SU1630996A1 - Лента конвейера - Google Patents
Лента конвейера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1630996A1 SU1630996A1 SU894655386A SU4655386A SU1630996A1 SU 1630996 A1 SU1630996 A1 SU 1630996A1 SU 894655386 A SU894655386 A SU 894655386A SU 4655386 A SU4655386 A SU 4655386A SU 1630996 A1 SU1630996 A1 SU 1630996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- transverse
- longitudinal
- filler
- slots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конвейерному оборудованию,, Цель - повышение долговечности ленты за счет уменьшени напр жений в эластичном заполнителе. Лента конвейера включает верхнюю 1 и нижнюю 2 тканевые обкладки, между которыми расположен эластомерный заполнитель с поперечными ребрами 4. Внутри заполнител 3 размещены продольные тросы (ПТ) 5 и поперечные армирующие трубы (AT) 6, Установлены AT 6 в поперечных ребрах 4 перпендикул рно ПТ 5. Каждый из ПТ 5 расположен с образованием по всей длине ленты петель 7, в каждой из которых размещена соответствующа AT -60 Причем AT 6 выполнены со сквозными продольными прорез ми 8 „ Прорези 8 выполнены по винтовой линии„ Дл изготовлени ленты в AT 6 выполн ют продольные прорези 8 и устанавливают их с необходимым шагом на сборочный станок, затем на них наматываютс ПТ 5„ Собранна конструкци вставл етс в пресс-форму, в которой предварительно уложены тканевые обкладки 1 и 2. Пресс-форма заполн етс эластичным заполнителем 3 и устанавливаетс на вулканизирующий пресс Соединение таким способом поперечных и продольных армирующих элементов не требует применени дополнительных деталей и операций при сборке. Отсутствие силовых св зей армирующих элементов и эластомера в местах их соединени повышает долговечность ленты. 2 Эо-п. ф-лы, 8 ил„ (Л OS W О СО СО оэ
Description
Изобретение относитс к производству конвейерного оборудовани „
Целью изобретени вл етс повышение долговечности ленты за счет уменьшени напр жений в эластичном заполнителе,,
На фиго 1 схематично изображена предлагаема лента конвейера; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг с 3 - разрез А-А на фиг. 1$ на фиг,4 - вид Б на фиг. 3; на фиг0 5 схема расположени продольных тросов и поперечных труб в ленте; на фиг.6 - вариант исполнени поперечной трубы; на фиг 7 - вариант исполнени ленты; на фиг.ч8 - разрез В-В (повернуто ) на фиг. 7.
Лента конвейера содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 тканевые обкладки, эла- стомерный заполнитель (например, резиновый ) 3 с поперечными ребрами 40 Внутри заполнител 3 размещены продольные тросы 5 и поперечные армирую- ющие трубы 6, причем трубы 6 размещены в поперечных ребрах 4 перпен - дикул рно продольным тросам 5 и охвачены петл ми 7, образованными последними по всей длине ленты. Поперечные трубы 6 имеют сквозные продольные прорези 8, выполненные вдоль образующей (вдоль оси) трубы, или по винтовой линии (фиг. 6)о В первом случае дл предотвращени осевого сдвига трубы 6 у ее торцов могут быть выполнены кольцевые канавки 9„
Лента конвейера работает следующим образом.
Один из вариантов исполнени ленты предусматривает возможность ее соединени с другой параллельной лентой посредством пальцев 10, вставл емых с радиальным зазором в трубы 6, дл получени т гового органа пруткового транспортера (фиг. 7 и 8)
Дл изготовлени ленты в поперечных армирующих трубах 6 выполн ют продольные по оси или винтовой линии прорези 8 и устанавливают их с необходимым шагом на сборочный станок. Далее на, них наматываютс продольные тросы 5 Собранна конструкци вставл етс в пресс-форму, в которой предварительно уложены тканевые обкладки 1 и 2. Пресс-форма заполн етс эластичным заполнителем 3 и устанавливаетс на вулканизирующий пресс. Дл получени на основе ленты пруткового транспортера ИСПОЛЬЗУЮТ0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
с пальцы 10 любой формы в пог ереч- ном сечении, но большего размера, чем внутренний диаметр трубы 6.
Дл соединени с лентой пальцы изготавливаютс с шейками на обоих концах, равные длине трубы 6 и заканчивающиес конусными буртиками. Диаметр шейки выбираетс в зависимости от вида необходимого сопр жени (с зазором или нат гом), а диаметр основани конусного буртика должен превышать диаметр трубы,,
Сборка транспортера осуществл етс путем продавливани сквозь трубу 6 конусного буртика до момента выхода его с противоположной стороны. Благодар прорез м происходит радиальное разжатие, а по окончании сборки восстановление трубы упругими силами , за счет чего труба сдавливает шейку, чем обеспечиваетс простое и надежное их соединение.
Благодар такому способу соединени продольных тросов и поперечных армирующих труб лента, остава сь гибкой в продольном направлении, становитс более прочной и равномерно нагруженной по ширине, а возможное пульсирование нагрузки сглаживаетс упругими деформаци ми разрезных труб. Применение труб с винтовым расположением прорезей увеличивает поперечную эластичность лент и прочность св зи эластомера с армирующим каркасом Соединение таким способом поперечных и продольных армирующих элементов не требует применени дополнительных деталей и операций при сборке, что значительно упрощает переоборудование ее в прутковый транспортер „ Благодар отсутствию силовых св зей армирующих элементов и эластомера в местах их соединени не возникают касательные напр жени , что повышает долговечность лентыс
Claims (1)
- Формула изобретени1 о Лента конвейера, включающа верхнюю и нижнюю тканевые обкладки и расположенный между ними эластомер- ный заполнитель с несущей основой в виде продольных тросов, армированный поперечными гибкими элементами, соединенными с продольными тросами, отличающа с тем, что, с целью повышени ее долговечности за счет уменьшени напр жений в эластомерном заполнителе, эластомерный заполнитель имеет поперечные ребра а поперечные гибкие элементы выполнены в виде труб, установленных в поперечных ребрах перпендикул рно продольным тросам, при этом каждый из последних расположен с образованием по всей длине ленты петель, в каждой из которых, размещена соответствующа армирующа труба.102,Лента по п. 1, о т л и - ю щ а с тем, что армирующие трубы выполнены со сквозными продольными прорез мио3,Лента по пп, 1 и 2, отличающа с тем, что прорези армирующих труб выполнены по винтовой линииоI 4Фиг. 2..фиг-56 7Вид 6/8/6Фиг. б10Фиг. 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894655386A SU1630996A1 (ru) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Лента конвейера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894655386A SU1630996A1 (ru) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Лента конвейера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1630996A1 true SU1630996A1 (ru) | 1991-02-28 |
Family
ID=21430921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894655386A SU1630996A1 (ru) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | Лента конвейера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1630996A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0630739A1 (en) | 1993-06-18 | 1994-12-28 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Wide endless belt |
-
1989
- 1989-02-27 SU SU894655386A patent/SU1630996A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 814812, кл„ В 65 G 15/36, 1981. Авторское свидетельство СССР № 948789, кл. В 65 G 15/36, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0630739A1 (en) | 1993-06-18 | 1994-12-28 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Wide endless belt |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241763A (en) | Rubber hose with spiral fiber reinforcing core | |
RU2397399C2 (ru) | Гибкая труба, снабженная встроенными концевыми соединителями | |
US4552035A (en) | Reinforced connecting link means | |
US5645110A (en) | Flexible high pressure pipe | |
US8033302B2 (en) | Polymer matrix reinforced stiffening element | |
JP2000035167A (ja) | 螺旋状に巻き付けられた複合最内補強層を有する耐キンク性高圧ホ―ス構造 | |
EP0240165A1 (en) | Optical fiber cable | |
US8499799B2 (en) | Flexible pipe with in-built end pieces | |
US3453008A (en) | Couplings for pipes and hoses | |
KR20010022897A (ko) | 복합 링크 | |
US4126157A (en) | High-pressure filament reinforced hose having integral filament-bound couplings | |
US7530372B2 (en) | Flexible non-bonded pipe which is used to produce a dynamic pressurised fluid transfer hose and, in particular, a mud hose for rotary oil drilling | |
JPS6155492A (ja) | 可撓性ホ−ス | |
JPS60157580A (ja) | 補強ホ−スとその製造方法 | |
EP1599691B1 (de) | Schlauch mit eingebauter kupplung und verfahren zu seiner herstellung | |
US3664490A (en) | Joint reinforced conveyor belt | |
GB2082716A (en) | Improvements in or relating to resilient links | |
SU1630996A1 (ru) | Лента конвейера | |
US4241944A (en) | Expansion joint | |
HU227199B1 (hu) | Nagynyomású gumitömlõ, valamint eljárás és berendezés annak elõállítására | |
US4988128A (en) | Coupling for a shaft having a reinforcement framework | |
GB2102909A (en) | Hose | |
SU1722974A1 (ru) | Лента конвейера | |
US4546895A (en) | Loop bound orthotropic pressure vessel | |
GB2248729A (en) | Flexible reinforced tubes for cable bend strain relief |