SU1633006A1

SU1633006A1 - Steel for castings

Info

Publication number: SU1633006A1
Application number: SU894672902A
Authority: SU
Inventors: Леонид Андреевич Сокирко; Вячеслав Михайлович Кондратьев; Станислав Евгеньевич Кондратюк; Василий Иванович Сапон; Сергей Павлович Бовкун; Владимир Александрович Глазков; Геннадий Иванович Наумов; Валентин Сергеевич Маколкин; Виталий Петрович Туровский; Виктор Григорьевич Новицкий
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР; Предприятие П/Я Р-6758
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1989-04-04
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , в частности к составу стали, используемой дл деталей ответственного назначени . Цель изобретени - повышение жидкотекучести и предела текучести при сохранении относительного сужени . Сталь дополнительно содержит ванадий, азот, медь и цирконий при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,32-0,39; марганец 0,8-1,1; кремний 1,1-1,4; хром 0,1-1,4, ванадий 0,5-0,8; медь 0,8-1,5; цирконий 0,1-0,18; азот 0,05- 0,1, железо остальное. 1 табл.The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of steel used for parts of a responsible purpose. The purpose of the invention is to increase the fluidity and yield strength while maintaining the relative constriction. The steel additionally contains vanadium, nitrogen, copper and zirconium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.32-0.39; manganese 0.8-1.1; silicon 1.1-1.4; chromium 0.1-1.4, vanadium 0.5-0.8; copper 0.8-1.5; zirconium 0.1-0.18; nitrogen 0.05-0.1, iron the rest. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к составу стали, используемой дл деталей ответственного назначени .The invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of steel used for parts of a responsible purpose.

Цель изобретени - повышение жидкотекучести и предела текучести при сохранении относительного сужени .The purpose of the invention is to increase the fluidity and yield strength while maintaining the relative constriction.

Сталь выплавл ют в индукционной печи. Температура заливки металла в водоохлаждаемый кокиль составл ет 1620-1640°С. Сталь подвергают термообработке по следующему режиму: закалка от 950°С в масло + закалка от 890°С в масло + отпуск при 450°С, 2 ч. Твердость после указанного решени термообработки HRCэ 32.Steel is smelted in an induction furnace. The temperature of pouring the metal into the water-cooled chill mold is 1620-1640 ° C. The steel is heat treated in the following mode: quenching from 950 ° C to oil + quenching from 890 ° C to oil + tempering at 450 ° C, 2 hours. Hardness after the specified HRC 32 heat treatment solution.

Химический состав стали, ее литейные и механические свойства приведены в таблице.The chemical composition of steel, its casting and mechanical properties are shown in the table.

Жидкотекучег гь (ft) определ ют по спиральной пробе при температуре заливки 1630-НО°С. Сталь можетFluid flow (ft) is determined by a spiral sample at a pouring temperature of 1630-НО ° С. Steel can

быть использована дл изготовлени деталей с помощью водоохлаждаемых кокилей.be used to make parts using water-cooled chill molds.

Claims

Invention Formula

Foundry steel containing carbon, manganese, silicon, chromium and iron, characterized in that, in order to increase the fluidity and yield strength while maintaining relative narrowing, it additionally contains vanadium, nitrogen, copper and zirconium in the following ratio of components, May. %:

Carbon0.32-0.39

Manganese 0.8-1.1

Silicon1,1-1,4

Chrome 0.1-1.4

Vanadium 0.5-0.8

Copper 0.8-1.5

Zirconium.0.1-0.18

Nitro0.05-0.10

IronErest

ABOUT

with

OE

oh oh

Oi

Composition of steel

The content of components, wt.X

With TYPE 1 Si Tcr | V jcu

Fe

ov,

kg / mm1

V, (ft, mm

.

1630 + 10 С

THIRDWAY

0.35 1.0 1.2 1.3

supplied

0.32 0.8 0.39 1.1 0.3) 1.0

1.1 1, ", 2

0.1 1, 1.3

0.5 0.8 0.8 1.5 O, t, 2

The rest is 110 nose

40

455

0.05 0.10 0.07 170 160

43 548 41 640 40 620