SU1628921A1

SU1628921A1 - Cotton picker spindle

Info

Publication number: SU1628921A1
Application number: SU874317900A
Authority: SU
Inventors: Евгений Васильевич Сливинский; Гарри Яковлевич Михлин; Олег Сергеевич Аблялимов
Original assignee: Ташкентский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date: 1987-10-19
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение относитс к области сельскохоз йственных машин и предназначено дл машинной уборки хлопка-сырца. Цель изобретени - повышение эффективности уборки с использованием хлопкоуборочной техники. Работа предлагаемого шпиндел заключаетс в том, что намотанный на волнообразной форме зубцы хлопок располагаетс на них с зазором, причем в этих зазорах за счет потока набегающего воздуха и воздействи вибраций происходит эффективное выпадание сора из последнего . 2 ил.The invention relates to the field of agricultural machines and is intended for machine harvesting of raw cotton. The purpose of the invention is to increase the efficiency of harvesting using cotton harvesting equipment. The work of the proposed spindle consists in the fact that the claws wound on a wave-like shape are placed on them with a gap, and in these gaps due to the flow of incoming air and the effect of vibrations, the latter is effectively lost. 2 Il.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс к сельскохоз йственным машинам и может быть использовано в конструкци х вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.The invention relates to agricultural machines and can be used in the structures of vertical spindle cotton harvesting machines.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности использовани шпиндел за счет снижени засоренности собираемого им хлопка-сырца.The aim of the invention is to increase the efficiency of use of the spindle by reducing the weediness of the raw cotton harvested by it.

На фиг. 1 показана укрупненна часть шпиндел ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the enlarged part of the spindle; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата состоит из трубчатого стержн 1, на котором нарезаны волнообразной формы зубь 2. Последние на стержне расположены горизонтальными р дами и по винтовой линии относитель но оси стержн . Причем в поперечном сечении каждый зуб 2 выполнен треугольного профил с разновеликими сторонами, а верхн и нижн грани выполнены эквидистантно волнообразными со смещением шага волны в смежных по высоте р дах. На зубь х 2 расположены дольки хлопка- сырца 3.The spindle of a vertical spindle cotton picker consists of a tubular rod 1, on which a wave-shaped tooth 2 is cut. The latter on the rod are arranged in horizontal rows and along a helix relative to the axis of the rod. Moreover, in the cross section, each tooth 2 is made of a triangular profile with differently sized sides, and the upper and lower faces are made equidistantly undulating with a displacement of the wave step in rows adjacent in height. Cotton slices 3 are located on the tooth x 2.

Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.The spindle vertical spindle cotton-picking machine works as follows.

При вращении шпиндел по стрелке В зубь 2 вкалываютс в хлопок-сырец 3, наход щийс в коробочках кустов-хлопчат- ника (не показаны) и наматывают его на себ по образующей шпиндел . Так как зубь 2 имеют волнообразную форму по своей длине (фиг. 1), то намотанное на шпиндель волокно (хлопок-сырец 3) будет в различных местах по их длине отсто ть от последних на величину 6, т. е. располагатьс по отношению к зубцам 2 с зазором . Наличие зазоров б способствует упругим колебани м хлопка-сырца 3, а наход щийс в нем сор под действием таких колебаний удал етс из последнего. Описанные колебани хлопка-сырца 3 происход т за счет набегани потока воздуха на вращающийс шпиндель и за счет вибраций вращающихс узлов и деталей хлопкоуборочного аппарата. В то же врем , сор из хлопка-сырца 3 в зоне зазоров б также удал етс и за счет встречных потоков воздуха, проникающих в пространство б между зубцами 2 и хлопком-сырцом 3.As the spindle rotates in the direction of arrow B, the teeth 2 are punched into raw cotton 3, which is in the boxes of cotton bushes (not shown) and is wound on itself along the spindle generator. Since the tooth 2 has a wave-like shape along its length (Fig. 1), the fiber wound on the spindle (raw cotton 3) will be in different places along their length 6 by a distance, i.e., located in relation to teeth 2 with a gap. The presence of gaps b contributes to the elastic vibrations of raw cotton 3, and the weed in it under the action of such vibrations is removed from the latter. The described fluctuations of raw cotton 3 occur due to the onset of air flow on the rotating spindle and due to the vibrations of the rotating units and parts of the cotton-picking apparatus. At the same time, litter from raw cotton 3 in the gap zone b is also removed due to oncoming air flows penetrating into the space b between teeth 2 and raw cotton 3.

Волнообразные зубь 2 по горизонтальным и вертикальным р дам шпиндел получаютс следующим образом. Вначале на труб0The wavelike teeth 2 along the horizontal and vertical rows of the spindle heads are obtained as follows. Initially on pipe0

чатом стержне воспроизвод т волнообразные кольцевые выступы, например, методом поперечно-винтовой прокатки деталей со спецкомплектом валков так, чтобы на каждомthe chat rod reproduces wavy annular protrusions, for example, by the method of cross-helical rolling of parts with a special set of rolls so that on each

последующем по высоте полого стержн кольцевом выступе шаг волны был смещен по отношению к шагу волны на предыдущем кольцевом выступе. Затем воспроизвод т доли (не обозначены) пухем фрезеровани по винтовой линии. В результате образуютс группы волнообразных зубьев 2 как в каждом горизонтальном (по периметру шпиндел ), так и в каждом вертикальном (по высоте шпиндел ) р дах. Величина зазора 5 (фиг. 1) по периметру шпиндел каждогоSubsequent to the height of the hollow rod annular protrusion, the wave step was shifted relative to the wave pitch on the previous annular protrusion. Then the fractions (not indicated) of the helix milling fluff are reproduced. As a result, groups of wavelike teeth 2 are formed both in each horizontal (along the spindle perimeter) and in each vertical (spindle height) rows. The size of the gap 5 (Fig. 1) around the perimeter of the spindle of each

5 горизонтального р да зубьев определ етс амплитудой волны. Смещение шага волны каждого зуба шпиндел относитс к зубь м, расположенным вертикальными р дами.5 horizontal p and teeth is determined by the wave amplitude. The offset of the wave spacing of each tooth of the spindle is related to the tooth of m arranged in vertical rows.

Извлечение долек хлопка-сырца из коробочек осуществл етс двум -трем р дами зубьев, расположенных как по периметру шпиндел , так и по высоте последнего.Extraction of raw cotton slices from the bolls is carried out with two or three rows of teeth, located both along the spindle perimeter and at the height of the latter.

Выполнение граней зубьев волнообразными со смещением шага волн между собой (по высоту шпиндел ) позвол ет за счет силMaking the edges of the teeth wavy with the offset of the step of the waves between themselves (the height of the spindle) allows

5 аэродинамических и инерционных создать эффект упругих колебаний намотанных на шпиндель долек хлопка-сырца, получить эффект некоторого раст жени намотанного хлопка в вертикальной и горизонтальной плоскост х, обеспечить услови дл выче0 сывани части сорных примесей из хлопка- сырца в момент контактировани последнего с элементами кустов хлопчатника, а также обеспечить снижение сил сцеплени сорных примесей с хлопком-сырцом.5 aerodynamic and inertial effects to create the effect of elastic vibrations of raw cotton slices wound on the spindle; and also to reduce the adhesion forces of weed impurities with raw cotton.

Изобретение обеспечивает выделение сор5 ных частиц из хлопка-сырца машинного сбора и позвол ет снизить его засоренность.The invention provides for the separation of weed particles from raw cotton of machine harvest and reduces its contamination.

Claims

Invention Formula

0 Cotton harvest spindle containing a vertical tubular rod with teeth on the outer surface, arranged in horizontal rows and along a helical line relative to the axis of the rod and made with a triangular profile

5 with differently sized sides, characterized in that, in order to reduce the contamination of raw cotton, the upper and lower faces of the teeth are made equidistantly wavy with displacement of the wave step in rows adjacent in height.