SU1627330A1 - Станок дл обработки фасонных поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей методом пр мого копировани . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет выравнивани  скорости контурной подачи при обработке поверхностей с выпукло-вогнутым профилем. Дл  этого в кинематическую цепь между установленной на станине 1 зубчатой рейкой 21 и подсоединенным к ходовому винту 13 валом дифференциала 10 встречно включены две обгонные муфты 17, 18, входной вал каждой из которой посредством зубчатых колес 19,20 св зан с указанной рейкой, а выходные валы кинематически св заны между собой и один из них посредством зубчатого колеса 15 с выходным валом дифференциала 10. В процессе работы в соответствии с суммирующими свойствами дифференциала 10 и благодар  наличию включенных встречно обгонных муфт 17, 18 осуществл етс  стабилизаци  скорости контурной подачи как при углах а наклона профильной поверхности копира 6 больших, так и меньших 0°. При этом при а 0 работает кинематическа  цепь с обгонной муфтой 18, а при а 0 - с обгонной муфтой 17. 2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке фасонных поверхностей методом пр мого копировани .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет выравнивани  скоростей контурной подачи при обработке поверхностей с выпукло-вогнутым профилем.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Станок дл  обработки фасонных поверхностей размещаетс  на направл ющих станины 1 и состоит из продольного 2 и копировального 3 суппортов. На копировальном суппорте 3 установлен режущий

инструмент 4 и ролик 5, взаимодействующий с копиром 6, неподвижно закрепленным на направл ющих станины 1, а на продольном 2 суппорте установлен корпус 7 с размещенной в нем кинематической передачей , состо щей из входного вала 8, св занного черв чной передачей 9 с дифференциалом 10, один из выходных валов которого снабжен зубчатым колесом 11, св занным с зубчатым колесом 12 ходового винта 13 копировального 3 суппорта, а на другом выходном валу дифференциала закреплено зубчатое колесо 14, вход щее в зацепление с зубчатым колесом 15, св занным с зубчатым колесом 16. При этом, зубчатые колеса 15, 16 установлены на выхода

КЗ

vi со со с

ных валах встречно включенных обгонных муфтах 17, 18, а входные валы указанных муфт кинематически св заны посредством зубчатых колес 19, 20 с закрепленной на станине зубчатой рейкой 21.

Устройство дл  обработки фасонных поверхностей работает следующим образом.

Установленную в шпинделе 22 станка заготовку 23 привод т во вращение и про- извод т формирование ее поверхностей режущим инструментом 4, сообща  ему взаимосв занные движени  продольной Sx и поперечной Sy подач. При этом движение поперечной подачи осуществл етс  за счет перемещени  копировального 3 суппорта, сообщаемого от вращающегос  с посто нной скоростью входного вала 8 по кинематической цепи черв чна  передача 9 - дифференциал 10 - зубчатые колеса 11,12 - ходовой винт 13, а движение продольной подачи определ етс  перемещением копировального 3 суппорта при взаимодействии ролика 5 с копиром 6. При этом скорость контурной подачи 5к определ етс  зависимо- стью

5к охи при посто нной величине поперечной подачи Sy  вл етс  переменной величиной, завис щей от углов наклона профильной по- верхности копира 6, величина которых Омакс при пр мом копировании ограничена значени ми ± 40-45°. Однако в соответствии с суммирующими свойствами включенного в кинематическую цепь подачи дифференци- ала и благодар  наличию включенных встречно обгонных муфт осуществл етс 

vs7Ts7

0 5

0 5

5

0

стабилизаци  скорости контурной подачи как при а 0, так и при а 0.

При этом при а 0 работает кинематическа  цепь с обгонной муфтой 18, а при а 0 - с обгонной муфтой 17 и в обоих случа х в дифференциале 10с увеличением абсолютного значени  угла а происходит вычитание скоростей движений, вследствие чего скорость подачи Sy уменьшаетс  в соответствии с соотношением

оSp

у 1 + Идомакс tgal1 где So скорость подачи,сообщаема  приводом подач (So const).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Станок дл  обработки фасонных поверхностей , содержащий копировальный суппорт , несущий режущий инструмент и ролик, предназначенный дл  взаимодействи  с закрепленным на станине копиром, а также дифференциал, входной вал которого св зан с приводом подачи, а выходные валы кинематически св заны один - с закрепленной на станине зубчатой рейкой, а другой - с ходовым винтом подачи копировального суппорта, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , между зубчатой рейкой и кинематически св занным с ней выходным валом дифференциала установлены введенные в станок встречно включенные обгонные муфты, при этом входной вал каждой из обгонных муфт кинематически св зан с зубчатой рейкой, а выходные валы св заны между собой и один из них - с указанным выходным валом дифференциала.

   Фиг. 1