SU997997A1 - Привод переносного сверлильного станка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к констр: кции переносного станка с ручным приводом, предназначенного дл  зенкеровани , развертывани  или зачистки отверс .тий, и может быть применено в различных отрасл х машиностроени , например/ при выполнении ремонтных работ .

Известен привод переносного сверлильного станка, содержащий установленные на станине входной вал, выходной вал с гнездом дл  установки режущего инструмента, механизм осевого перемещени  выходного вала, резьбовой элемент которого предназначен дл  взаимодействи  с резьбовым элементом этого вала, дополнительный вал, водило , муфту изменени  кинематической св зи между входным и выходным валами с рычагом ее переключени , и руко- :  тку, св занную с входным валом 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  производительность, объ сн юща с  повышенной сложностью управлени  приводом в результате того , что руко тка входного вала и рычаг управлени  муфтой изменени  направлени  осевого перемещени  режущего инструмента не св заны между собой , а также недостаточной скоростью обратного (холостого) перемещени  режущего инструмента вследствие того, что скорость вращени  выходного вала

5 при хоЛостом ходе така  же по величине , как и при вращении в направлений резани , а ходовой винт не получает дополнительного движени  навстречу

10 выходному валу.

Целью изобретени   вл етс  повьыение производительности обработки за счет обеспечени  передачи крут щего момента на выходной вал без изменени  направлени  его вращени  по двум раз15 личным кинематическим цеп м.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в приводе переносного сверлильного станка, содержащем установленные на станине входной и выходной валы,

20 механизм осевого перемещени , резьбовой элемент которого предназначен дл  взаимодействи  f резьбовым участком выходного вала, дополнительный вал, водило, муфту изменени  кинема25 тической св зи между входным и выходным валами и руко тку, входной вал, водило и дополнительный вал выполнены полыми, а муфта изменени  кинематической св зи выполнена в виде бараба30 на с конической кольцевой проточкой, предназначенной дл  взаимодействи  с введенными в приврд и установленными в Т-образных пазах, выполненрых на станине, ползу1иками, несущими зубчатые сухари, предназначенные дл  взаи модействи  с вспомогательным зубчатым венцом, выполненным на дополнительном валу, при этом выходной вал размещен внутри дополнительного вала и водила и снабжен обгонными муфтами одна из которых предназначена дл  вз имодействи  с водилом, а. втора  - с дополнительным валом. На фиг.1 изображен привод, общий вид {с частичнь1м разрезом по оси); н фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - профиль винтового паза на входном валу; на Лиг.6 - разрез Г-Г на фиг. 1 и 4. Привод переносного сверлильного станка содержит станину 1, входной вал 2, руко тки 3, выходной вал 4, ходовую гайку 5, дополнительный вал 6, водило 7, зубчатые колеса 8, муфту 9 изменени  кинематической св зи, об.гонные муфты 10 с подпружиненными роликами 11. Входной вал выполнен с внутренним зубчатым венцом, имеет винтовые пазы 12 и установлен на цилиндрическую направл ющую станины 1. Входной вал 2 зафиксирован на станине 1 кольцом 13. Выходной вал 4 вы . полнен с резьбовым и шлицевым участками и имеет на своем нижнем конце гнездо Д)1  установки и закреплени  режущего инструмента 14. Ходова  гай ка 5 навинчена на резьбовом участке выходного вала 4 и жестко закреплена на входном валу 2, причем между ходо вой гайкой 5 и входным валом 2 разме щена проставка 15. Дополнительный ва 6выполнен с наружным зубчатым венцо жестко св зан с вспомогательным зубчатым венцом 16 и установлен в направл ющую втулку 17, котора  запрессована в водило 7 и станину 1. Водило 7 установлено в станину 1 и направл ющую втулку 18, запрессованную в проставку 15. Водило 7 снабжено вспомогательным зубчатым венцом, рас положенным внижней части, и в нем (водиле) выполнены окна, в которых размещены на ос х 19 зубчатые колеса 8, св зывающие входной вал 2, водило 7и дополнительный вал 6. В зубчатые колеса 8 запрессованы втулки 20, сни жающие трение колеса 8 по оси 19. Муфта изменени  кинематической св зи 9 содержит барабан 21, ползушки 22 и зубчатые сухари 23. Барабан 21 размещен ,в промежутке между входным валом 2 и водилом 7 и имеет коническую кольцевую проточку 24. Барабан 2 св зан с входным валом 2 посредством руко ток 3, которые закреплены в .барабане 21 и проход т через сквозны винтовые пазы, выполненные во входном вале 2. Барабан 21 установлен с возможностью осевого перемещени  относительно станины 1 и входного вала 2. В коническую кольцевую проточку 24 барабана 21 введены наклонные выступы ползушек 22. Ползушки 22 размещены в Т-образных радиальных пазах 25, выполненных на станине 1. На ползушках 22 жестко закреплены сухари 23, которые- снабжены зубчатыми венцами и зафиксированы от проворотапазами 25 станины 1. Обгонные муфты 10 представл ют собой имеющие шлицевые отверсти  диски с выполненными на них во периметру и направленными в одну сторону углублени ми,имеющими половины сегмента. Муй)ты 10 установлены-в цилиндрические гнезда дополнительного вала б и водила 7 таким образом, что сужающиес  части углублений направлены в сторону вращени  выходного вала по направлению резани . В углублени  обгонных муфт 10 вложены подпружиненные ролики 11. На резьбовом участке выходного вала установлена гайка 26, котора  может быть закреплена на нем винтом 27.Станина 1 установлена на стойку 28,снабженную фланцем 29, направл ющим при- . вод относительно обрабатываемого издели  30. Стойка 28 и фланец 29 соединеы друг с другом при помощи штырей 31. Привод работает следующим образом. Привод с закрепленным в гнезде выходного вала 4 режущим инструментом 14 устанавливают на обрабатываемое изделие 30 так, чтобы штыри 31 зафиксировали его от проворота, и вращают руко тки 3. При вращении руко ток 3 в направлении резани  (по часовой стрелк) они скольз т по винтовым пазам 12 входного вала 2 и перемещают барабан 21 гниз. В результате этого наклонные выступы ползушек 22 скольз т по конической кольцевой проточке 24 барабана 21, и ползушки 22 перемещаютс  в направлении к оси привода , а зубчатые сухари 23 вход т в зацепление с вспомогательным зубчатым венцом 16 дополнительного вала 6 и фиксируют его относительно неподвижной станины 1. Это приводит ктому, что входной вал 2, водило 7 с зубчатыми колесами 8 и дополнительный вал 6превращаютс  в однор дный планетарный зубчатый механизм. При дальнейшем вращении, руко тки 3 упираютс  В кра  винтовых пазов 12 и сообщают вращение входному валу 2. Это вращение передаетс  на зубчатые колеса 8. Зубчатые колеса 8 обкатываютс  по зубчатому венцу неподвижного дополнительного вала 6 и увлекают за собой водило 7. При этом скорость вращени  водила 7получаетс  ниже скорости вращени  вкодного вала 2, а направлени  их

вращени  совпадают. Вращение водила 7 приводит к тому, что ролики 11, вложенные в углублени  муфты 10, установленной в цилиндрическое гнездо водила 7, закатываютс  в зауженную часть углублений и заклинивают водило 7 и муфту 10. Благодар  этому вращение от водила 7 передаетс  на выходной вал 4, и установленный на нем режущий инструмент 14 получает вращение в направлении резани . Вращение выходного вала 4 передаетс  одновременно и на другую муфту 10, установленную в цилинддэическое гнездо неподвижного дополнительного вала 6. Во врем  вращени .этой муфты ролики 11, расположенные в ее углублени х , выкатываютс  в более широкие части углублений и не преп тствуют вращению выходного вала 4. Одновременно вращение входного вала 2 и выходного вала 4 в зту же сторону, но с; меньшей скоростью приводит к тому, что ходова  гайка 5 опережает выходной вал 4 и, свинчива сь с него, со;общает вьлходному валу и режущему инструменту 14 осевое перемещение в

направлении и со скоростью осевой подачи . Руко тки 3 вращают в направлении резани  до тех пор, пока гайка 26, закрепленна  на резьбовой части выходного вала 4, не упретс  в ходовую гайку 5, и дальнейшее вращение руко ток 3 в этом направлении станет невозможным. Такое положение достигаетс  при завершении процесса резани . Закончив резание, руко тки 3 привода вращают в противоположное направление (против часовой стрелки) Это приводит к тому, что руко тки 3 скольз т по винтовым пазам 12 входного вала 2 вверх и перекющают вверх барабан 21. Благодар  этому ползушки 22 получают движение в направлении о оси привода, и зубчатые сухари 23 сначала выход т из зацеплени  с вспо могательным зубчатым венцом 16 дополнительного вала 6, а затем вход т в зацепление с зубчатым венцом водила 7 и фиксируют его относительно неподвижной станины 1. Это приводит к тому , что однор дный планетарный механизм трансформируетс  в простую зубчатую передачу с внутренним за цеплением между входным валом 2 и дополнительным валом 6, в которой зубчаты колеса 8, установленные в неподвижно теперь водиле 7, выполн ют функции промежуточных колес. При дальнейшем вращении руко тки 3 упираютс  в кра  винтовых пазов 12 выходщого вала 2 (с другой стороны) и сообщают ему врапоние в направлении против часово , стрелки. Это вращение передаетс  через промежуточные зубчатые колеса 8 на дополнительный вал 6, и он вращаетс  в противоположном направлении, т.е. в направлении резани  (по часовой стрелке), но с большей скоростью

чем входной вал 2. Вращение дополнительного вала 6 Приводит к Тому, что ролики 11, вложенные в углублени  муфты 10, установленной в цилиндрическое гнездо дополнительного вала 6, закатываютс  в зауженную углублений и заклинивают дополнительный вал 6 и муфту 10. Благодар  этому вращение от дополнительного вала 6 передаетс  на выходной вал 4,и установленный на нем/режущий инструмент 14 получает ускоренное врасцение, совпадающее по направлению с вращением при резании. Вращение выходного вала передаетс  одновременно и на муфту 10, установленную в цилиндрическое

5 гнездо неподвижного водила 7. Благодар  вращению этой муфты ролики 11, расположенные в ее углублени х, выкатываютс  в более широкую часть углублений и не преп тствуют вращению

0 выходного вала 4. Одновременное вращение навстречу друг другу входного вала 2 и выходного вала 4 приврда1Т к тому, что ходова  гайка 5 навинчиваетс , на резьбовую часть выходного вала 4 и сообщает ему ускоренное

5 осевЬе перемещение обратного хода. Руко тки 3 вращают в направлении против часовой стрелки до tex пор, пока шлицевой участок выходного вала 4 не упретс  в нижний торец ходовой гайки

0 5, и дальнейщее вращение руко ток 3 в этом направлении станет невозможным . Такое положение достигаетс  в конце обратного хода.

Изобретение обеспечивает прч ил5 полнении зёнкеровани , развертывани  и зачистки отверстий неизменность направлени  вращени  режу1дего инструмента , установленного на выходном валу , независимо от направлени  враще0 ни  руко ток привода, что повышает качество обработки и исключает возможность повреждени  обработанной по- верхности при выполнении обратного хода. Описываемый привод обеспечивает

5 также ускоренное перемещение режущего инструмента при выполнении обратного хода и упрощает обслуживание станка, что приводит к повышению производительности обработки.

50

Claims (1)

1. Формула изобретени  .

   Привод переносного сверлильного станка, содержащий установленные на станине входной и выходной валы, механизм осевого перемещени , резьбовой элемент которого преде1азначен дл  взаимодействи  с резьбовым участком выходного вала, дополнительней вал, водило, муфту изменени  кинематической св зи между входным и выходным валами и руко тку, отличающий с   тем, что, с целью пошлшени  производительности обработки за счет обеспечени  передачи крут щего момента на выходной вап без изменени  направлени  его вращени  по двум различным кинематическим цеп м, входной вал, водило и дополнительньай вал выполнены полыми, а муфта изменени  кинематической св зи выполнена в виде барабана с конической кольцевой проточкой , предназначенной дл  взаимодей стви  с введенными в привод и установленными в Т-образных радиальных пазах, выполненных на станине, ползушками , несущими зубчатые сухари, предназначенные дл  взаимодействи  с вспомогательным зубчатым венцом, выполненным на дополнительном валу, при этом выходной вап размещен внутри дополнительного вала и водила и снабжен обгонными муфтами, одна из которых предназначена дл  взаимодействи  с водилом, а втора  - с дополнительным валом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР I 2698, кл. В 23 В 45/06, опублик. 1927

   r-/

   в-в

   f6