SU1631047A1 - Способ получени пористого материала дл фильтров - Google Patents
Способ получени пористого материала дл фильтров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1631047A1 SU1631047A1 SU894677843A SU4677843A SU1631047A1 SU 1631047 A1 SU1631047 A1 SU 1631047A1 SU 894677843 A SU894677843 A SU 894677843A SU 4677843 A SU4677843 A SU 4677843A SU 1631047 A1 SU1631047 A1 SU 1631047A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sorption
- humidity
- filters
- porous material
- acid solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению пористого материала дл фильтров и может быть использовано в технике очистки газов от примесей при фильтрации и сорбции. Цель изобретени - повышение степени сорбции при влажности 60%. Дл этого стекловолокно марки Е обрабатывают в сол ной кислоте в две стадии: на первой в 1,5-2,5 М растворе кислоты в течение 7-20 мин, на второй - в 0,75-1,0 М растворе кислоты в течение 3,5-4,5 ч. Степень сорбции , % к массе сухого образца, при влажности 60% 42-47, при влажности 75% 42-51. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к получению пористого материала дл фильтров и может быть использовано в технике очистки газов от примесей при фильтрации и сорбции.
Целью изобретени вл етс повышение степени сорбции при влажности 60%.
Способ позвол ет эффективно провести выщелачивание оксидов металлов, мало разруша каркас диоксида кремни . Полученный материал обеспечивает сорбцию воды до 47% от веса сухого сорбента при 20°С и относительной влажности 60% и сорбцию воды до 51 % при влажности 75%. Температура регенерации материала 80- 100°С. Сорбционный объем, определ емый по количеству абсорбированной воды при относительной влажности 98% и температуре 20°С составл ет 0,5-0,56 см3/г, в то врем как дл промышленных цеолитов - 0,23- 0,30 см3/г.
Двухстадийна обработка обеспечивает быстрое разрушение внешнего сло оксидов металлов на первой стади с последую- Ј щим более медленным выщелачиванием оксидов металла из каркаса диоксида кремни на второй стадии. На первой стадии частично разрушаетс также внешний слой каркаса диоксида кремни , могущий закрывать внутренние поры, содержащие оксиды металлов . В целом перва стади подготавливает поверхность, расчищает ее от сравнительно прочных поверхностных слоев , в состав которых вход т адсорбированные примеси и измененные по сравнению с объемом слои стекла, раскрывает поры дл воздействи сол ной кислоты.
На второй стадии примен етс более разбавленна сол на кислота с концентрацией 0,75-1,0 М.
Пример 1. Стекло марки Е, содержащее 53± 0,5% Si02; 15± 0,5% , 10±0,5% В20з; 17±0,4% МдО. 1% других оксидов, изготовленных в виде волокон диаметром 1,5 мкм, выдерживают 10 мин в
вгсга}
сол ной кислоте с концентрацией 2 М при 93-95°С, промывают гор чей дистиллированной водой, затем выдерживают 4 ч в сол ной кислоте с концентрацией 1,0 М, После выщелачивани стекловолокно промывают гор чей дистиллированной водой до отрицательной реакции на ионы хлора (по реакции с нитратом серебра), высушивают на воздухе, десорбируют влагу нагреванием при 100°С до посто нной массы при 20°С и относительной влажности, выдерживают до достижени посто нной массы при 20°С и относительной влажности 60% (не менее 5 ч) и измер ют количество сорбированной влаги. Получают степень сорбции воды 44% от массы сухого образца,
В таблице приведены примеры, реализованные по предлагаемой методике,
Применение предлагаемого способа по сравнению с прототипом позвол ет повысить сорбционную способность материала фильтров при влажности 60°С в 1,5-2 раза и соответственно уменьшить количество материала или увеличить срок его использовани , улучшить воспроизводимость свойств сорбента. Полученна структура материала
0
позвол ет многократно проводить регенерацию материала при 100± 20°С, Низка температура регенерации снижает расходы энергии на регенерацию и увеличивает долговечность материала. Материал может быть эффективно применен при очистке газов (кроме содержащих фтористый водород и другие фторосодержащие соединени ), от примесей пэров воды, например, при очистке водорода или метана от воды и сероводорода в двигател х автомобил , от кислых примесей SiOs; N02C02 и других при условии их предварительной очистки.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени пористого материала дл фильтров путем обработки стекловолокна марки Е в сол ной кислоте, отличающийс тем, что, с целью повышенистепени сорбции при влажности 60%, обработку стекловолокна ведут в две стадии: на первой - в 1,5-2,5 М растворе кислоты в течение 7-20 мин, на второй - в 0,75-1,0 М растворе кислоты в течение 3,5-4,5 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677843A SU1631047A1 (ru) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Способ получени пористого материала дл фильтров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677843A SU1631047A1 (ru) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Способ получени пористого материала дл фильтров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1631047A1 true SU1631047A1 (ru) | 1991-02-28 |
Family
ID=21441272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894677843A SU1631047A1 (ru) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Способ получени пористого материала дл фильтров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1631047A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540751C1 (ru) * | 2013-09-17 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Способ получения пористого стекла |
-
1989
- 1989-04-14 SU SU894677843A patent/SU1631047A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 57-16856, кл. В 01 J 21/08, 1982. Авторское свидетельство СССР № 513018,кл. С 03 С 15/00, 1973. Авторское свидетельство СССР Мг1444314,кл. С 03 С 15/00, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540751C1 (ru) * | 2013-09-17 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Способ получения пористого стекла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2575482C (en) | Catalyst for carbon monoxide removal and method of removing carbon monoxide with the catalyst | |
JPS63310636A (ja) | 超低濃度ガス吸着素子およびガス吸着除去装置 | |
MX2014008803A (es) | Desecante basado en filtro quimico de panal y metodo de fabricacion del mismo. | |
SU1631047A1 (ru) | Способ получени пористого материала дл фильтров | |
JP2681381B2 (ja) | ガス吸着素子の製造法 | |
CN116999598B (zh) | 一种无机除臭剂及其制备工艺 | |
CN113842898A (zh) | 一种空气净化用吸附碱性废气和VOCs的复合材料及其制备方法及应用 | |
JP3722515B2 (ja) | 粉塵除去用濾材、フィルタユニット及び濾過方法 | |
JPH09249824A (ja) | 光触媒を用いた空気浄化塗料 | |
JP2009295765A (ja) | シラノール類を捕集除去する気体浄化方法と装置 | |
Etorki et al. | The use of peanut hull for the adsorption of colour from aqueous dye solutions and dye textile effluent | |
JPH0268140A (ja) | ヨウ素除去用吸着剤の製造方法 | |
JPS58140340A (ja) | 多孔質ガラス繊維を用いたシート状吸湿材 | |
JPH0334995B2 (ru) | ||
Ivanenko et al. | Synthesis and adsorption activity of ТiО2/activated carbon composites | |
JP4724937B2 (ja) | 吸着材及びその製造方法 | |
SU1444314A1 (ru) | Способ получени пористого материала дл фильтров | |
RU2060817C1 (ru) | Способ модифицирования природного сорбента шунгита | |
JP3198107B2 (ja) | 吸着剤及びその製造方法 | |
CN109772146A (zh) | 空气净化材料及其制备方法和应用 | |
TWI314473B (en) | High activity chemical filter, its preparation and use in removing hazard gas by adsorption | |
KR900003443B1 (ko) | 공기정화용 탈취제 및 그 제조방법 | |
RU2141376C1 (ru) | Углеродсодержащий сорбент и способ его получения | |
RU2160155C2 (ru) | Способ обработки адсорбента противогазового фильтра | |
JPH08281054A (ja) | 回転式有機溶剤蒸気吸着装置のローター |