SU1633180A1 - Translational motion roller support - Google Patents
Translational motion roller support Download PDFInfo
- Publication number
- SU1633180A1 SU1633180A1 SU894675050A SU4675050A SU1633180A1 SU 1633180 A1 SU1633180 A1 SU 1633180A1 SU 894675050 A SU894675050 A SU 894675050A SU 4675050 A SU4675050 A SU 4675050A SU 1633180 A1 SU1633180 A1 SU 1633180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- support
- roller support
- translational motion
- arm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в опорах качени пр молинейного перемещени Цель изобретени повышение надежности работы путем исключени неравномерности усилий действующих на ролики Опора содержит неподвижное основание и подвижный блок в виде каретки с двум парами цапф Опора снабжена двуплечим рычагом и регулировочным шарниром Поворотом шарнира вокруг своей оси добиваютс равномерного контактировани всех роликов с опорой Этим обеспечиваетс равномерное распределение усилии во всех опорных ромиках 5 илThe invention relates to mechanical engineering and can be used in rolling bearings for linear movement. The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating uneven forces acting on the rollers. The support includes a fixed base and a movable block in the form of a carriage with two pairs of trunnions. The support is equipped with a two-arm lever and an adjusting hinge. their axes achieve uniform contact of all the rollers with the support. This ensures a uniform distribution of force in all supports. s 5 yl Romik
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в опорах качени дл пр молинейного поступательного перемещени The invention relates to mechanical engineering and can be used in rolling bearings for straight linear movement.
Цель изобретени повышение надежности работы путем исключени неравномерности усилий, возникающих в конце и начале контакта роликов с основаниемThe purpose of the invention is to increase the reliability of work by eliminating the uneven efforts that occur at the end and the beginning of the contact of the rollers with the base
На фиг.1 показана роликова опора разрез: на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - разрез А-А на фиг.1, на фиг 4 - разрез Б Б на фиг.2. на фиг.5 - схема распределени усилий в роликах.Figure 1 shows the roller bearing section: in Fig 2 - the same, top view; FIG. 3 shows a section A-A in FIG. 1, FIG. 4 shows a section B and B in FIG. 2. Fig. 5 shows the distribution of forces in the rollers.
Роликова опора содержит подвижный блок 1 с V-образным углублением 2 в котором с помощью цапф 3 установлена каретка 4 с каналом 5. заполненным циркулирующи ми роликами 6 Каретка 4 снабжена второй парой цапф 7, которые контактируют с аналогичными V-образными углублени ми 8 двуплечего рычага 9 Рычаг 9 одним плечом закреплен на блоке 1 на оси 10 а другим плечом контактирует с регулировоч ным шарниром 11, эксцентрично расположенным в пазу 12 рычага 9 Фиксаци The roller bearing includes a movable unit 1 with a V-shaped recess 2 in which a carriage 4 with a channel 5 is installed with the help of pins 3 and filled with circulating rollers 6 The carriage 4 is equipped with a second pair of pivots 7 which are in contact with similar V-shaped recesses 8 of the double-arm 9 The lever 9 is fixed with one arm on the block 1 on the axis 10, and the other arm contacts with the adjusting hinge 11, which is eccentrically located in the groove 12 of the lever 9 Fixation
регулировочного шарнира 1 1 осуществл ет с во втулке 11 с помощью винта 14 Цир купирующие ролики б ограждены от выпадани боковыми пластинами 15 и 16the adjusting hinge 1 1 is made with in the sleeve 11 with a screw 14 Zir, the cupping rollers are protected from falling out by the side plates 15 and 16
Перед началом работы производ т регулировку опоры Дл этою винтом 14 ос вобождают шарнир 11 во втулке 13 и поворачивают его вокруг своей оси Поскольку шарнир 11 эксцентричен оси втулки 13 то при его повороте поворачиваетс вокруг своей оси и двуплечий рычаг 9 который посредством цапф 7 установленных в его V-обраэном углублении 8 заставл ет повернутьс каретку 4 вокруг оси цапф 3 Поворотом шарнира 1 1 добиваютс того чтобы в контакте с основанием 1 7 были все опорные ролики 6 Этим достигаетс равномерность распределени усилий во всех опорных роликах атем винтом 14 Фиксируют моложе ние регулировочного шарнира 1 1Before starting work, the support is adjusted. With this screw 14, the hinge 11 in the hub 13 is equipped and the hinge is rotated around its axis. Because the hinge 11 is eccentric to the axis of the hub 13, when it is rotated, the double shoulders 9 are rotated The V-shaped recess 8 causes the carriage 4 to rotate around the axles of the pins 3 By turning the hinge 1 1, all the support rollers 6 are in contact with the base 1 7. This achieves a uniform distribution of forces in all the support rollers. ah then screw with screw 14 Fix the adjustment hinge younger 1 1
Роликова опора работает следующим образомRoller bearing works as follows
При перемещении опоры по основанию 17 ролики 6 циркулируют по замкнутому ка налу 5 Так кпк положение карет к и 4 относиWhen the support moves along the base 17, the rollers 6 circulate through the closed channel 5. Thus, the position of the carriages and 4 relate
ЁYo
О CJAbout CJ
соwith
0000
оabout
тепьно основани 17 отрегулировано, то ее перемещение строго пр молинейно.Because the base 17 is adjusted, its movement is strictly linear.
Предлагаема опора позвол ет ориентировать ролики параллельно направл ющей и сместить точку приложени усилий, отрывающих ролики от направл ющей, ни-, же, что ведет к значительному уменьшению момента сил, в результате чего достигаетс равномерность распределени усилий по реем рог-икам.The proposed support allows the rollers to be oriented parallel to the guide and shift the point of application of the force separating the rollers from the guide, but this leads to a significant decrease in the torque, resulting in a uniform distribution of the forces across the horns.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894675050A SU1633180A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Translational motion roller support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894675050A SU1633180A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Translational motion roller support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1633180A1 true SU1633180A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21440018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894675050A SU1633180A1 (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Translational motion roller support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1633180A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-24 SU SU894675050A patent/SU1633180A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1070351. кл F 16 С 29/04,1982 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920004158A (en) | Printing cylinder wiping device of intaglio printing device | |
EP0295449A3 (en) | Device for printing or die cutting a web | |
GB1490297A (en) | Rack frame containing supporting or withdrawing rollers in continuous casting plant | |
SU1633180A1 (en) | Translational motion roller support | |
KR900014264A (en) | Method and apparatus for positioning glass plate moving on conveyor | |
SE8305240D0 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING THE WIDTH OF THE GAP BETWEEN THE ROLLS OF A CONTINUOUS CASTING FACILITY | |
EP0102511A1 (en) | Linear actuator of the rack and pinion type and method of minimizing friction and wear therein | |
US4341525A (en) | Adjustable mounting for cooperating die cylinders | |
JPS6481983A (en) | Apparatus for moving a part of belt between working position and non-working position | |
US2830409A (en) | Machine tool | |
US3972099A (en) | Centering device for bodies having circular cross-section | |
GB954976A (en) | Correction device for travelling continuous material | |
SU1627758A1 (en) | Ball guide way | |
US4838171A (en) | Frictionally driven roller type transfer apparatus | |
US4655612A (en) | Bearing adjustment apparatus | |
SU1588458A1 (en) | Guide for merchant working stand | |
GB2093561A (en) | Support element for a motor vehicle steering box rack | |
SU1438896A1 (en) | Arrangement for removing material from the press working zone | |
SU1567128A3 (en) | Roller bearing of translational motion | |
GB1424469A (en) | Bearing linearly moveable members | |
CN115199165A (en) | Rolling guide device and opening/closing device | |
ES8704139A1 (en) | Apparatus for manipulating float glass top rollers | |
SU742161A1 (en) | Mechanical press | |
SU1062735A1 (en) | Device for positioning plotting board of coding operator | |
SU837882A1 (en) | Smoothing-down device |