SU1632662A1 - Finishing gear cutting tool - Google Patents
Finishing gear cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632662A1 SU1632662A1 SU894669761A SU4669761A SU1632662A1 SU 1632662 A1 SU1632662 A1 SU 1632662A1 SU 894669761 A SU894669761 A SU 894669761A SU 4669761 A SU4669761 A SU 4669761A SU 1632662 A1 SU1632662 A1 SU 1632662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- teeth
- profile
- regrinding
- grooves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/28—Shaving cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к изготовлению инструмента дл обработки зубчатых , колес. Цель изобретени - упрощение эксплуатации инструмента. Вдоль вершин рабочих элементов выполнены канавки, дно которых совпадает с цилиндрической поверхностью вершин зубьев максимально сточенного инструмента , а боковые стороны канавок выполнены по выпуклым кривым лини м, i lit Ј. п л л л -j Л Л эквидистантным профил м противоположных сторон рабочих элементов. В процессе переточки инструмента, например дискового певера, с боковых сторон его зубьев снимают припуск,величина которого на сторону зуба равна Д/2. В результате переточки профиль зуба будет очерчен по эвольвентам Ид - 1ГЛ и 11П - IIn. После второй переточки профиль зуоа иевера будет очерчен эвольвентами Т11Л - Шд н 1ПП - HTJ,. Эти операции повтор ют в пределах припуска $ на переточку инструмента. Определ ют, например, графически координаты узловых точек 1Л, Ид и т.д., а также In, IIn и т.д. на вершинах эубьеч и вдоль них выполн ют фасонные канавки. При использовании такого инструмента отпадает необходимость при его переточках производить круглое наружное шлифование зубьев дл обеспечени правильных геометрических размеров зубьев инструмента. 2 ил. (Л О5 со ьо 05 оъ to де. « s° - ЪThe invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of tools for machining gear wheels. The purpose of the invention is to simplify the operation of the tool. Along the tops of the working elements there are grooves, the bottom of which coincides with the cylindrical surface of the tops of the teeth of the most abraded tool, and the sides of the grooves are made along convex curved lines, i lit. p l l -j L L equidistant profile m opposite sides of work items. In the process of peretochki tool, such as a disk singer, from the sides of its teeth remove the allowance, the value of which on the side of the tooth is equal to D / 2. As a result, the regrinding of the tooth profile will be outlined by the Id - 1GL and 11P - IIn evolvents. After the second regrinding, the profile of Zoo and Hever will be delineated by the involutes T11L - Shd n 1PP - HTJ ,. These operations are repeated within the allowance $ for regrinding of the tool. For example, the coordinates of key points 1L, Id, etc., In, IIn, etc. are determined graphically. on the tops of eubiech and along them, shaped grooves are made. When using such a tool, it is not necessary, when regrinding it, to produce a round external grinding of the teeth to ensure the correct geometrical dimensions of the teeth of the tool. 2 Il. (L O5 co 05 o o to de. "S & - b
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к изготовлению инструмента дл обработки зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of tools for machining gears.
Цель изобретени - упрощение эксплуатации инструмента.The purpose of the invention is to simplify the operation of the tool.
На фиг.1 показан профиль зуба чистового инструмента; на фиг.2 - фрагмент зуба инструмента, например дискового шевера, и схема его переточки .Figure 1 shows the tooth profile of the finishing tool; FIG. 2 shows a fragment of a tooth of an instrument, for example, a disk shaver, and a scheme for regrinding it.
Чистовой зуборезный инструмент содержит корпус 1, на котором расположены рабочие элементы 2 с нерабо- тающими вершинами 3 и перетачиваемыми задними поверхност ми 4 вых сторон профил зубьев. Вдоль вершин рабочих элементов выполнены канавки 5. Дно 6 канавок 5 совпадает с цилиндрической поверхностью вершин зубьев максимально сточенного инструмента , диаметр которой ЛЛЛЛИН. Боковые стороны 7 канавок 5 выполнены по выпуклым кривым лини м, эквидистантным профил м противоположных сторон рабочих элементов. Это условие вытекает из следующего. Рассмотрим зуб дискового шевера, эвольвентный профиль которого в параметрическом виде можно записать какThe finishing gear cutting tool includes a housing 1, on which the working elements 2 are located with non-working vertices 3 and the rear surfaces of the 4 sides of the tooth profile that are being turned around. The grooves 5 are made along the tops of the working elements. The bottom of the 6 grooves 5 coincides with the cylindrical surface of the teeth tops of the most abraded tool, whose diameter is LLLIN. The sides 7 of the grooves 5 are made on convex curved lines, equidistant profile of the opposite sides of the work items. This condition follows from the following. Consider a tooth shaver tooth, the involute profile of which in a parametric form can be written as
1(Ха) v0/ - производна по X кривой линии боковой стороны канавки.1 (Ha) v0 / - derivative of the X curve of the side of the groove.
Производные X и Y по V соответственно равныDerivatives of X and Y on V are respectively equal
иand
(3)(3)
(4)(four)
(4),(four),
ontg V,ontg V,
(5)(five)
Дл вывода уравнени кривой линии , по которой выполнена бокова стд рона канавок, преобразуем формулу (2) к удобному виду,To derive the equation for the curve of the line along which the lateral stitch of the grooves is made, we transform the formula (2) to a convenient form,
Tie.) «Tie.) "
Использу выражение tg (а + Ь)Using the expression tg (a + b)
искомое уравнениеsought equation
кривой линии можно записать YgCXj) tg (V +tf),curve lines can be written YgCXj) tg (V + tf),
(7)(7)
г. year
г g
(cos V + V (sin v - V(cos v + v (sin v - v
sin v); cos v),sin v); cos v)
(1)(one)
- радиус основного цилиндра- radius of the main cylinder
инструмента; - криволинейна координатаtool; - curvilinear coordinate
эвольвенты профил ; - координаты текущей точки на боковой поверхности профил рабочих элементов.involute profile; - coordinates of the current point on the side surface of the profile of work items.
Бокова сторона канавки и смежна с ней сторона рабочих элементов инструмента представл ют собой кривые линии, угол между которыми неизменный от переточки к переточке и определ етс из выражени The side of the groove and the adjacent side of the working elements of the tool are curved lines, the angle between which is unchanged from regrind to regrind and is determined from
//
(Х0) - Y, (Хо).(X0) - Y, (Ho).
Г+ Y())G + Y ())
(2)(2)
где Y|(XO) - производна по X кривой линии профил боковых сторон рабочихwhere Y | (XO) is derived from the X curved line profile of the sides of the workers
элементов;elements;
Следовательно, у инструментов дл обработки эвольвентных профилей зубьев детали боковые стороны профил канавок выполнены по эвольвентам, эквидистантным эвольвентам противоположных сторон рабочих элементов и их можно записатьTherefore, for tools for processing involute tooth profiles, the parts of the sides of the profile of the grooves are made according to involutes, equidistant evolvents of the opposite sides of the working elements and they can be written
Х„ г,X g
инструмента,tool,
cos(Vcos (V
+1|) sin(v ++1 |) sin (v +
(V +tp) + (f) + (v + (V + tp) + (f) + (v +
););
(v +(v +
Cf)Cf)
coscos
v +),v +)
(8)(eight)
В процессе переточки, например, дискового шевера с боковых сторон профил его зубьев снимают припуск, величина которого на сторону зуба равна &/2. В результате этого профиль зубьев будет очерчен по эвольвентамIn the process of regrinding, for example, a disk shaver, from the lateral sides of the profile of its teeth, the allowance is removed, the value of which is equal to & 2 on the side of the tooth. As a result, the tooth profile will be delineated by involutes.
14ni14ni
и - 11П. Дл того, чтобы выдержать неизменной высоту головки зуба, необходимо уменьшить диаметральные размеры инструмента,and - 11P. In order to maintain a constant height of the tooth head, it is necessary to reduce the diametral dimensions of the tool,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894669761A SU1632662A1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Finishing gear cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894669761A SU1632662A1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Finishing gear cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1632662A1 true SU1632662A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21437562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894669761A SU1632662A1 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Finishing gear cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1632662A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-30 SU SU894669761A patent/SU1632662A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. - М.: Машиностроение, 1984, с.206, рис. 8.45. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE217557T1 (en) | METHOD FOR PROCESSING GEARS DURING SHARING | |
US4144678A (en) | Method for resharpening cutting blades for gear cutting machinery | |
US4299062A (en) | Device for the production of gear wheels | |
US6808440B2 (en) | Method of grinding cutting blades | |
SU1632662A1 (en) | Finishing gear cutting tool | |
US2270422A (en) | Method of cutting gears | |
GB8617864D0 (en) | Machine tool | |
JP2003094246A (en) | Combination of gear cutter blades for manufacturing gear member and method for manufacturing gear member | |
ES8107073A1 (en) | Process for manufacturing gears with generated tooth flanks. | |
Yoshino et al. | Design and manufacture of pinion cutters for finishing gears with an arbitrary profile | |
GB1094041A (en) | A method of continuously milling and grinding bevel gears having arcuate teeth | |
US1610995A (en) | Method of generating worm threads | |
SU948623A1 (en) | Method of sharpening non-relieved hobs | |
SU956187A1 (en) | Helical gear cutter | |
GB1601268A (en) | Roughing gear shaper cutters | |
KR820000192B1 (en) | Grinding stone for high-speed grinding of gear | |
SU986658A1 (en) | Method of producing generating tool | |
GB1251944A (en) | ||
GB868016A (en) | Improvements relating to methods of working gear-wheels and other toothed workpieces | |
SU751531A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU618273A1 (en) | Diamond abrasive tool truing method | |
SU722708A1 (en) | Rake rolling cutting tool | |
SU795775A1 (en) | Method of finishing toothed gears | |
SU382485A1 (en) | DISK EXTENSION HEAD | |
SU1696268A1 (en) | Method for making prismatic cutting tools for machining workpieces of intricate configuration |