SU163170A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU163170A1
SU163170A1 SU797762A SU797762A SU163170A1 SU 163170 A1 SU163170 A1 SU 163170A1 SU 797762 A SU797762 A SU 797762A SU 797762 A SU797762 A SU 797762A SU 163170 A1 SU163170 A1 SU 163170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aniline
mixture
hydrogen
hydrogenation
contact apparatus
Prior art date
Application number
SU797762A
Other languages
English (en)
Publication of SU163170A1 publication Critical patent/SU163170A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  смеси циклогексанопа с циклогексанолом из анилина парофазным каталитическим гидрированием и дегидрогидролизом на хромникелевом катализаторе .
Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что процесс гидрировани  провод т при давлении 80-160 атм., что позвол ет увеличить выход продукта.
Перед началом процесса гидрировани  анилина хромникелевыр катализатор (Ni-54%, CrOo-31%), загруженный в контактный аппарат , подвергают восстановлению водородом при температуре 200°С и давлении 160 атм в течение 48-60 час.
При гидрировании анилина последний дозировочным насосом впрыскивают в циркулирующий в системе водород. Смесь анилина и водорода поступает в испаритель, где анилин полностью испар етс , и парогазова  смесь анилина и водорода поступает через абшайдер в контактный аппарат. Абшайдер предназначен дл  предотвращени  попадани  капель анилина на катализатор. Мол р 1ое соотношение анилина и водорода в смеси, поступающей на гидрирование, 1 : 200; загрузка анилина на литр катализатора 0,5-0,6 л. Гидрирование
ведут при температуре 190-220°С и давлении 80--160атл,.
Парогазова  смесь продуктов реакции и водорода из контактного аппарата поступает через систему теплообменников и холодильников в абшайдер, где сконденсировавша с  смесь продуктов гидрировани  отдел етс  от циркулирующего в системе водорода. Водород при помощи циркул ционного газового компрессора возвращаетс  в цикл.
Продукт гидрировани  анилина представл ет собой смесь следую1цего состава в %:
Циклогексиламин70-72
Дициклогексиламин25-23
Циклогексанол0,5-1,0
Примеси2,0-1,5
Анилин2,5-1,5
Дл  дегидрогидролиза тот же хромникелевый катализатор предварительпо восстанавливают водородом при телшературе 210°С и атмосферном давлении в течение 50-70 час.
Смесь аминов, полученную при гидрировании анилина, вместе с вод ным паром в соотношении 1:22 с нагрузкой на катализатор - литр на литр подают через систему подогреватель - испаритель - перегреватель в контактный аппарат,-в контактном аппарате при температуре 210°С и атмосферном давлении осуществл ютс  реакции гидролиза и дегидрировани  смеси аминов. Смесь паров и газов из контактного аппарата поступает через холодильник в дегазационную колонну, при помощи которой основные продукты дегидрогидролиза отдел ютс  от водорода и аммиака.
Продуктом стадии дегидрогидролиза  вл етс  смесь следующего состава .в %:
.... 15-16
. .... 10-11 .
2-3 н
. ... до 1 72-69
Суммарный выход циклогексанона и циклогексанола 80-85%. После отделени  их остаточный анилин, Дициклогексиламин и образующийс  фенол возвращаютс  в цикл гидрировани .
Дальнейша  переработка смеси циклогексанона и циклогексанола осуществл етс  по технологии , прин той дл  производства капролактама из анилина.
Предмет изобретени 
Способ получени  смеси циклогексанона с циклогексанолом из анилина путем парофазного каталитического гидрировани  и дегидрогидролиза на хромникелевом катализаторе, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода продукта, процесс-гидрировани  провод т при давлении 80-160 атм.
SU797762A SU163170A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU163170A1 true SU163170A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701735C1 (ru) * 2018-12-24 2019-10-01 Публичное акционерное общество "КуйбышевАзот" Способ получения циклогексана

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2701735C1 (ru) * 2018-12-24 2019-10-01 Публичное акционерное общество "КуйбышевАзот" Способ получения циклогексана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2440332C2 (ru) Способ получения изоцианата
CN110835311A (zh) 一种由环己酮肟制备6-氨基己腈的方法
CN102498093B (zh) 制备异氰酸酯的方法
IL44917A (en) Recovery of acrylonitrile or methacrylonitrile by condensation
CN111295370A (zh) 尿素生产方法和装置
US8110073B2 (en) Process for the preparation of aromatic amines
WO2019145380A1 (en) Process for the preparation of isocyanates
RU2494092C2 (ru) Улучшенный способ совместного получения акрилонитрила и циановодорода
US9284255B2 (en) Method for producing nitrobenzene by adiabatic nitriding
SU163170A1 (ru)
EP0919543B1 (en) Waste minimization and product recovery process
EP1117637B1 (en) Method of quenching gaseous acrylonitrile and hydrogen cyanide product stream
US3824283A (en) Urea synthesis process
BG64862B1 (bg) Метод за извличане на акрилонитрил
JP5116954B2 (ja) ポリイソシアネート残渣の濃縮方法、処理方法、濃縮装置および処理装置
US6860971B2 (en) Process for recovery of olefinically unsaturated nitriles
EP1858843A1 (en) Process for making caprolactam
RU2705581C1 (ru) Способ получения циклогексанола
CN101511734B (zh) 生产氢氰酸的改进方法
US3378585A (en) Process for the production of urea
US6716977B1 (en) Method for making caprolactam from impure ACN wherein ammonia and water are removed from crude caprolactam in a simple separation step and then THA is removed from the resulting caprolactam melt
RU2811862C1 (ru) Способ и установка для получения карбамида
US7390897B2 (en) Method for making caprolactam from impure 6-aminocapronitrile
US3106577A (en) Preparation of acrylic acid
US20040260087A1 (en) Method for making caprolactam from impure acn in which tha is not removed until after caprolactam is produced