系油中の微量水銀類の除去方法
US3154483A (en) Oxidation of mercaptans
CA1234795A (en) Process for regenerating an alkaline stream containing mercaptan compound
US2193278A (en) Purification of combustible gases
JPH10244120A (ja) 有害不純物除去方法
RU2065319C1 (ru) Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода
NL8204592A (nl) Werkwijze voor het verbeteren van de thermische stabiliteit van gebruikt zwavelzuur; werkwijze voor het bereiden van alcoholen.
JPS5721988A (en) Removing method for cyanogen in gas liquor
FR2710853A1 (fr) Procédé d'élimination de composés organiques odorants.
RU2206497C1 (ru) Способ очистки жидкой серы
SU1719511A1 (ru) Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства