SU1630868A1 - Device for mixing liquid metal with additives - Google Patents
Device for mixing liquid metal with additives Download PDFInfo
- Publication number
- SU1630868A1 SU1630868A1 SU894668190A SU4668190A SU1630868A1 SU 1630868 A1 SU1630868 A1 SU 1630868A1 SU 894668190 A SU894668190 A SU 894668190A SU 4668190 A SU4668190 A SU 4668190A SU 1630868 A1 SU1630868 A1 SU 1630868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- additives
- tape
- chute
- branch duct
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл внепечной обработки жидких металлов и сплавов. Предлагаемое устройство позвол ет повысить усвоение металлом добавок, интенсифицировать процесс растворени . Перед пуском металла зар жают ленту 12. По наклонному желобу пускают металл и включают движитель (индуктор 7) Вводима добавка поступает в промежуток между полотнами сетчатой ленты 12, которые сматываютс с роликов 17. Проход через направл ющие ролики 13, полотна ленты 12 сближаютс и зажимают между собой добавку и в таком виде поступают в поток металла. После прохождени через расплав лента 12 наматываетс на ролик 14. Датчики 9 и 10 осуществл ют регулирование скорости прот жки ленты через регул тор скорости 15 и движитель 16. Металл , стекающий по желобу, отбираетс через отверстие 3 в отводной канал и возвращаетс в верхнюю часть желоба, омывает сетчатую ленту 12 с добавками. Интенсификаци процесса растворени достигаетс не только увеличением скорости металла, но и увеличением площади контакта сетчатой ленты с металлом. 1 ил. ю V)The invention relates to foundry, in particular, to devices for out-of-furnace processing of liquid metals and alloys. The proposed device allows to increase the absorption of metal additives, to intensify the dissolution process. Before starting the metal, the tape 12 is loaded. Metal is fed through the inclined chute and the propeller is turned on (inductor 7). The added additive enters the gap between the cloths of the mesh tape 12, which is unwound from the rollers 17. The passage through the guide rollers 13, the cloths of the tape 12 approach and clamp among themselves the additive and in this form enter the metal stream. After passing through the melt, the tape 12 is wound on the roller 14. Sensors 9 and 10 regulate the speed of drawing the tape through the speed controller 15 and the driver 16. The metal flowing down the chute is taken through the hole 3 into the drain channel and returns to the upper part of the chute Washes the mesh tape 12 with additives. Intensification of the dissolution process is achieved not only by increasing the speed of the metal, but also by increasing the contact area of the mesh tape with the metal. 1 il. th V)
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к устройствам дл внепечной обработки жидких металлов и сплавов, и может быть использовано дл перемешивани расплава с различными легирующими и модифицирующими добавками, а также дл науглероживани .The invention relates to a foundry industry, in particular, to devices for out-of-furnace processing of liquid metals and alloys, and can be used for mixing the melt with various alloying and modifying additives, as well as for carburizing.
Цель изобретени - повышение усвоени металлом добавок, интенсификаци процесса растворени , снижение энергоемкости устройства и упрощение его эксплуатации.The purpose of the invention is to increase the metal absorption of additives, intensify the dissolution process, reduce the power consumption of the device and simplify its operation.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит термостойкий наклонный желоб 1 с отводным каналом 2, сообщающимс с ним через входное 3 и выходное 4 отверсти и отдел ющимс от желоба фигурным разделителем 5, дно желоба. Выходна часть отводного канала имеет переменное сечение, увеличивающеес к желобу. Ниже отверсти 3 на желобе 1 выполненThe device comprises a heat-resistant inclined chute 1 with a diversion channel 2, communicating with it through the inlet 3 and the outlet 4 orifice and a figured separator 5 separating from the chute, the bottom of the chute. The outlet of the branch duct has a variable cross section, increasing towards the chute. Below the hole 3 on the gutter 1 is made
порог 6. Отводной канал снабжен движителем , например индуктором 7, создающим бегущее электромагнитное поле и сообщающим металлу движение в направлении, противоположном течению металла на желобе В нижней части отводного канала 2 выполнено сливное отверстие 8, закрытое огнеупорной пробкой или, например, электромагнитным затвором. Кроме того, устройство снабжено датчиками 9 и 10 угла наклона желоба и температуры металла, причем элемент дл размещени добавки 11 выполнен в виде двухслойной сетчатой ленты 12, охватывающей дно желоба 1 со стороны отводного канала 2, и снабжен механизмами направлени и перемещени ленты-роликами 13 и 14, регул тором 15 скорости ленты и двигателем 16. Регул тор 15 скорости электрически св зан с датчиками 9 и 10 температуры металла и угла наклона желоба . В качестве датчика угла наклона жеС5 СО О 00threshold 6. The bypass channel is provided with a propeller, for example, an inductor 7, which creates a traveling electromagnetic field and tells the metal to move in the direction opposite to the metal flow on the groove. In the lower part of the bypass channel 2, a drain hole 8 is made, closed by a refractory stopper or, for example, by an electromagnetic shutter. In addition, the device is equipped with sensors 9 and 10 of the angle of inclination of the groove and the temperature of the metal, and the element for accommodating the additive 11 is made in the form of a two-layer mesh tape 12 covering the bottom of the groove 1 on the side of the bypass channel 2, and equipped with mechanisms for guiding and moving the tape-roller 13 and 14, a belt speed regulator 15 and a motor 16. The speed regulator 15 is electrically connected to the sensors 9 and 10 of the temperature of the metal and the angle of inclination of the groove. As a tilt angle sensor gc5 CO O 00
оabout
0000
лоба может быть датчик типа ДЛП (датчик линейных перемещений) индукционного, реостатного или емкостного действи . Дл регулировани скорости ленты можно использовать , например, РНТ-350 (регул тор 5 напр жени терристорный).The forehead may be a DLP (linear displacement transducer) sensor of induction, rheostat, or capacitive action. For adjustment of the tape speed, for example, the PHT-350 can be used (voltage regulator 5).
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед пуском металла на желоб зар жают ленту 12, т.е. ее располагают в механизме направлени и перемещени . По наклонному желобу пускают металл и включают Ю индуктор 7. Вводима добавка 11 поступает в промежуток между полотнами сетчатой ленты 12, которые сматываютс с роликов 17. Проход через направл ющие ролижение сетчатой ленты с добавкой и металла в отводном канале обеспечивает хорошую смываемость насыщенного сло с поверхности ленты и тем самым обеспечивает равномерное усвоение добавок металлом. При превышении расхода металла в отводном канале (по сравнению с поступающим на желоб из плавильного агрегата или миксера) часть прошедшего через отводной канал и стекающего по желобу металла вновь отбираетс в отводной канал и омывает добавку. Повышение расхода в отводном канале приводит к многократному принудительному контакту каждого участка проход щей сетчатой ленты с металлом, улучки 13 полотна сетчатой ленты 12 сближаютс -|5 ша качество перемешивани . После окони зажимают между собой добавку 11 и ужечани работы металл из отводного каналаBefore launching the metal, the tape 12 is charged to the chute, i.e. it is located in the mechanism of direction and movement. Metal is fed through the inclined chute and includes inductor 7. Introduced additive 11 enters the gap between the cloths of the mesh tape 12, which winds from the rollers 17. tape and thereby provides a uniform absorption of additives by the metal. When the metal consumption in the branch duct is exceeded (as compared with the flow from the melting unit or mixer), a part of the metal passing through the branch duct and flowing down the chute is again taken to the branch duct and washes the additive. Increasing the flow rate in the branch duct leads to repeated forced contact of each section of the passing mesh tape with the metal, improvements 13 of the cloth of the mesh tape 12 approach each other by | 5 mixing quality. After the window, the additive 11 is clamped between itself and the metal from the branch duct is already completed.
в таком виде попадают в поток металла.сливаетс через отверстие 8.in this form, they enter the metal stream.
После прохождени через расплав лента 12Благодар принудительному интенсивнонаматываетс на ролик 14. Датчики 9 и 10му и многократному омыванию добавки менаклона желоба и температуры металла осу-таллом создаютс услови дл быстрого,After passing through the melt, the ribbon 12 is thankfully forced onto the roller 14. Sensors 9 and 10 and repeated washes of the addition of the menaclone of the channel and the temperature of the metal with a catalyst create conditions for fast,
ществл ют регулирование скорости прот ж-20 полного и равномерного насыщени металла вводимой добавкой.There is a regulation of the rate of the w-20 complete and uniform saturation of the metal with the added additive.
ки ленты через регул тор 15 скорости и двигатель 16. С датчиков 9 и 10 температуры и наклона желоба поступает электрический сигнал на регул тор 15 скорости лентыki tape through the controller 15 speed and the engine 16. With sensors 9 and 10 of the temperature and inclination of the chute receives an electrical signal to the controller 15 speed tape
Таким образом, использование предлагаемого устройства позвол ет (по сравнению с известными) резко повысить усвоение ме1Thus, the use of the proposed device allows (in comparison with the known ones) to sharply increase the assimilation of
в результате чего в зависимости от вели- «к таллом добавок, интенсифицировать процессwhereby depending on the great- “to the thallus of additives, to intensify the process
чины входного сигнала будет измен тьс выходное напр жение регул тора 15 скорости ленты, а следовательно, будет измен тьс скорость вращени вала двигател 16, и скорость прот жки ленты 12. При этом двигатель 16 должен быть асинхронным двигателем посто нного тока. Чем больше угол наклона желоба и выше температура выпускаемого из печи на желоб металла, тем больше скорость прот жки ленты. Ниже отводного канала металл приобретает в нем скорость, направленную навстречу движению металла на желобе. Сечение отводного канала и скорость движени металла в нем подбирают такими, чтобы расход металла в отводном канале был равен или превосходил расход металла, поступающего на желоб . При этом металл, стекающий по жело-, бу 1, отбираетс через отверстие 3 в отводной канал 2 и, возвраща сь в верхнюю часть желоба 1, омывает сетчатую ленту 12 с расположенной в ней добавкой 11.The input signal will change the output voltage of the tape speed controller 15, and therefore the speed of rotation of the motor shaft 16 will change, and the speed of the tape draw 12. The motor 16 must be an asynchronous DC motor. The greater the angle of inclination of the gutter and the higher the temperature of the metal discharged from the furnace to the metal gutter, the greater the speed of the tape. Below the branch duct, the metal acquires in it a velocity directed towards the movement of the metal on the groove. The cross section of the branch duct and the speed of movement of the metal in it are selected such that the metal consumption in the branch duct is equal to or greater than the consumption of metal entering the trough. At the same time, the metal flowing down the chute- bu 1 is taken out through the opening 3 into the bypass channel 2 and, returning to the upper part of the groove 1, washes the mesh tape 12 with the additive 11 located in it.
растворени , снизить расход модификатора и энергоемкость устройства.dissolution, reduce the consumption of modifier and power consumption of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894668190A SU1630868A1 (en) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | Device for mixing liquid metal with additives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894668190A SU1630868A1 (en) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | Device for mixing liquid metal with additives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1630868A1 true SU1630868A1 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=21436871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894668190A SU1630868A1 (en) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | Device for mixing liquid metal with additives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1630868A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007120028A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Sia 'gors' | Method and device for induction stirring of liquid metal |
RU2519179C2 (en) * | 2008-10-25 | 2014-06-10 | Солиос Термал Лтд. | Device for flow induction in fused material |
-
1989
- 1989-03-29 SU SU894668190A patent/SU1630868A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 532459, кл. В 22 D 1/00, 1975. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007120028A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Sia 'gors' | Method and device for induction stirring of liquid metal |
RU2443961C2 (en) * | 2006-04-19 | 2012-02-27 | Сиа "Горс" | Method and device for induction stirring of liquid metal |
US8486326B2 (en) | 2006-04-19 | 2013-07-16 | Sia ‘Gors’ | Method and device for induction stirring of molten metal |
RU2519179C2 (en) * | 2008-10-25 | 2014-06-10 | Солиос Термал Лтд. | Device for flow induction in fused material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1630868A1 (en) | Device for mixing liquid metal with additives | |
ATE57318T1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS METAL EXPRESSION. | |
DE69305650D1 (en) | LOADING OF METAL PARTS IN A METAL MELT | |
DE3367340D1 (en) | Improvements in or relating to extrusion | |
FR2312449A1 (en) | Lift with drive motor and driving pulley - has holding angle between support cable and drive pulley of greater than 180 degrees | |
GB1448534A (en) | Method and apparatus for the introduction of additives into a casting mould | |
JPS5380222A (en) | Electric motor drive device for camera | |
FR2378398A1 (en) | SPEED REGULATOR FOR UNIVERSAL ENGINE | |
SU532459A1 (en) | Device for mixing liquid metal with additives | |
US6450242B1 (en) | Method and device for casting thin billets | |
JPS5550201A (en) | Lens driving device | |
BE778881A (en) | CONTROL CIRCUIT FOR GRADUALLY ADJUSTING THE SPEED OF A DIRECT CURRENT MOTOR | |
JPS579277A (en) | Constant position stop controlling device | |
ATE139714T1 (en) | MIXER WITH DRIVE MOTOR SPEED CONTROL | |
GB1245206A (en) | Apparatus for the introduction of substances into metallic melts | |
FR2413485A1 (en) | IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURING OF GLASS FIBERS | |
FR2699019B3 (en) | Method for regulating and controlling the speed of a direct current motor, circuit for implementing this method and motor equipped with such a circuit. | |
SU1329910A1 (en) | Apparatus for processing melt with additives | |
SU479650A1 (en) | Device for adjusting tubular film thickness | |
SU910810A1 (en) | Recirculation system of sintering process | |
JPS5725257A (en) | Horizontal continuous casting device | |
SU923733A1 (en) | Method of automatic control of metal continuous casting machine mould operation duty | |
RU2109593C1 (en) | Method for continuous casting of metals and device for its embodiment | |
SU1310440A1 (en) | Device for heat treatment of broached articles | |
SU510842A1 (en) | Method of continuous melting of sulphide materials |