SU1632706A1

SU1632706A1 - Способ диффузионной сварки металлов

Info

Publication number: SU1632706A1
Application number: SU894662235A
Authority: SU
Inventors: Ришат Мавлявиевич Кашаев; Виталий Николаевич Голубев; Эдуард Сергеевич Каракозов
Original assignee: Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе; Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь"
Priority date: 1989-03-14
Filing date: 1989-03-14
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отрасл х промышленности ,, Целью изобретени вл етс повышение качества соединени при сварке титановых сплавов. Способ осуществл ют следующим образом. Между соедин емыми поверхност ми деталей из титанового сплава размещают трехслойную прокладку с наружными медными сло ми и средним слоем из титана или титанового сплава с более крупнозернистой, чем у свариваемых металлов, структурой. Собранные детали нагревают выше температуры контактно-реактивного плавлени системы медь титан (титановый сплав), сдавливают и осуществл ют изотермическую выдержку с последующим охлаждением . В процессе сварки происходит более равномерное выделение хрупких фаз в диффузионной зоне. S (Л

Description

Изобретение относитс к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.

Целью изобретени вл етс повышение качества соединени при сварке титановых сплавов.

Способ осуществл ют следующим образом .

Между соедин емыми поверхност ми деталей из титанового сплава размещают трехслойную прокладку с наружными медными сло ми и средним слоем из титана или титанового сплава с более крупнозернистой, чем у свариваемых металлов, структурой. Собранные детали нагревают выше температуры контактно-реактивного плавлени системы медь - титан (титановый сплав),

сдавливают и производ т выдержку

при этой температуре и охлаждение.

В процессе сварки в результате контактно-реактивного плавлени мед- ные прослойки полностью переход т в жидкую фазу. Затем за счет диффузионных процессов происходит затвердевание образовавшейс жидкой прослойки с формированием смешанной структуры шва, состо щей из более мелких зерен, растущих от поверхности более мелкозернистого металла, и крупных, с большим размером в плоскости соединени , растущих от более крупнозернистого металла. Эти закристаллизовавшиес зерна образуют линию стыка из ориентированных в плоскости соединений межзерненных границ,

оэ со го J

о оэ

котора при дальнейшей вьщержке при температуре и давлении сварки перемещаетс в направлении более мелкозернистого металла до полного выхода . ее из диффузионной зоны. Особенностью соединени после сварки вл етс отсутствие в диффузионной зоне межзе- ренных границ, ориентированных в плоскости соединени , а границы пророс- ю ших зерен пересекают эту зону под углом, близким к 90°. Така структура повышает качество соединени за счет более равномерного выделени хрупких фаз в диффузионной зоне. }$ , Пример. Сваривали образцы из (0(+ р)-титанового сплава ВТ25 через прокладку из этого же сплава, плакированную с обеих сторон медью. Исходна структура сплава пластинчата 20 с размером |Э-зерен 50 мкм. Дл получени более крупнозернистой структуры прокладки отжигали в 5-области с целью получени пластиша той структу

ры с размером р-зерен 500 мкм. Сварк осуществл ли в вакууме при остаточном давлении 5- 10 мм рт.ст. при , давлении 0,3 кг/мм2 в течение 5 мин. Последующие механические испытани показали повышение качества сварного соединени .

Claims

Формула изобретени Способ диффузионной сварки металлов , при котором между свариваемыми поверхност ми деталей размещают трехслойную прокладку с наружными медными сло ми, детали нагревают выше температуры плавлени медных слоев и осуществл ют изотермическую выдержку под давлением с последующим охлаждением, отличающийс тем, что, с целью повышени качества соединени при сварке титановых сплавов, средний слой берут из титана с более крупнозернистой , чем у свариваемых металлов структурой.